FINE FILLER 303

Regular price 240,00€

*IVA no incluido

FINE FILLER 303 de Alexseal es un relleno epoxi sin disolvente para nivelar superficies correctamente preparadas, tanto por encima como por debajo de la línea de flotación. Forma un revestimiento sólido resistente al agua, de secado rápido y con excelentes propiedades de lijado y resistencia mecánica.

Contenido generado por IA.

    Presentación: Envase
    Capacidad: 1 gal
    Proporción de mezcla: 2 Partes de base 1 Parte converter
    Base: P3033/GAL - FINE FILLER 303
    Catalizador: C3034/1/2GAL - FINE FILLER 303 CONVERTER

Características

    Presentación: Envase
    Capacidad: 1 gal
    Proporción de mezcla: 2 Partes de base 1 Parte converter
    Base: P3033/GAL - FINE FILLER 303
    Catalizador: C3034/1/2GAL - FINE FILLER 303 CONVERTER

descripción

Descripción general: qué es y por qué elegirlo

ALEXSEAL FINE FILLER 303 es un relleno epoxi sin disolvente, de secado rápido, diseñado para nivelar imperfecciones en superficies correctamente preparadas. Cura sin encoger y genera un revestimiento sólido resistente al agua, con excelentes propiedades de lijado y alta resistencia mecánica. Está formulado para integrarse en sistemas ALEXSEAL, funcionando como capa intermedia ideal entre la masilla ALEXSEAL Fairing Compound 202 y los acabados ALEXSEAL Super Build 302 o ALEXSEAL Finish Primer 442.

Características principales

  • Base epoxi sin disolvente: película sólida, densa y resistente al agua.
  • Secado rápido: tiempos de lijado y repintado ajustados según temperatura ambiente.
  • Excelente lijabilidad: acabado recomendado con lija de grano P100–P150, minimizando marcas de lijado en el sistema final.
  • Alta resistencia mecánica: la película curada ofrece excelentes valores de resistencia.
  • Apto sobre y bajo la línea de flotación: siempre que se selle posteriormente con ALEXSEAL Super Build 302 y/o ALEXSEAL Finish Primer 442 cuando se use bajo flotación.
  • 100 % sólidos en volumen: máximo aprovechamiento del material aplicado.
  • Control visual de mezcla: base gris claro y catalizador beige; al homogeneizar se obtiene un color arena uniforme.
  • Uso profesional: desarrollado para lacado industrial en serie y aplicaciones profesionales en náutica y composites.

Especificaciones técnicas

  • Marca: Alexseal
  • Nombre comercial: ALEXSEAL Fine Filler 303 (P3033 + C3034)
  • Naturaleza química: mezcla de resinas sintéticas y pigmentos, base epoxi.
  • Estado físico: líquido.
  • Color de la mezcla: arena.
  • Material base: gris claro.
  • Catalizador: beige.
  • Sólidos por volumen (material mezclado): 100 %.
  • Densidad aproximada: 1,81 g/cm³.
  • Punto de inflamación: 101 °C (método ISO 13736).
  • Viscosidad cinemática: > 21 mm²/s.
  • Contenido de COV: < 0,01 % (< 0,2 g/l).

Rendimiento y espesor de película

  • Rendimiento teórico/práctico: 20 m²/l (76 m²/gal, 818 ft²/gal).
  • Espesor de película seca de referencia: 50 µm (2 mil).
  • El consumo real depende de la profundidad de relleno y del tamaño de la superficie a enmasillar.

Relación de mezcla y presentación

  • Proporción de mezcla: 2 partes en volumen de P3033 ALEXSEAL Fine Filler 303 + 1 parte en volumen de C3034 ALEXSEAL Fine Filler 303 Converter.
  • Dilución: no debe diluirse, no utilizar disolvente.
  • Nombres comerciales y envases habituales:
    • Material base P3033 ALEXSEAL Fine Filler 303.
    • Catalizador C3034 ALEXSEAL Fine Filler 303 Converter.

Vida de la mezcla y tiempos de secado (aprox.)

Margen ambiental recomendado para la aplicación: de 15 °C (60 °F) y 40 % HR hasta 30 °C (85 °F) y 80 % HR. Condiciones mínimas de aplicación: al menos 3 °C por encima del punto de rocío. Temperatura mínima durante el secado: 15 °C; temperatura ideal: 25 °C.

Temperatura Vida de mezcla (aprox.) Seco para lijar Seco para encintar Totalmente seco
15 °C 2 h 48 h 48 h 9 días
20 °C 90 min 24 h 24 h 7 días
25 °C 45 min 18 h 18 h 5 días
30 °C 30 min 12 h 12 h 3,5 días

Los tiempos indicados son orientativos y pueden variar según temperatura de la superficie, flujo de aire, exposición al sol y espesor aplicado.

Aplicaciones y casos de uso

Ámbito de aplicación

  • Relleno y nivelación de cualquier superficie correctamente preparada, en sistemas de lacado industrial.
  • Apto para uso sobre y bajo la línea de flotación en embarcaciones, siempre sellando con ALEXSEAL Super Build 302 y/o ALEXSEAL Finish Primer 442 cuando se emplee bajo flotación.
  • Utilizable como imprimador de capa gruesa sobre imprimaciones y masillas ALEXSEAL.
  • Aplicable sobre gel-coat y laminados de resina en bruto.

Preparación de superficies

  • El sustrato debe estar limpio, seco y libre de polvo, grasa, aceite u otros contaminantes.
  • Sobre imprimaciones, masillas ALEXSEAL, gel-coat o resina:
    • Lijar con grano P80–P150.
  • Sobre fibra de vidrio:
    • Lijar con grano P36–P60 y/o arenar.
    • La superficie y fondo de los perfiles de fibra de vidrio deben quedar mates, sin puntos brillantes.
  • Antes del acabado final, sellar el Fine Filler 303 con ALEXSEAL Super Build 302 y ALEXSEAL Finish Primer 442.

Aplicación

  • Herramientas: paletas, espátulas y materiales de borde recto.
  • Mezclar base y catalizador hasta obtener un color arena completamente homogéneo, evitando burbujas de aire. No utilizar taladros para mezclar; se recomiendan mezcladoras de baja revolución o mezcla manual.
  • Aplicar en capas finas, trabajando hasta el espesor deseado y retirando el excedente con un borde recto para evitar bolsas de aire.
  • Limpieza de equipos: usar R4042 ALEXSEAL Epoxy Primer Reducer.
  • Lijado:
    • Lijar entre capas con grano aproximado P80–P120 para asegurar la adhesión.
    • Bloquear y afinar con lija P100–P150; finalizar con P150 o más fino para reducir marcas visibles en el sistema de acabado.
  • Repintado:
    • Respetar los tiempos mínimos de “seco para lijar” antes de reaplicar el propio filler.
    • Los recubrimientos ALEXSEAL Super Build 302 y ALEXSEAL Finish Primer 442 pueden aplicarse tras el tiempo mínimo y después de lijar con bloque de grano P100–P150.

FAQ – Preguntas frecuentes

  1. ¿El FINE FILLER 303 contiene disolventes?

    No, es un relleno epoxi sin disolvente, con 100 % de sólidos en volumen.

  2. ¿Se puede usar bajo la línea de flotación?

    Sí, puede emplearse bajo la línea de flotación siempre que se selle posteriormente con ALEXSEAL Super Build 302 y ALEXSEAL Finish Primer 442 antes del acabado final.

  3. ¿Con qué herramientas se aplica?

    Se aplica con paletas, espátulas y materiales de borde recto, trabajando en capas finas para evitar bolsas de aire.

  4. ¿Es necesario diluir el producto?

    No, ALEXSEAL Fine Filler 303 no debe diluirse. No se debe añadir disolvente.

  5. ¿Cuál es la relación de mezcla entre base y catalizador?

    La mezcla es de 2 partes en volumen de P3033 (base) por 1 parte en volumen de C3034 (catalizador).

  6. ¿Cuándo puedo lijar después de aplicar el producto?

    Dependiendo de la temperatura: a 20 °C, el tiempo aproximado “seco para lijar” es de 24 horas; a 25 °C, unas 18 horas; a 30 °C, alrededor de 12 horas.

  7. ¿Qué granos de lija se recomiendan?

    Para la preparación del sustrato se recomiendan granos P80–P150 (P36–P60 en fibra de vidrio). Para acabado del filler, bloque de lija P100–P150, finalizando con P150 o más fino.

  8. ¿Cómo se limpian las herramientas después de usar el FINE FILLER 303?

    Las herramientas y equipos deben limpiarse con R4042 ALEXSEAL Epoxy Primer Reducer.

  9. ¿Es un producto peligroso para el medio ambiente?

    Sí, está clasificado como tóxico para los organismos acuáticos con efectos nocivos duraderos (H411). No debe liberarse al medio acuático ni a desagües.

  10. ¿Qué precauciones debo tener durante el almacenamiento?

    Conservar los envases bien cerrados, en posición vertical, entre 5 y 35 °C, protegidos del calor y de la radiación solar directa, en lugar seco y bien ventilado, y alejados de agentes oxidantes y sustancias fuertemente ácidas o alcalinas.

Sección 14 – Información relativa al transporte

  • Número ONU (ADR/IMDG/IATA): UN 3082.
  • Designación oficial de transporte:
    • ADR: materia líquida potencialmente peligrosa para el medio ambiente, N.E.P. (4,4'-Isopropylidenediphenol, oligomeric reaction products with 1-chloro-2,3-epoxypropane, formaldehyde, oligomeric reaction products with 1-chloro-2,3-epoxypropane and phenol).
    • IMDG / IATA: environmentally hazardous substance, liquid, n.o.s. (misma composición indicativa).
  • Clase de peligro para el transporte: Clase 9 (mercancías peligrosas diversas).
  • Grupo de embalaje: III.
  • Código de clasificación ADR: M6.
  • Número de identificación de peligro ADR: 90.
  • Etiquetas de peligro: 9 (mercancías peligrosas varias).
  • Código de restricciones en túneles (ADR): (-).
  • Código EmS (IMDG): F-A, S-F.
  • Peligros ambientales:
    • ADR: peligroso para el medio ambiente.
    • IMDG: contaminante marino.
    • IATA (pasajero y carga): peligroso para el medio ambiente.
  • La clasificación de transporte puede variar en función del modo de transporte, volumen de envase y reglamentación regional o nacional aplicable.

Sección 8 – Medidas de protección individual

El uso de ALEXSEAL FINE FILLER 303 requiere medidas de protección personal adecuadas, especialmente en aplicaciones profesionales e industriales.

Controles de exposición

  • Ventilación: garantizar una ventilación adecuada mediante aspiración localizada y buena extracción general del área de trabajo.
  • Higiene laboral: no comer, beber ni fumar durante el uso del producto. Lavar la piel tras el contacto. Evitar inhalar vapores, nieblas, niebla de pulverización o polvo de lijado.

Equipos de protección individual (EPI)

  • Protección ocular/facial: utilizar gafas de seguridad para proteger frente a salpicaduras.
  • Protección de manos:
    • Usar guantes de protección química conforme a EN 374.
    • Material recomendado para contactos breves (salpicaduras): caucho de nitrilo o neopreno.
    • Espesor mínimo del material: > 0,4 mm.
    • Tiempo de penetración orientativo: > 480 minutos.
    • Reemplazar los guantes en cuanto presenten daños o signos de desgaste.
  • Protección de la piel y cuerpo: llevar ropa de trabajo habitual de la industria química. Se recomienda protección preventiva de la piel (cremas barrera) y lavado inmediato de zonas contaminadas.
  • Protección respiratoria: no se requiere en condiciones normales con buena ventilación, pero se debe evitar la inhalación de vapores y de polvo generado durante el lijado.

Recomendaciones adicionales de seguridad

  • Evitar el contacto prolongado del producto con la piel, los ojos y la ropa.
  • El producto puede provocar irritación cutánea, irritación ocular grave y reacciones alérgicas en la piel; en caso de irritación o erupción, consultar a un médico.
  • Evitar su liberación al medio ambiente: es tóxico para los organismos acuáticos con efectos duraderos.

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F. TÉCNICA

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F. SEGURIDAD

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Información

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MANUAL

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Carta de colores

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