AWLGRIP SLOW DRYING BRUSHING REDUCER

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AWLGRIP SLOW DRYING BRUSHING REDUCER es un diluyente para uso profesional en imprimaciones epoxi 545, Awlquik Primer y topcoats Awlgrip aplicados a brocha o rodillo. Su evaporación muy lenta mantiene la película de pintura abierta para maximizar el flujo y el nivelado, reduciendo marcas de brocha y el punteado del rodillo.

*Contenido generado por IA

    Presentación: Envase
    Color:
    Reducer: AWLGRIP SLOW DRYING BRUSHING REDUCER

Características

    Presentación: Envase
    Color:
    Reducer: AWLGRIP SLOW DRYING BRUSHING REDUCER

descripción

Qué es AWLGRIP SLOW DRYING BRUSHING REDUCER y por qué elegirlo

AWLGRIP SLOW DRYING BRUSHING REDUCER (código T0031 / OT0031) es un diluyente de evaporación muy lenta diseñado específicamente para la aplicación a brocha o rodillo de imprimaciones epoxi y acabados de poliuretano Awlgrip. Mantiene la película de pintura abierta durante más tiempo, favoreciendo el nivelado, el brillo y un acabado liso, reduciendo al mínimo las marcas de brocha y el punteo del rodillo.

Está concebido para uso profesional en aplicaciones marinas y de alto desempeño, cuando se busca un acabado de máxima calidad en condiciones de temperatura entre 16 y 32 °C.

Características principales

  • Evaporación muy lenta: mantiene la pintura "abierta" para maximizar el flujo y el nivelado.
  • Especial para brocha y rodillo: optimizado para Awlgrip Topcoats, imprimación epoxi 545 y aparejo lijable Awlquik en aplicaciones no pulverizadas.
  • Mejora notable del acabado: ayuda a minimizar marcas de brocha, piel de naranja y huella de rodillo.
  • Amplio rango de temperaturas: diseñado para aplicaciones y curado entre 60–90 °F (16–32 °C), con rendimiento óptimo entre 70–85 °F (21–29 °C).
  • Alto contenido en disolvente activo: formulado principalmente con acetato de 2-butoxietilo (≥90 %), adecuado como diluyente de alto poder.
  • Compatible con sistemas Awlgrip: se integra en la proporción de mezcla total base + convertidor para ajustar la viscosidad de aplicación.
  • Clasificación de peligro: producto clasificado como nocivo en contacto con la piel o si se inhala (Acute Tox. 4, H312/H332); requiere uso estricto de EPI y buena ventilación.

Especificaciones técnicas

  • Tipo de producto: diluyente / reducer de evaporación lenta para aplicación a brocha y rodillo.
  • Uso principal: ajuste de viscosidad y flujo en topcoats Awlgrip, imprimación epoxi 545 y Awlquik Sanding Surfacer en aplicaciones con brocha o rodillo.
  • Composición principal: acetato de 2-butoxietilo (2-butoxyethyl acetate) ≥ 90 %.
  • Estado físico: líquido.
  • Color: incoloro.
  • Olor: característico.
  • Densidad: aprox. 0,939 g/cm³ (DIN EN ISO 2811-1).
  • Punto de ebullición: 193 °C.
  • Punto de inflamación: 71 °C (vaso cerrado, Pensky-Martens).
  • Viscosidad cinemática: 1 mm²/s a temperatura ambiente y a 40 °C (DIN EN ISO 3219).
  • Contenido de COV (VOC): 940 g/l o 7,8 lb/gal (según ficha de producto Awlgrip T0031).
  • Límites de explosividad (componente principal): inferior 1,3 % – superior 6,8 % en volumen de vapor en aire.
  • Solubilidad en agua: no soluble en agua fría.
  • Clasificación CLP: Acute Tox. 4 H312 (nocivo en contacto con la piel), Acute Tox. 4 H332 (nocivo en caso de inhalación).

Aplicaciones y casos de uso

Como diluyente para topcoats Awlgrip

  • Uso en Awlgrip Topcoats aplicados a brocha o rodillo.
  • Dosis orientativa: añadir entre 10 y 33 % de T0031 sobre el volumen total de la mezcla color base + convertidor.
  • Favorece un acabado de alto brillo y superficie lisa en aplicaciones manuales donde se desea limitar las marcas de aplicación.

Como diluyente para imprimaciones epoxi

  • Apto para 545 Epoxy Primer y Awlquik Sanding Surfacer/Primer en aplicaciones con brocha o rodillo.
  • Mejora el tendido y el nivelado de la imprimación sobre sustratos preparados, facilitando el posterior lijado en el caso de Awlquik.

Condiciones de aplicación recomendadas

  • Temperatura de aplicación y curado: 16–32 °C (60–90 °F); rango óptimo 21–29 °C (70–85 °F).
  • Modo de aplicación: exclusivamente brocha o rodillo. No se recomienda su uso en aplicaciones a pistola.
  • En caso de requerirse un "retardador" para aplicación a pistola, el fabricante indica el uso de T0005 en lugar de T0031.

FAQ – Preguntas frecuentes

  1. ¿Cuál es el uso principal de AWLGRIP SLOW DRYING BRUSHING REDUCER?

    Se utiliza como diluyente de evaporación lenta para mejorar el flujo y el nivelado de topcoats Awlgrip, imprimación epoxi 545 y Awlquik cuando se aplican a brocha o rodillo.

  2. ¿Puedo usar este reducer en aplicaciones a pistola?

    No. T0031 no está recomendado para aplicaciones por pulverización. Para funciones de retardador en spray, la documentación indica el uso del reducer T0005.

  3. ¿Qué proporción de T0031 debo añadir a la mezcla de pintura?

    Para Awlgrip Topcoats aplicados a brocha, se añade normalmente entre un 10 y un 33 % del volumen total de la mezcla color base + convertidor. La cantidad exacta depende de la temperatura, el método de aplicación y la fluidez deseada.

  4. ¿En qué rango de temperatura funciona mejor?

    Puede utilizarse entre 16 y 32 °C, con resultados óptimos entre 21 y 29 °C durante la aplicación y el curado.

  5. ¿Es un producto peligroso?

    Sí. Está clasificado como nocivo en contacto con la piel o si se inhala. Es obligatorio trabajar con buena ventilación y utilizar equipo de protección individual adecuado (guantes, protección ocular y, si es necesario, protección respiratoria).

  6. ¿El producto es soluble en agua?

    No. El componente principal (acetato de 2-butoxietilo) es no soluble en agua fría.

  7. ¿Puedo mezclar T0031 con otros reducers Awlgrip?

    La documentación general de reducers Awlgrip indica que los distintos reducers para topcoats pueden mezclarse entre sí en cualquier proporción para ajustar el flujo y la velocidad de evaporación.

  8. ¿Cuál es su contenido de COV?

    El contenido de COV indicado para T0031 es de aproximadamente 940 g/l (7,8 lb/gal).

Información relativa al transporte (según Sección 14)

  • Clasificación ADR/RID: no regulado como mercancía peligrosa.
  • Clasificación IMDG: no regulado.
  • Clasificación IATA: no regulado.
  • Número ONU o ID: no regulado.
  • Grupo de embalaje: no aplicable.
  • Peligros para el medio ambiente: indicado como "No" para ADR/RID, IMDG e IATA.
  • Precauciones durante el transporte interno: transportar siempre en recipientes cerrados, en posición vertical y asegurados. Asegurarse de que las personas que lo manipulan conocen los procedimientos a seguir en caso de accidente o derrame.

Medidas de protección individual (según Sección 8)

Controles de ingeniería y normas de higiene

  • Usar solo con ventilación adecuada; se recomiendan sistemas de extracción localizada o cerramientos de proceso para mantener la exposición por debajo de los límites legales.
  • Mantener estaciones de lavado de ojos y duchas de seguridad cerca de la zona de trabajo.
  • Lavar manos, antebrazos y cara después de manipular el producto y antes de comer, beber o fumar.

Protección de las manos

  • Usar guantes químico-resistentes e impermeables conformes a EN 374.
  • Para contacto prolongado o frecuente: guantes de clase 6 (tiempo de penetración > 480 min). Materiales recomendados: Viton® o nitrilo, espesor ≥ 0,38 mm.
  • Para contacto breve: guantes de clase ≥ 2 (tiempo de penetración > 30 min). Material recomendado: nitrilo, espesor ≥ 0,12 mm.
  • Sustituir los guantes regularmente y cuando se observen signos de daño o degradación.

Protección ocular y facial

  • Usar gafas de seguridad con protección lateral u otra protección ocular certificada cuando exista riesgo de salpicaduras o nieblas.

Protección de la piel y el cuerpo

  • Utilizar ropa de protección química adecuada a la tarea (mono, delantal, etc.), aprobada por un especialista en prevención de riesgos.
  • Seleccionar calzado de seguridad y protección cutánea adicional en función del tipo de trabajo y de los riesgos identificados.

Protección respiratoria

  • Cuando la ventilación sea insuficiente o las mediciones indiquen concentraciones de vapor cercanas o superiores a los límites de exposición, seleccionar un respirador adecuado conforme a las normas o certificaciones aplicables.
  • El respirador debe formar parte de un programa de protección respiratoria que asegure ajuste correcto, formación y mantenimiento.

Controles de exposición medioambiental

  • Comprobar las emisiones de los sistemas de ventilación o de proceso para cumplir la normativa de protección ambiental.
  • En caso necesario, incorporar filtros, depuradores u otras modificaciones de ingeniería para reducir las emisiones a niveles aceptables.

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F. SEGURIDAD

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F. TÉCNICA

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M. APLICACIÓN

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