Descripción general de FAIRING COMPOUND 202 FAST CONVERTER
FAIRING COMPOUND 202 FAST CONVERTER (ALEXSEAL C2017) es el catalizador rápido en pasta, de base poliamina/aducto de aminas, diseñado para el sistema de masilla epoxi ALEXSEAL Fairing Compound 202. Su formulación permite un curado acelerado del sistema de relleno, con excelentes propiedades de mezclado y lijado, ideal para trabajos de carenado y alisado de superficies de yates tanto por encima como por debajo de la línea de flotación.
El convertidor se presenta en color rojo mate, permitiendo un fácil control visual del mezclado con la base blanca/gris de Fairing Compound 202. Está destinado exclusivamente a uso profesional en aplicaciones de lacado industrial en serie.
Características principales
- Catalizador rápido para Fairing Compound 202: formulado específicamente para acelerar el curado del sistema de masilla epoxi ALEXSEAL 202.
- Base poliamina/aducto de aminas: endurecedor reactivo que garantiza un curado sin disolventes del sistema de relleno.
- Control visual del mezclado: el convertidor es de color rojo y la base es blanca; la mezcla correcta da un color homogéneo, facilitando verificar que no queden zonas sin catalizar.
- Aplicación sencilla: la mezcla resultante se trabaja cómodamente con espátula o paleta, con muy buenas propiedades anti-descuelgue y de lijado.
- Curado rápido: reduce significativamente los tiempos de secado para lijar y el tiempo hasta curado total frente al convertidor estándar.
- Sistema 100 % sólidos: la masilla Fairing Compound 202 catalizada (con cualquiera de sus convertidores) tiene un 100 % de sólidos en volumen, sin disolventes añadidos.
- Uso sobre y bajo la línea de flotación: el sistema Fairing Compound 202 puede utilizarse en ambas zonas; por debajo de la línea de flotación debe sellarse posteriormente con ALEXSEAL Finish Primer 442.
- Solo para uso profesional: producto clasificado como corrosivo, nocivo y muy tóxico para el medio acuático; requiere formación y equipos de protección adecuados.
Especificaciones técnicas
Identificación y naturaleza química
- Nombre comercial: ALEXSEAL C2017 – Fairing Compound 202 Fast Converter.
- Uso: catalizador rápido para el sistema de masilla de relleno ALEXSEAL Fairing Compound 202 en aplicaciones de lacado industrial en serie.
- Naturaleza química: endurecedor sobre base de poliamina / aducto de aminas.
- Estado físico: sólido (20 – 25 °C, 1.013 hPa).
- Color: rojo mate (según nombre de calidad 3808 Red matt/matte).
- Olor: similar a una amina.
Propiedades físicas y químicas (convertidor C2017)
- Punto/intervalo de ebullición: aprox. 100 °C.
- Punto de inflamación: > 130 °C (método ISO 13736).
- pH (dispersión 10 % a 20 °C): 12 – 14.
- Viscosidad cinemática: > 21 mm²/s.
- Tiempo de escurrimiento: > 150 s (copa 4 mm, DIN 53211); > 100 s (copa 6 mm, ISO 2431).
- Solubilidad en agua: insoluble.
- Presión de vapor: aprox. 100 hPa (50 °C).
- Densidad: aprox. 0,7 g/cm³ (20 °C).
- Miscibilidad con agua: inmiscible.
- Separación de disolvente: < 3 % (V).
Datos de formulación y mezcla con Fairing Compound 202
- Proporción de mezcla por volumen: 1 : 1 (Base estándar/Base espesa : Catalizador rápido).
- Proporción de mezcla por peso: 10 : 6 (Base estándar/Base espesa : Catalizador rápido).
- Reducción/dilución: Fairing Compound 202 catalizada no debe diluirse (sistema sin disolventes).
- Sólidos por volumen del sistema Fairing Compound 202 catalizado: 100 %.
Herramientas de aplicación del sistema
- Paletas.
- Espátulas.
- Materiales de borde recto.
Condiciones ambientales recomendadas
- Rango de aplicación óptima: entre 15 °C (60 °F) / 40 % HR y 30 °C (85 °F) / 80 % HR.
- Uso del Fast Converter: recomendado por debajo de 15 °C. No utilizar por debajo de 10 °C ni por encima de 40 °C.
Vida de mezcla y tiempos de secado del sistema 202 con Fast Converter C2017
Valores aproximados para Fairing Compound 202 mezclado con C2017 sobre el sustrato, según la hoja técnica 154-20:
- Vida de mezcla (pot life) con C2017:
- 15 °C: 45 minutos.
- 20 °C: 35 minutos.
- 25 °C: 25 minutos.
- 30 °C: 15 minutos.
- Seco para lijar con C2017:
- 15 °C: 12 horas.
- 20 °C: 8 horas.
- 25 °C: 6 horas.
- 30 °C: 4 horas.
- Curado total con C2017:
- 15 °C: 6 días.
- 20 °C: 5 días.
- 25 °C: 4 días.
- 30 °C: 3 días.
Estos tiempos son orientativos y pueden variar según la temperatura de la superficie, el grosor de capa, el flujo de aire y la incidencia solar.
Aplicaciones y casos de uso
- Sistemas de carenado de yates: diseñado para mezclar con ALEXSEAL Fairing Compound 202 en trabajos de relleno y alisado de cascos y superestructuras.
- Aplicación sobre distintas superficies: el sistema Fairing Compound 202 se usa sobre sustratos metálicos o GRP correctamente preparados y debidamente imprimados con los productos ALEXSEAL especificados (por ejemplo, Protective Primer 161, Super Build 302, High Build Primer 357, Finish Primer 442).
- Uso por debajo de la línea de flotación: cuando el sistema 202 se aplica en zonas sumergidas, debe sellarse posteriormente con ALEXSEAL Finish Primer 442.
- Reparaciones y retoques: ideal para operaciones de relleno local y enmasillado donde se requiera un curado rápido para reducir tiempos de inmovilización.
- Sistemas multicapa: el Fairing Compound 202 catalizado con C2017 puede recubrirse con otros productos de la gama ALEXSEAL, como 302, 303, 328, 357 y 442, tras el tiempo mínimo y un lijado con grano P36 – P120.
Recomendaciones de aplicación del sistema con C2017
- Mezclar base y convertidor hasta conseguir un color homogéneo; la presencia de vetas o zonas diferenciadas indica mezclado insuficiente.
- Evitar introducir aire en la mezcla; no usar taladros para mezclar. Se recomiendan amasadoras de baja revolución o mezclado manual cuidadoso.
- Aplicar en capas finas, construyendo el espesor hasta el nivel deseado antes de tirar el exceso con un borde recto, minimizando bolsas de aire.
- Lijar la masilla con bloque de lija grano P36 – P120. Terminar con P80 o más fino para evitar marcas en el sistema de acabado.
- Para reaplicaciones entre capas de Fairing Compound 202, respetar los tiempos mínimos de “seco para lijar” y realizar un lijado-raspado con grano P36 – P60 para garantizar la adherencia entre capas.
FAQ – Preguntas frecuentes
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¿Qué función tiene FAIRING COMPOUND 202 FAST CONVERTER dentro del sistema?
Es el catalizador rápido del sistema de masilla epoxi ALEXSEAL Fairing Compound 202. Acelera el curado y permite reducir los tiempos de espera antes de lijar y recubrir.
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¿Cómo debo mezclar el convertidor con la base de Fairing Compound 202?
La relación de mezcla es 1 : 1 en volumen (base estándar o base espesa : C2017) o 10 : 6 en peso. Debe mezclarse hasta obtener un color homogéneo sin vetas.
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¿Puedo diluir la masilla una vez mezclada con el Fast Converter?
No. El sistema Fairing Compound 202 es sin disolventes y no debe diluirse.
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¿Qué vida de mezcla tengo con C2017?
Según la temperatura, la vida de mezcla aproximada es de 45 minutos a 15 °C, 35 minutos a 20 °C, 25 minutos a 25 °C y 15 minutos a 30 °C.
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¿Cuándo puedo lijar la masilla catalizada con Fast Converter?
El sistema está seco para lijar aproximadamente a las 12 h (15 °C), 8 h (20 °C), 6 h (25 °C) o 4 h (30 °C), siempre que se respeten las condiciones ambientales recomendadas.
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¿Es adecuado el sistema para zonas bajo la línea de flotación?
Sí, Fairing Compound 202 puede utilizarse bajo la línea de flotación, pero debe sellarse después con ALEXSEAL Finish Primer 442.
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¿Cómo debo limpiar las herramientas tras el uso?
Las herramientas usadas para aplicar la masilla deben limpiarse con R4042 ALEXSEAL Epoxy Primer Reducer.
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¿Qué precauciones de seguridad debo tener con el convertidor C2017?
El producto es corrosivo para piel y ojos, nocivo por ingestión y muy tóxico para organismos acuáticos. Debe evitarse el contacto directo y seguir las medidas de protección individual indicadas en la sección 8 de esta descripción.
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¿Puedo usar el producto a temperaturas muy bajas o muy altas?
No debe utilizarse por debajo de 10 °C ni por encima de 40 °C. El rango óptimo de aplicación es entre 15 °C y 30 °C con humedad relativa controlada.
Sección 14 – Información relativa al transporte
Datos resumidos de la Ficha de Datos de Seguridad para ALEXSEAL C2017 – Fairing Compound 202 Fast Converter:
- Número ONU (ID): UN 3259.
- Designación oficial de transporte ONU:
- ADR: POLIAMINAS SÓLIDAS CORROSIVAS, N.E.P. (m-phenylenebis(methylamine), Amines, polyethylenepoly-, tetraethylenepentamine fraction).
- IMDG: POLYAMINES, SOLID, CORROSIVE, N.O.S. (m-phenylenebis(methylamine), Amines, polyethylenepoly-, tetraethylenepentamine fraction, Fatty acids, tall-oil, reaction products with tetraethylenepentamine).
- IATA: Polyamines, solid, corrosive, n.o.s. (m-phenylenebis(methylamine), Amines, polyethylenepoly-, tetraethylenepentamine fraction).
- Clase de peligro para el transporte: clase 8 (corrosivo) para ADR, IMDG e IATA.
- Grupo de embalaje: II (riesgo medio).
- Código de clasificación ADR: C8.
- Número de identificación de peligro ADR: 80.
- Código de restricciones en túneles ADR: (E).
- Etiquetas: 8 – Corrosivo (todas las modalidades).
- EmS (IMDG): F-A, S-B.
- IATA – instrucciones de embalaje:
- Avión de carga: PI 863, grupo de embalaje II.
- Avión de pasajeros: PI 859, grupo de embalaje II.
- Limitado (LQ): Y844.
- Peligros para el medio ambiente:
- ADR: sustancia peligrosa para el medio ambiente.
- IMDG: contaminante marino.
- Precauciones particulares: transportar siempre en envases cerrados, en posición vertical y asegurados. El personal de transporte debe conocer las instrucciones de actuación en caso de fuga o accidente.
Sección 8 – Medidas de protección individual
Según la Ficha de Datos de Seguridad de ALEXSEAL C2017 – Fairing Compound 202 Fast Converter:
Controles de ingeniería
- Disponer de buena ventilación en la zona de trabajo, preferiblemente mediante aspiración localizada y extracción general eficaz.
- Si no se pueden mantener las concentraciones de polvo/niebla por debajo de los valores límite ocupacionales, debe emplearse protección respiratoria adecuada.
Equipos de protección individual
- Protección ocular/facial: usar gafas de seguridad contra salpicaduras.
- Protección de manos:
- Guantes de protección química certificados según EN 374.
- Material recomendado para contacto de corta duración (salpicaduras): caucho de nitrilo o neopreno.
- Espesor mínimo: > 0,4 mm.
- Tiempo de penetración orientativo: > 480 minutos.
- Comprobar siempre la idoneidad del guante para el puesto concreto (resistencia mecánica, compatibilidad química, propiedades antiestáticas).
- Protección de la piel y del cuerpo: ropa de trabajo habitual en la industria química.
- Protección respiratoria: no suele ser necesaria en condiciones normales de uso, pero debe evitarse la inhalación de vapores, nieblas o polvo de esmerilado.
Medidas higiénicas y de seguridad
- No comer, beber ni fumar durante el trabajo.
- Evitar el contacto del producto con piel, ojos y ropa.
- No inhalar vapores, nieblas pulverizadas ni polvo generado por lijado.
- Lavar inmediatamente las zonas de piel contaminadas y aplicar cremas protectoras de forma preventiva.
- Organizar el trabajo de modo que no sea necesario llevar guantes de forma permanente.
*Contenido generado por IA
