¿Qué es Alexseal High Build Epoxy Reducer y por qué elegirlo?
Alexseal High Build Epoxy Reducer (ALEXSEAL R3040) es un reductor epoxi de alta calidad, incoloro/transparente, formulado como mezcla de disolventes orgánicos libre de halógenos. Está diseñado para uso profesional en lacado industrial en serie y se emplea, entre otros, como disolvente de ajuste en sistemas epoxi de alto espesor como ALEXSEAL Super Build 302.
Su composición basada principalmente en acetato de propilo y acetato de n-butilo garantiza un comportamiento controlado durante la aplicación, manteniendo parámetros definidos de viscosidad y evaporación, así como propiedades físicas conocidas (punto de inflamación, densidad, presión de vapor, etc.).
Características principales de Alexseal High Build Epoxy Reducer
- Uso profesional: formulado para procesos de lacado industrial en serie.
- Función: reductor epoxi para sistemas de recubrimiento ALEXSEAL, indicado en la hoja técnica de Super Build 302.
- Apariencia: líquido transparente/incoloro, con olor característico a disolvente.
- Composición: mezcla de disolventes orgánicos libre de halógenos, basada en acetato de propilo y acetato de n-butilo.
- Producto muy inflamable: clasificado como líquido inflamable categoría 2 (H225).
- Peligros para la salud: provoca irritación ocular grave (H319), puede provocar somnolencia o vértigo (H336) y la exposición repetida puede causar sequedad o grietas en la piel (EUH066).
- Alto contenido en COV: contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV) del 100 % (884 g/l).
- No contiene componentes PBT o mPmB a concentraciones ≥ 0,1 %.
Especificaciones técnicas
Composición
- Naturaleza química: mezcla de disolventes orgánicos, libre de halógeno.
- Componentes principales:
- Acetato de propilo (CAS 109-60-4): ≥ 40 - ≤ 100 % en peso.
- Acetato de n-butilo (CAS 123-86-4): ≥ 40 - ≤ 100 % en peso.
Propiedades físicas y químicas
- Estado físico: líquido (20 - 25 °C, 1.013 hPa).
- Color: según el nombre del producto (incoloro / transparente).
- Olor: característico.
- Punto/intervalo de ebullición: aprox. 120 °C.
- Límite inferior de explosividad: 1,0 % (V).
- Límite superior de explosividad: 10,0 % (V).
- Punto de inflamación: 6 °C (método ISO 13736).
- Temperatura de autoignición: > 400 °C.
- pH: sustancia/mezcla no soluble en agua.
- Viscosidad cinemática: > 6 mm²/s.
- Tiempo de escorrentía:
- < 12 s, corte transversal 4 mm (DIN 53211).
- < 10 s, corte transversal 6 mm (ISO 2431).
- Solubilidad en agua: insoluble.
- Miscibilidad con agua: inmiscible.
- Presión de vapor: aprox. 100 hPa (50 °C).
- Densidad: 0,884 g/cm³.
Datos de COV
- Contenido de COV: 100 %.
- Contenido de COV: 884 g/l según Directiva 2010/75/UE.
Aplicaciones y casos de uso
- Lacado industrial en serie: uso previsto de la sustancia/mezcla en entornos industriales controlados.
- Sistemas ALEXSEAL: indicado como reductor en el sistema de imprimación epoxi de alto espesor ALEXSEAL Super Build 302, donde se especifica una reducción del 10 - 25 % en volumen con R3040.
- Métodos de aplicación: se emplea como parte de la mezcla de aplicación en pulverización convencional, HVLP o equipo airless, de acuerdo con las instrucciones de la imprimación correspondiente.
- Condiciones ambientales de aplicación: en el sistema Super Build 302 se recomienda un margen ambiental aproximado de 15 °C a 30 °C y 40 - 80 % de humedad relativa.
Ejemplo de uso en ALEXSEAL Super Build 302
Para el sistema ALEXSEAL Super Build 302, la hoja técnica indica la siguiente proporción de mezcla:
- 1 parte en volumen de P3002 ALEXSEAL Super Build 302 (base).
- 1 parte en volumen de C3052/-12 ALEXSEAL Super Build 302 Converter.
- 10 - 25 % en volumen de reducción con R3040 ALEXSEAL High Build Epoxy Reducer.
Ejemplos indicados:
- 1 : 1 : 1/2 = 25 % de disolvente R3040 para aplicación por pulverización convencional.
- 1 : 1 : 1/4 = 12,5 % de disolvente R3040 para aplicación con equipo airless.
La cantidad exacta de disolvente puede variar según las condiciones concretas de aplicación.
FAQ – Preguntas frecuentes sobre Alexseal High Build Epoxy Reducer
1. ¿Para qué se utiliza Alexseal High Build Epoxy Reducer?
Se utiliza como reductor epoxi en procesos de lacado industrial en serie y está específicamente indicado en la formulación de mezcla de sistemas como ALEXSEAL Super Build 302.
2. ¿Es un producto inflamable?
Sí. Está clasificado como líquido y vapores muy inflamables (Líquidos inflamables, categoría 2, H225). Debe mantenerse alejado de fuentes de ignición y no fumar durante su manipulación.
3. ¿Qué riesgos para la salud presenta?
Provoca irritación ocular grave (H319), puede provocar somnolencia o vértigo (H336) y la exposición repetida puede originar sequedad o grietas en la piel (EUH066).
4. ¿Qué equipos de protección individual son necesarios?
La ficha de datos de seguridad indica el uso de gafas de seguridad, guantes resistentes a productos químicos (p. ej. de caucho de nitrilo o neopreno), ropa antiestática adecuada y protección respiratoria cuando la concentración de vapores supere los límites de exposición ocupacional.
5. ¿Puede utilizarse en cualquier entorno?
No. Está destinado a uso profesional/industrial con ventilación adecuada, control de fuentes de ignición y medidas de seguridad específicas. No debe emplearse en entornos domésticos.
6. ¿Cómo se debe almacenar?
Deben mantenerse los recipientes bien cerrados, en un lugar seco, fresco y bien ventilado, protegido del calor y de la radiación solar directa, entre 5 y 35 °C, y alejado de agentes oxidantes y sustancias fuertemente ácidas o alcalinas.
7. ¿Con qué productos es incompatible?
Se debe mantener alejado de materiales fuertemente ácidos y alcalinos, así como de agentes oxidantes, para evitar reacciones exotérmicas.
8. ¿Es peligroso para el medio ambiente?
No se dispone de datos específicos sobre la mezcla como tal, pero el producto no debe permitirse su entrada en ríos, cursos de agua o alcantarillado. No contiene componentes PBT o mPmB a concentraciones ≥ 0,1 %.
9. ¿Cómo se debe actuar en caso de derrame?
Debe eliminarse cualquier fuente de ignición, ventilar la zona y contener el derrame con material absorbente no combustible (arena, tierra, vermiculita, tierra de diatomeas). El material recogido debe eliminarse según la normativa local.
10. ¿Tiene alguna regulación específica respecto a COV?
Sí. La mezcla presenta un contenido de COV del 100 % (884 g/l) según la Directiva 2010/75/UE sobre emisiones industriales.
Sección 14. Información relativa al transporte
Clasificación ONU
- Número ONU: UN 1263.
- Designación oficial de transporte:
- ADR: PRODUCTOS PARA LA PINTURA.
- IMDG: PAINT RELATED MATERIAL.
- IATA: PAINT RELATED MATERIAL.
Clase de peligro y grupo de embalaje
- Clase de peligro para el transporte (ADR/IMDG/IATA): 3 (líquidos inflamables).
- Grupo de embalaje: II.
- Código de clasificación ADR: F1.
- Número de identificación de peligro: 33.
- Código de restricciones en túneles: (D/E).
Etiquetado y disposiciones especiales
- Etiquetas de peligro:
- ADR: 3.
- IMDG: 3.
- IATA: Flammable Liquids.
- Disposición particular ADR: 640D.
Transporte por modos específicos
- IMDG:
- EmS: F-E, S-E.
- Contaminante marino: no.
- IATA (carga):
- Instrucción de embalaje: 364.
- Grupo de embalaje: II.
- IATA (pasajeros):
- Instrucción de embalaje: 353.
- Instrucción de embalaje (LQ): Y341.
- Grupo de embalaje: II.
Si se transporta dentro del terreno del usuario, debe hacerse siempre en recipientes cerrados, seguros y en posición vertical, asegurando que el personal conoce las normas de actuación en caso de incidente o vertido.
Sección 8. Medidas de protección individual
Controles técnicos
- Garantizar una ventilación adecuada mediante extracción local y buena renovación general de aire.
- Si estos sistemas no son suficientes para mantener la concentración de vapores por debajo de los límites de exposición, debe utilizarse protección respiratoria adecuada.
Equipos de protección individual recomendados
Protección ocular y facial
- Usar gafas de seguridad frente a salpicaduras de disolvente.
Protección de las manos
- Utilizar guantes de protección química certificados según EN 374.
- Materiales recomendados para contactos de corta duración (salpicaduras):
- Guantes de caucho de nitrilo.
- Guantes de neopreno.
- Espesor mínimo del material: > 0,4 mm.
- Tiempo de penetración: > 480 min.
- Comprobar siempre la idoneidad del guante para el puesto concreto (resistencia mecánica, compatibilidad química, propiedades antiestáticas).
- Sustituir los guantes cuando presenten daños o signos de desgaste.
- Se recomienda protección preventiva de la piel (crema protectora) y lavado inmediato de la piel contaminada.
Protección de la piel y del cuerpo
- Usar ropa de trabajo antiestática de fibras naturales (algodón) o fibras sintéticas resistentes al calor.
- Tras el contacto, limpiar en profundidad la superficie de la piel.
Protección respiratoria
- Cuando se superen los valores límite en el puesto de trabajo, debe utilizarse equipo de protección respiratoria aprobado.
- Se recomiendan semimáscaras con filtro combinado de clase mínima A1P2 o máscaras con alimentación de aire.
- En operaciones de aplicación por pulverización dentro de cabinas, puede requerirse un equipo respirador alimentado por aire comprimido hasta que las concentraciones de vapores y aerosoles estén por debajo de los límites de exposición.
Medidas higiénicas y de seguridad adicionales
- No comer, beber ni fumar durante el trabajo.
- Evitar el contacto del producto con piel, ojos y ropa.
- No inhalar vapores, nieblas de pulverización ni polvo de esmerilado.
Contenido generado por IA
