INTERPRIME 539

Qué es INTERPRIME 539 y por qué elegirlo

INTERPRIME 539 de International Marina es una imprimación mordiente monocomponente, modificada de polivinil butiral/ácido fosfórico y libre de cromatos de zinc, diseñada como pretratamiento en zonas no sumergidas. Su función principal es promover la adherencia de los sistemas de acabado posteriores y sellar la superficie de metales no ferrosos, siendo especialmente adecuada para imprimar acero galvanizado. Puede utilizarse en proyectos de nueva construcción, mantenimiento y reparación, así como en mantenimiento a bordo.

Características principales

• Imprimación mordiente libre de cromatos, formulada sin cromatos de zinc.
• Monocomponente: no requiere mezcla de componentes ni agente de curado.
• Excelente adherencia sobre metales no ferrosos, incluidos aluminio, aleaciones ligeras y acero galvanizado.
• Uso sobre la línea de flotación como pretratamiento en zonas no sumergidas. No adecuada para obra viva ni áreas en flotación.
• Aplicaciones versátiles: pistola airless, pistola convencional, brocha y rodillo.
• Acabado mate (ISO 2813:1978), color VTA538 Amarillo.
• Secado rápido al tacto entre 10 y 30 minutos según temperatura, con endurecimiento en 20 a 60 minutos.
• Alto contenido de disolventes con valores típicos de VOC de 744 g/l según método EPA 24 y 701 g/kg de pintura líquida.
• Compatible con sistemas marinos International para nueva construcción, mantenimiento y reparación.
• Recubrimiento con base disolvente para uso profesional e industrial, tanto en interiores como en exteriores.

Especificaciones técnicas

• Tipo de producto: Imprimación mordiente de polivinil butiral/fosfórico, base disolvente.
• Composición: Mezcla que contiene, entre otros, 1-metoxi-2-propanol, hidrocarburos aromáticos C9, mezcla de etilbenceno y xileno, dióxido de titanio, resina epoxi fenólica, fosfato de cinc y óxido de cinc.
• Color: VTA538 Amarillo.
• Acabado: Mate (ISO 2813:1978).
• Tipo: Monocomponente (no requiere catalizador ni relación de mezcla).
• Sólidos en volumen: 24 % ± 2 % (ISO 3233:1998).
• Espesor de película típico: 15 micras en seco (63 micras en húmedo).
• Rendimiento teórico: 16,00 m²/litro a 15 micras de espesor en seco, sin considerar pérdidas.
• Métodos de aplicación: Pistola sin aire, pistola convencional, brocha, rodillo.
• Pistola airless recomendada: rango de boquilla 0,25–0,38 mm (10–15 milésimas); presión de salida en boquilla ≥ 112 kg/cm² (1590 psi).
• Dilución: No recomendada. Solo en circunstancias excepcionales con International GTA220, sin superar los límites de la legislación medioambiental local. En aplicación airless puede añadirse hasta un 10 % de diluyente recomendado para mejorar la penetración.
• Limpiador de equipos: International GTA220.
• Punto de inflamación: 28 °C (envase único, método vaso cerrado Pensky-Martens).
• Densidad: Aproximadamente 1,055–1,058 g/cm³ (DIN EN ISO 2811-1).
• Secado al tacto (ISO 9117/3:2010):
  • 5 °C: 30 min.
  • 15 °C: 20 min.
  • 25 °C: 15 min.
  • 40 °C: 10 min.
• Seco duro (ISO 9117-1:2009):
  • 5 °C: 60 min.
  • 15 °C: 45 min.
  • 25 °C: 30 min.
  • 40 °C: 20 min.
• Repintado con Interprime 198 (mínimo / máximo, según temperatura del sustrato):
  • 5 °C: mín. 2 h / máx. periodo extenso.
  • 15 °C, 25 °C y 40 °C: mín. 60 min / máx. periodo extenso.
• Temperatura mínima de curado: no cura adecuadamente por debajo de 5 °C; para máximo rendimiento, temperatura de curado por encima de 10 °C.
• Condición de aplicación: temperatura de la superficie al menos 3 °C por encima del punto de rocío.
• Viscosidad cinemática: aprox. 130–138 mm²/s (DIN EN ISO 3219).
• VOC (valores típicos):
  • 744 g/l según suministrado (EPA Method 24).
  • 701 g/kg de pintura líquida según Directiva 1999/13/EC.
• Tamaños de envase habituales:
  • 5 litros.
  • 1 galón US.
• Peso de unidad (típico):
  • Envase 5 L: 5,8 kg.
  • Envase 1 galón US: 9,6 lb.
• Vida útil: mínimo 12 meses a 25 °C, sujeto a reinspecciones posteriores. Almacenar en lugar seco, sombreado y alejado de fuentes de calor o ignición.

Aplicaciones y casos de uso

• Metales no ferrosos: pretratamiento para mejorar la adherencia y sellar superficies de aluminio y aleaciones ligeras. Requiere limpieza con solventes y ataque químico con INTERPRIME 539 antes de aplicar el sistema de pintura para aluminio recomendado por International.
• Acero galvanizado: imprimación especialmente indicada tras desengrase SSPC-SP1 y eliminación de productos de corrosión blanca del zinc mediante limpieza manual o mecánica.
• Ambiente marino: formulado para recubrimientos marinos en zonas no sumergidas, tanto en nueva construcción como en mantenimiento y reparación, incluyendo mantenimiento a bordo.
• Uso interior y exterior: recubrimiento con base disolvente para protección sobre la línea de flotación, en estructuras metálicas donde se requiera una capa de anclaje fina y de secado rápido.
• Cuando no es posible el granallado: se recomienda usar INTERPRIME 539 cuando no se pueda realizar el barrido con abrasivo fino sobre superficies galvanizadas o no ferrosas, procedimiento preferente en los sistemas International.

Preparación de superficie recomendada

• Limpieza general: todas las superficies deben estar limpias, secas y libres de contaminación. Se recomienda lavado con agua dulce o agua a alta presión y limpieza con disolventes según SSPC-SP1 para eliminar grasas, aceites, sales y contaminantes solubles.
• Metales no ferrosos: asegurar ausencia de productos de corrosión metálica antes del tratamiento. Sobre aluminio y aleaciones ligeras, limpiar con solventes y atacar químicamente con INTERPRIME 539, seguido del sistema de acabado adecuado.
• Acero galvanizado: desengrasar a SSPC-SP1 y eliminar la corrosión blanca del zinc mediante limpieza manual o mecánica.
• Condiciones ambientales: aplicar con buen tiempo, con la superficie al menos 3 °C por encima del punto de rocío y material preferiblemente entre 21–27 °C durante mezcla y aplicación.

Limitaciones de uso

• No apto para uso en obra viva, áreas sumergidas ni zonas de flotación.
• Un espesor de película excesivo puede provocar separación o agrietamiento al recubrir con sistemas de alto espesor.
• La sobreaplicación de sistemas de acabado con fuertes mezclas de disolventes puede reblandecer la imprimación y provocar pérdida de adherencia.
• En espacios confinados debe garantizarse ventilación adecuada durante la aplicación y el secado.

FAQ – Preguntas frecuentes

1. ¿Para qué tipo de metales está diseñada INTERPRIME 539?

   Está diseñada como imprimación mordiente sobre metales no ferrosos, especialmente aluminio, aleaciones ligeras y acero galvanizado en zonas no sumergidas.

2. ¿Puedo usar esta imprimación bajo la línea de flotación o en obra viva?

   No. INTERPRIME 539 no es adecuada para obra viva, zonas sumergidas ni áreas de flotación.

3. ¿Qué métodos de aplicación son compatibles?

   Puede aplicarse con pistola airless, pistola convencional, brocha o rodillo, siguiendo siempre las recomendaciones de preparación de superficie y condiciones ambientales indicadas por el fabricante.

4. ¿Necesita catalizador o mezcla de componentes?

   No. Es un recubrimiento monocomponente, que solo requiere agitación mecánica completa antes de la aplicación.

5. ¿Con qué productos se limpia el equipo de aplicación?

   El equipo debe limpiarse a fondo con International GTA220 inmediatamente después de su uso y durante los paros de trabajo cuando sea necesario.

6. ¿Cuál es el tiempo de repintado con Interprime 198?

   A 5 °C el repintado mínimo es de 2 horas; a 15–40 °C, 60 minutos. En todos los casos, el intervalo máximo de repintado es extenso.

7. ¿A qué temperatura mínima se puede aplicar?

   El producto no cura adecuadamente por debajo de 5 °C y, para un rendimiento óptimo, la temperatura de curado debe ser superior a 10 °C.

8. ¿Cuál es la vida útil del producto en almacén?

   Tiene una validez mínima de 12 meses a 25 °C, almacenado en condiciones secas, sombreadas y lejos de fuentes de calor o ignición.

Sección 14 – Información relativa al transporte

INTERPRIME 539 está clasificado como mercancía peligrosa para el transporte.

• Nombre de envío adecuado ONU: PINTURA / PAINT.
• Número ONU: UN1263.
• Clase de peligro para el transporte: 3 (líquido inflamable).
• Grupo de embalaje: III.
• Riesgos ambientales: no clasificado como peligroso para el medio ambiente según ADR, IMDG e IATA.
• Código de túnel ADR: (D/E).
• IMDG – Programas de emergencia: F-E, S-E.
• Recomendaciones de manipulación durante el transporte interno: transportar siempre en recipientes cerrados, en posición vertical y asegurados. Asegurar que el personal conoce las acciones a seguir en caso de accidente o derrame.

Sección 8 – Medidas de protección individual

INTERPRIME 539 es un líquido y vapor inflamable que puede causar irritación cutánea, irritación ocular grave, sensibilización cutánea, irritación respiratoria, somnolencia o vértigo y efectos tóxicos por exposición repetida. Se deben aplicar estrictamente las medidas de protección personal descritas a continuación.

Medidas higiénicas generales

• No comer, beber ni fumar en las áreas donde se manipula el producto.
• Lavar manos, antebrazos y cara cuidadosamente después de manipularlo, antes de comer, fumar, usar el aseo y al final de la jornada.
• Retirar la ropa de trabajo y el equipo de protección contaminados antes de entrar en zonas de descanso o comedor.
• Lavar la ropa contaminada antes de volver a usarla; la ropa de trabajo contaminada no debe salir del lugar de trabajo.
• Asegurar la existencia de estaciones de lavado de ojos y duchas de seguridad próximas al área de trabajo.

Protección de las vías respiratorias

• Utilizar únicamente con ventilación adecuada; emplear recintos de proceso y extracción localizada para mantener las concentraciones por debajo de los límites de exposición.
• Cuando la ventilación no sea suficiente, usar respirador conforme a EN140 con filtro tipo A/P2 o superior, dentro de un programa de protección respiratoria.
• En operaciones de lijado en seco, corte con llama o soldadura sobre película seca, preferir lijado húmedo; si no es posible, usar protección respiratoria adecuada.

Protección de las manos

• Usar guantes impermeables resistentes a productos químicos, conformes con normas aprobadas.
• Para contacto prolongado o frecuente, se recomiendan guantes de clase de protección 6 (tiempo de ruptura > 480 min según EN374), por ejemplo Viton o nitrilo con espesor ≥ 0,38 mm.
• Para contacto breve, se recomiendan guantes de clase de protección ≥ 2 (tiempo de ruptura > 30 min según EN374), por ejemplo nitrilo con espesor ≥ 0,12 mm.
• Sustituir los guantes regularmente y siempre que se observen daños o deterioro.

Protección ocular y facial

• Usar gafas de seguridad contra salpicaduras químicas o protección equivalente que cumpla normas aprobadas cuando exista riesgo de exposición a salpicaduras, nieblas o vapores.

Protección de la piel y del cuerpo

• Seleccionar ropa de protección química adecuada al tipo de trabajo (por ejemplo, monos o buzos de protección), aprobada por un especialista.
• Cuando exista riesgo de ignición por electricidad estática, utilizar ropa de protección antiestática conforme a EN 1149 (overol, botas y guantes antiestáticos).
• Emplear calzado apropiado y, cuando proceda, protección adicional de la piel según la evaluación de riesgos.

Controles de exposición ambiental

• Las emisiones de los sistemas de ventilación o procesos de trabajo deben verificarse para asegurar el cumplimiento de la normativa de protección ambiental.
• Cuando sea necesario, instalar filtros, lavadores de gases u otras modificaciones de ingeniería para reducir las emisiones a niveles aceptables.

*Contenido generado por IA