Qué es SEAJET BIOCLEAN ECO CLEAR y por qué elegirlo
SEAJET BIOCLEAN ECO CLEAR es un recubrimiento antiadherente de silicona, libre de biocidas, diseñado para la obra viva de embarcaciones. Forma una película de baja tensión superficial que limita la adhesión de la incrustación tanto en agua dulce como salada. La suciedad puede adherirse de forma ligera, pero se elimina fácilmente con el movimiento del agua o mediante un sencillo lavado con manguera y esponja.
Aplicado sobre la imprimación SEAJET TIE COAT, proporciona una protección de larga duración reduciendo el mantenimiento del casco y manteniendo una superficie limpia sin el uso de biocidas.
Características principales
- Revestimiento foul-release de silicona sin biocidas.
- Uso específico en cascos bajo la línea de flotación.
- Protección a largo plazo frente a incrustaciones en agua dulce y salada.
- La incrustación se desprende fácilmente por movimiento del agua o lavado con esponja.
- Color transparente, ideal cuando se desea un acabado incoloro.
- Adecuado para GRP (poliéster), madera, acero y aluminio debidamente imprimados.
- Sistema recomendado: aplicar siempre sobre SEAJET TIE COAT y repintar solo con SEAJET BIOCLEAN ECO.
- Aplicación a brocha, rodillo o pistola airless (previa consulta al departamento Seajet).
- Producto monocomponente, listo para usar tras agitar.
- Bajo contenido en COV: 51 g/l (teórico).
Especificaciones técnicas
- Marca: Seajet
- Nombre del producto: SEAJET BIOCLEAN ECO CLEAR
- Tipo de recubrimiento: foul-release de silicona sin biocidas
- Uso principal: obra viva de cascos de embarcaciones (hulls bajo agua)
- Color: transparente
- Proporción de mezcla: producto monocomponente
- Disolvente: SEAJET THINNER A
- Volumen de sólidos: 94 ± 2 %
- VOC (teórico): 51 g/l
- Punto de inflamación: 56 °C
- Tamaños de envase: 0,75 L y 2,5 L
- Métodos de aplicación: brocha, rodillo, pistola airless* (*consultar previamente con Seajet)
- Condiciones de aplicación:
- Temperatura ambiente: mín. 5 °C – máx. 35 °C
- Temperatura del producto: mín. 5 °C – máx. 35 °C
- Temperatura del sustrato: mín. 7 °C – máx. 35 °C
- Humedad relativa máxima: 85 %
- Datos para aplicación airless:
- Boquilla recomendada: Graco 619, 719
- Presión en boquilla: 17,7 – 20,6 MPa
- Disolvente (dilución): 0 – 1 % en volumen
- Rendimiento teórico: 10 m²/l
- Espesor por capa recomendado:
- Húmedo: 100 µm
- Seco: 94 µm
- Sustratos compatibles: poliéster (GRP), madera, acero y aluminio correctamente imprimados.
- Capa precedente: SEAJET TIE COAT.
- Capas siguientes: SEAJET BIOCLEAN ECO.
- Vida útil (almacenado a 20 °C): mínimo 2 años.
Tiempos de secado y repintado (espesor 100 µm)
- 5 °C:
- Seco al tacto: 50 min
- Secado completo: 8 h
- Intervalo de repintado: mínimo 8 h, máximo 5 días
- Listo para flotación: 1 día
- 10 °C:
- Seco al tacto: 40 min
- Secado completo: 6 h
- Intervalo de repintado: mínimo 6 h, máximo 5 días
- Listo para flotación: 1 día
- 20 °C:
- Seco al tacto: 30 min
- Secado completo: 5 h
- Intervalo de repintado: mínimo 5 h, máximo 5 días
- Listo para flotación: 1 día
- 30 °C:
- Seco al tacto: 20 min
- Secado completo: 4 h
- Intervalo de repintado: mínimo 4 h, máximo 5 días
- Listo para flotación: 1 día
Los tiempos de secado e intervalos de repintado aumentan si se aplica un espesor de película superior.
Aplicaciones y casos de uso
- Cascos de embarcaciones de recreo en GRP, madera, acero o aluminio imprimados con SEAJET TIE COAT.
- Embarcaciones en agua dulce o salada que requieren una protección de larga duración frente a la incrustación.
- Usuarios que buscan alternativas sin biocidas para reducir la liberación de sustancias activas al medio acuático.
- Reacondicionamiento de cascos pintados con SEAJET BIOCLEAN ECO, aplicando capas de mantenimiento sobre el mismo sistema.
Preparación de superficie y repintado
- Primera aplicación: aplicar 2 capas de SEAJET BIOCLEAN ECO sobre SEAJET TIE COAT recién aplicado.
- Repintado sobre SEAJET TIE COAT antiguo:
- Lavar y desengrasar.
- Reparar únicamente zonas dañadas lijando con lija P-180.
- Limpiar la zona lijada con disolvente y retocar con SEAJET TIE COAT.
- Aplicar dos capas nuevas de SEAJET BIOCLEAN ECO.
- Repintado sobre SEAJET BIOCLEAN ECO en buen estado: limpiar con agua dulce a baja presión; usar esponja suave para incrustación más resistente, enjuagar y dejar secar antes de aplicar dos capas nuevas con rodillo de mohair grueso (mín. 150 µm y máx. 200 µm de espesor seco total indicado en la ficha inglesa).
- Repintado sobre SEAJET BIOCLEAN ECO en mal estado: limpieza con agua dulce a baja presión y esponja, eliminación mecánica del recubrimiento dañado, lijado del TIE COAT con papel P-100, nueva capa de SEAJET TIE COAT y, tras secar, dos capas nuevas de SEAJET BIOCLEAN ECO (datos tomados de la ficha inglesa).
Para eliminar el crecimiento de incrustaciones se recomienda un lavado a presión suave o limpieza con manguera y esponja, evitando dañar el recubrimiento.
FAQ – Preguntas frecuentes
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¿SEAJET BIOCLEAN ECO CLEAR contiene biocidas?
No, es un recubrimiento foul-release de silicona libre de biocidas.
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¿Sobre qué imprimación debe aplicarse?
Debe aplicarse siempre sobre SEAJET TIE COAT adecuadamente preparado.
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¿En qué tipos de casco puede usarse?
En cascos de poliéster (GRP), madera, acero y aluminio correctamente imprimados.
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¿Cuántas capas debo aplicar en una primera aplicación?
Se recomiendan 2 capas de SEAJET BIOCLEAN ECO sobre SEAJET TIE COAT.
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¿Puede repintarse con otro antifouling distinto?
No, SEAJET BIOCLEAN ECO solo debe repintarse con el propio SEAJET BIOCLEAN ECO.
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¿Cómo se elimina la incrustación adherida?
La incrustación se desprende por el movimiento del agua o mediante lavado con manguera y esponja.
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¿Es necesario diluir el producto?
La dilución no es obligatoria; si se requiere, puede añadirse entre 0 y 1 % en volumen de SEAJET THINNER A.
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¿Cuánto tiempo debo esperar antes de botar la embarcación?
En condiciones de 5 °C a 30 °C, el tiempo mínimo indicado antes de flotación es de 1 día.
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¿Cómo afecta el espesor aplicado al secado?
A mayor espesor de película, los tiempos de secado y los intervalos de repintado se incrementan.
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¿Cuál es la vida útil del producto almacenado?
La vida útil mínima es de 2 años a 20 °C, en su envase original cerrado.
Sección 14 – Información relativa al transporte
- Número ONU o ID: UN 1263
- Designación oficial de transporte: PAINT
- Clase de peligro para el transporte: 3 (líquido inflamable)
- Grupo de embalaje: III
- Peligros para el medio ambiente: no clasificado como contaminante marino según IMDG.
- Transporte por carretera/ferrocarril (ADR/RID/ADN): UN 1263, PAINT, clase 3, grupo de embalaje III. Aplicable la exención de viscosidad para sustancias viscosas hasta 450 L por envase.
- Transporte marítimo (IMDG): UN 1263, PAINT, clase 3, grupo de embalaje III. Transporte conforme al punto 2.3.2.5 del IMDG-Code para sustancias viscosas hasta 30 L.
- Transporte aéreo (IATA): UN 1263, PAINT, clase 3, grupo de embalaje III. La exención de viscosidad no se aplica al transporte aéreo.
- Recomendaciones generales: transportar siempre en contenedores cerrados, en posición vertical y asegurados. El producto debe permanecer en un recipiente firmemente cerrado durante el transporte.
Sección 8 – Medidas de protección individual
Control de la exposición y protección personal
- Ventilación: proporcionar ventilación adecuada durante la aplicación. Cuando no sea suficiente para mantener los vapores y nieblas de pulverización por debajo de los límites de exposición, usar protección respiratoria adecuada.
- Protección respiratoria: si se superan los valores límite de exposición o durante trabajos en cabinas de pintado, utilizar un respirador conforme a EN 140 equipado con filtro combinado para partículas y vapores según EN 14387, con factor de protección asignado mínimo 10 (por ejemplo, tipo A2P3). En cabinas de pulverización pueden requerirse equipos de aire asistido.
- Protección de las manos: usar guantes resistentes a productos químicos, probados según EN 374. Se indican como materiales adecuados, según los tiempos de permeación especificados en la ficha de seguridad:
- Guantes de polietileno (PE).
- Guantes de PVA.
- Guantes de butilo.
- Guantes de butilo–Viton.
- Guantes de nitrilo para la aplicación por pulverización.
Sustituir los guantes con regularidad y cuando presenten daños visibles.
- Protección ocular: utilizar gafas de seguridad o pantalla facial conforme a EN 166, diseñadas para proteger frente a salpicaduras de líquidos.
- Protección de la piel y el cuerpo: llevar ropa de trabajo antiestática de fibra natural o fibra sintética resistente a la temperatura. Evitar el contacto con la piel; pueden emplearse cremas barrera sobre piel limpia.
- Higiene personal: evitar comer, beber o fumar en las zonas de aplicación. En caso de contacto con la piel, lavar con agua templada y jabón o limpiador adecuado. Si el producto entra en los ojos, enjuagar inmediatamente con agua y solicitar atención médica.
- Medidas de protección contra incendios: el producto contiene materiales inflamables. Mantener alejado de chispas, superficies calientes y llamas abiertas. No fumar en las áreas de uso o almacenamiento.
- Controles de exposición ambiental: evitar que el producto alcance desagües, cursos de agua o suelos. Desechar el material y su envase a través de un punto autorizado para residuos peligrosos o especiales.
*Contenido generado por IA
