INTERLINE 850 PARTE A KIT INDIVISIBLE

Qué es INTERLINE 850 PARTE A KIT INDIVISIBLE y por qué elegirlo

INTERLINE 850 PARTE A KIT INDIVISIBLE de International Marina es la base de un recubrimiento epoxi fenólico de alto contenido en sólidos, diseñado como pintura de tanque para el transporte y almacenamiento de agua potable y otros productos en entornos marinos e industriales. Se trata de un sistema de dos componentes (Parte A + endurecedor Parte B) apto tanto para nueva construcción como para trabajos de mantenimiento y reparación, que ofrece una alta resistencia química y un acabado seguro para agua potable cuando se aplica dentro de los sistemas aprobados.

Gracias a su elevada proporción de sólidos en volumen (76 ±2 %) y a su formulación epoxi fenólica, este recubrimiento proporciona películas gruesas, continuas y duraderas, reduciendo el número de manos necesarias y optimizando el rendimiento por litro aplicado.

Características principales

• Recubrimiento epoxi fenólico de alto contenido en sólidos: formulado para generar capas de gran espesor con excelente resistencia química.
• Apto para agua potable: el sistema de tanque Interline 850 está aprobado para el transporte de agua potable cuando se emplea según los esquemas certificados.
• Uso en nueva construcción y mantenimiento: diseñado tanto para tanques nuevos como para grandes reformas y reparaciones locales.
• Aplicación versátil: puede aplicarse mediante airless spray, rodillo o brocha (estas dos últimas recomendadas solo para pequeñas áreas).
• Película típica de alto espesor: 125 micras de espesor seco por capa para una protección robusta en servicio severo.
• Secado y repintado controlados: tiempos de secado y de repintado definidos en función de la temperatura del substrato, que facilitan la programación de obra.
• Parte A específica en color blanco: formulación Interline 850 White Part A, adecuada para sistemas que requieran acabado claro en el interior del tanque.

Especificaciones técnicas

• Tipo de producto: recubrimiento epoxi fenólico de dos componentes, alto contenido en sólidos.
• Uso del producto: recubrimiento de dos componentes para uso interior y exterior.
• Aplicación principal: recubrimiento de tanques, incluyendo tanques de agua potable, en nueva construcción y en mantenimiento y reparación.
• Nombre comercial sistema: Interline 850 (esta referencia corresponde a la Parte A, color blanco).
• Color Parte A: blanco (Interline 850 White Part A).
• Sólidos en volumen: 76 % ±2 % (ISO 3233:1998).
• Espesor de película típico: 125 micras secas (164 micras húmedas).
• Rendimiento teórico: 6,08 m²/litro a 125 micras de espesor seco (sin considerar pérdidas).
• Sistema de mezcla: dos componentes. Mezcla recomendada 4 partes en volumen de Parte A por 1 parte en volumen de Parte B (endurecedor TLA856).
• Relación de mezcla: 4:1 en volumen (Parte A : Parte B).
• Punto de inflamación típico:
  • Parte A: 42 °C.
  • Parte B: 54 °C.
  • Mezcla: 43 °C.
• Periodo de inducción: 15 minutos a temperaturas inferiores a 15 °C.
• Métodos de aplicación: airless spray (recomendado), rodillo, brocha.
• Acabado/brillo: no aplicable.
• Datos de secado (película estándar):
  • 10 °C: tacto 9 h; duro 24 h; vida de mezcla 3 h.
  • 15 °C: tacto 8 h; duro 20 h; vida de mezcla 2 h.
  • 25 °C: tacto 5 h; duro 8 h; vida de mezcla 60 min.
  • 35 °C: tacto 3 h; duro 5 h; vida de mezcla 30 min.
• Intervalos de repintado con Interline 850 (orientativos):
  • 10 °C: mínimo 24 h, máximo 30 días.
  • 15 °C: mínimo 20 h, máximo 30 días.
  • 25 °C: mínimo 8 h, máximo 30 días.
  • 35 °C: mínimo 5 h, máximo 21 días.
• Contenido de COV (producto suministrado):
  • 225 g/L (método EPA 24).
  • 143 g/kg de pintura líquida (Directiva europea de emisiones de disolventes 1999/13/CE).
  • 172 g/L (Norma nacional china GB23985).
• Viscosidad cinemática aproximada Parte A: 69 mm²/s (temperatura ambiente); 116 mm²/s (40 °C) según DIN EN ISO 3219.
• Densidad aproximada Parte A: 1,675 g/cm³ (DIN EN ISO 2811-1).
• Vida útil en almacenamiento: mínimo 12 meses a temperaturas de hasta 25 °C, en condiciones secas, sombreadas y alejadas del calor y de fuentes de ignición.
• Formato de suministro típico Parte A:
  • Envase 20 L (contenido 16 L).
  • Envase 5 US gal (contenido 4 US gal).
• Peso típico unidad (kit completo):
  • Kit 20 L: 33,33 kg.
  • Kit 5 US gal: 69,1 lb.
• Clasificación de peligro CLP (Parte A): Flam. Liq. 3 H226; Skin Irrit. 2 H315; Eye Irrit. 2 H319; Skin Sens. 1 H317; Repr. 2 H361d; Aquatic Chronic 2 H411.

Aplicaciones y casos de uso

Tanques de agua potable

• Recubrimiento interior de tanques destinados al transporte o almacenamiento de agua potable, dentro de los esquemas aprobados para Interline 850.
• Apto para aplicaciones en buques y otras instalaciones marinas donde se requiera certificación específica para agua potable.

Entornos marinos y offshore

• Protección de tanques y espacios confinados en nuevas construcciones navales.
• Revestimiento de tanques en operaciones de mantenimiento y grandes reformas, con preparación mediante granallado a Sa2½ y perfil de anclaje recomendado de 50–100 micras.

Nueva construcción

• Aplicación sobre imprimaciones de taller intactas, preparadas por granallado abrasivo a Sa2½.
• Cubrición de soldaduras, bordes vivos y áreas dañadas previamente tratadas por granallado o herramienta mecánica según los estándares indicados (Sa2½ o Pt3).

Mantenimiento y reparación

• Grandes reacondicionamientos de tanques, donde se requiera granallado completo a Sa2½ antes de aplicar de nuevo Interline 850.
• Reparaciones locales según recomendaciones del fabricante, manteniendo el mismo estándar de preparación de superficie.

FAQ – Preguntas frecuentes

1. ¿Qué es exactamente INTERLINE 850 PARTE A?

   Es la base (Parte A) de un recubrimiento epoxi fenólico de dos componentes y alto contenido en sólidos, diseñado para protección de tanques, incluyendo aplicaciones con agua potable.

2. ¿Puedo usar solo la Parte A sin mezclar?

   No. Debe mezclarse siempre con su endurecedor (Parte B) en proporción 4:1 en volumen para desarrollar sus propiedades de curado y resistencia.

3. ¿Qué métodos de aplicación se recomiendan?

   Se recomienda principalmente aplicación por airless spray. La brocha y el rodillo se reservan para zonas pequeñas, pudiendo ser necesarias capas múltiples para alcanzar el espesor especificado.

4. ¿Cuál es el rendimiento aproximado por litro?

   El rendimiento teórico es de 6,08 m² por litro a 125 micras de espesor seco, sin contar pérdidas por aplicación.

5. ¿Es adecuado para agua potable?

   Sí, el sistema Interline 850 está aprobado para el transporte de agua potable cuando se usa como parte de un esquema aprobado y siguiendo las pautas de aplicación específicas para tanques de agua potable.

6. ¿A qué temperaturas puede aplicarse?

   En tanques de carga no debe aplicarse por debajo de 10 °C. Para tanques de agua potable puede aplicarse sobre acero a partir de 5 °C, siguiendo los tiempos de curado recomendados.

7. ¿Cuál es la vida de la mezcla una vez incorporada la Parte B?

   La vida de mezcla varía con la temperatura: aproximadamente 3 h a 10 °C, 2 h a 15 °C, 60 minutos a 25 °C y 30 minutos a 35 °C.

8. ¿Qué preparación de superficie se requiere?

   Para nueva construcción y grandes reacondicionamientos se exige granallado abrasivo a Sa2½ con perfil de anclaje de 50–100 micras. En Norteamérica pueden emplearse equivalentes SSPC-SP10 o SSPC-SP11 según aplique.

9. ¿Es un producto inflamable?

   Sí. Está clasificado como líquido inflamable de categoría 3, con punto de inflamación aproximado de 42 °C en la Parte A.

10. ¿Cómo debe almacenarse el kit?

    En su envase original, bien cerrado, en lugar seco, fresco, ventilado, protegido de la luz solar directa y alejado de fuentes de calor e ignición, hasta un máximo de 25 °C.

Información relativa al transporte (Sección 14)

• Designación ONU: UN1263.
• Nombre de expedición: PAINT / PINTURAS.
• Clase de peligro para el transporte: 3 (líquido inflamable).
• Grupo de embalaje: III.
• Peligros para el medio ambiente:
  • Clasificado como peligroso para el medio ambiente en ADR/RID, IMDG e IATA.
  • En IMDG figura como contaminante marino cuando el volumen supera 5 L o 5 kg.
• Código de túnel ADR: (D/E).
• Marca de sustancia peligrosa para el medio ambiente:
  • No requerida cuando el transporte se realiza en envases de ≤5 L o ≤5 kg.
• Precauciones especiales para el usuario:
  • Transportar siempre en recipientes cerrados, en posición vertical y asegurados.
  • Asegurar que el personal de transporte conoce las instrucciones de actuación en caso de accidente o vertido.
• Transporte a granel según instrumentos IMO: no aplicable.

Medidas de protección individual (Sección 8)

Medidas higiénicas generales

• Prohibido comer, beber o fumar en las áreas donde se manipula el producto.
• Lavar manos, antebrazos y cara cuidadosamente después del manejo, antes de comer o fumar y al final de la jornada.
• La ropa de trabajo contaminada no debe salir del lugar de trabajo; lavar antes de reutilizar.
• Disponer de fuentes de lavado ocular y duchas de seguridad cerca de la zona de aplicación.

Protección de las manos

• Utilizar guantes químicos resistentes e impermeables conforme a EN374.
• Contacto prolongado o frecuente: guantes de clase 6 (tiempo de penetración > 480 min); materiales recomendados Viton® o nitrilo, espesor ≥ 0,38 mm.
• Contacto breve: guantes de clase 2 o superior (tiempo de penetración > 30 min); nitrilo, espesor ≥ 0,12 mm.
• Sustituir los guantes con regularidad o al primer signo de deterioro físico o químico.

Protección ocular y facial

• Usar gafas de protección contra salpicaduras químicas certificadas cuando exista riesgo de contacto con el líquido o niebla de pulverización.

Protección respiratoria

• Trabajar solo con ventilación adecuada. Cuando ésta sea insuficiente, utilizar mascarilla conforme a EN140 con filtro tipo A/P2 o superior.
• En operaciones de lijado en seco, corte con llama o soldadura sobre película seca, utilizar extracción localizada y, si fuera necesario, protección respiratoria adicional.

Protección corporal y de la piel

• Seleccionar ropa de protección química adecuada en función de la tarea y los riesgos identificados.
• En atmósferas con riesgo de ignición electrostática, utilizar vestuario antiestático (mono, botas y guantes con propiedades antiestáticas) conforme a EN 1149.
• Usar calzado de seguridad apropiado y cualquier protección cutánea adicional recomendada por el responsable de prevención.

Controles de exposición medioambiental

• Verificar las emisiones de los equipos de ventilación y de los procesos de trabajo para asegurar el cumplimiento de la normativa de protección ambiental.
• En caso necesario, instalar filtros, depuradores de gases u otras modificaciones de ingeniería para reducir las emisiones a niveles aceptables.