SEAJET 039 PLATINUM PART A + B

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Regular price 232,34€

*IVA no incluido

SEAJET 039 PLATINUM PART A + B es un antifouling autopulimentante SPC de dos componentes para yates y embarcaciones, aplicable sobre GRP, madera y acero debidamente imprimados (no apto para aluminio). Está diseñado para ofrecer el mejor rendimiento en zonas de máximo riesgo de incrustación, siendo adecuado para todo tipo de barcos hasta 40 nudos e ideal para cruceros de altura, pudiendo aplicar capas extra para una protección de hasta 3 años.

*Contenido generado por IA*

    Presentación: Envase
    Capacidad: 2 l
    Colores:
    Proporción de mezcla: 88 partes A 12 partes B
    Antifoulings: Autopulimentables Spc
    Base: DISOLVENTE SEAJET A

Características

    Presentación: Envase
    Capacidad: 2 l
    Colores:
    Proporción de mezcla: 88 partes A 12 partes B
    Antifoulings: Autopulimentables Spc
    Base: DISOLVENTE SEAJET A

descripción

Qué es SEAJET 039 PLATINUM PART A + B y por qué elegirlo

SEAJET 039 PLATINUM PART A + B es un antifouling autopulimentante de dos componentes basado en copolímero SPC de última generación. Ofrece un rendimiento muy alto en zonas de máxima incrustación y está especialmente indicado para cruceros de altura, yates y super yates. Puede aplicarse sobre poliéster (GRP), madera y acero correctamente imprimados, pero no es adecuado para superficies de aluminio.

Su formulación sin estaño y con tecnología SPC proporciona una película activa y duradera, con capacidad de autopulido controlado que mantiene el casco limpio durante largos periodos de servicio.

Características principales

  • Antifouling autopulimentante SPC: tecnología de copolímero autopulimentante que mantiene la superficie activa y reduce la acumulación de organismos marinos.
  • Dos componentes (Part A + B): sistema bicomponente que se mezcla antes de la aplicación para obtener máximo rendimiento y durabilidad.
  • Alto rendimiento en zonas de fuerte incrustación: diseñado para áreas con máximo riesgo de fouling y para embarcaciones que realizan navegación de altura.
  • Apto para múltiples sustratos: GRP, madera y acero, siempre sobre imprimaciones SEAJET adecuadas. No utilizar sobre aluminio.
  • Aplicable a brocha, rodillo o pistola: aplicación versátil, con opción de pistola airless (solo uso profesional y con prefiltro).
  • Acabado disponible en varios colores: azul medio, azul marino, rojo y negro.
  • Película con alto contenido en sólidos: volumen de sólidos del 48 ±2 %, lo que contribuye a un buen espesor seco por capa.
  • Secado rápido según temperatura: posibilidad de botadura desde 10 a 24 horas después de la aplicación, según la temperatura ambiente.
  • Sin compuestos orgánicos de estaño: cumple el Convenio Internacional sobre el Control de los Sistemas Antifouling nocivos en los barcos (IMO, 2001).

Especificaciones técnicas

Datos del producto

  • Tipo de producto: pintura antifouling autopulimentante SPC de muy alto rendimiento, dos componentes.
  • Colores: azul medio, azul marino, rojo, negro.
  • Punto de inflamación: 27 °C.
  • Volumen de sólidos: 48 ±2 %.
  • VOC (teórico): 565 g/l.
  • Formatos de envase: juego 2 L, juego 4 L.
  • Sustratos adecuados: poliéster (GRP), madera y acero debidamente imprimados.
  • Sustrato no adecuado: aluminio.

Relación de mezcla

  • Por volumen: Componente A 88 partes : Componente B 12 partes.
  • Por peso: Componente A 60 partes : Componente B 40 partes.
  • Naturaleza del sistema: producto de dos componentes que debe mezclarse mecánicamente.

Espesores y rendimiento

  • Espesor húmedo recomendado por capa: 100 µm.
  • Espesor seco recomendado por capa: 48 µm.
  • Rendimiento teórico: 10,0 m²/l a 48 µm DFT (valores basados en aplicación a rodillo).
  • Número típico de capas: mínimo 2 capas; puede requerirse una capa extra en filos, línea de flotación, timón y sistemas de popa.

Condiciones de aplicación

  • Métodos de aplicación: brocha, rodillo, pistola (spray/airless solo uso profesional y con prefiltro).
  • Disolvente de aplicación: SEAJET THINNER A.
  • Porcentaje de dilución: 0 – 5 % en volumen.
  • Presión de salida de pintura / boquilla airless: 12,0 MPa; boquillas recomendadas Graco 621 – 723.
  • Temperatura ambiente de aplicación: mín. 5 °C – máx. 35 °C.
  • Temperatura del producto: mín. 5 °C – máx. 35 °C.
  • Temperatura del sustrato: mín. 7 °C – máx. 35 °C.
  • Humedad relativa máxima: 85 % RH.

Secado, repintado y puesta a flote (espesor 48 µm)

  • A 5 °C:
    • Seco al tacto: 3 h.
    • Secado completo: 12 h.
    • Intervalo de repintado: mínimo 12 h, sin máximo.
    • Vida de mezcla (pot life): 36 h.
    • Tiempo mínimo antes de botadura: 24 h.
  • A 10 °C:
    • Seco al tacto: 2 h.
    • Secado completo: 8 h.
    • Intervalo de repintado: mínimo 8 h, sin máximo.
    • Vida de mezcla: 36 h.
    • Tiempo mínimo antes de botadura: 18 h.
  • A 20 °C:
    • Seco al tacto: 1 h.
    • Secado completo: 5 h.
    • Intervalo de repintado: mínimo 5 h, sin máximo.
    • Vida de mezcla: 36 h.
    • Tiempo mínimo antes de botadura: 12 h.
  • A 30 °C:
    • Seco al tacto: 30 min.
    • Secado completo: 4 h.
    • Intervalo de repintado: mínimo 4 h, sin máximo.
    • Vida de mezcla: 36 h.
    • Tiempo mínimo antes de botadura: 10 h.

Los tiempos de secado e intervalos de repintado aumentan si se aplican espesores superiores a los especificados. El tiempo máximo de puesta a flote después de la aplicación es de 6 meses.

Preparación de superficie y sistemas recomendados

  • Antifouling existente – limpieza previa: lavado con agua dulce a alta presión (aprox. 200 bar) para eliminar suciedad, sales e incrustaciones.
  • Antifouling existente en buen estado: comprobar tabla de compatibilidad SEAJET. Si es compatible, aplicar directamente SEAJET 039 PLATINUM PART A + B sobre la superficie limpia.
  • Antifouling existente no compatible o desconocido: aplicar una capa de barrera de SEAJET 015 UNDERWATER PRIMER.
  • Antifouling antiguo en mal estado: eliminarlo. Lijar siempre en húmedo o decapar químicamente; no quemar ni lijar en seco.
  • Superficie nueva GRP/Acero: lijar con grano P100, eliminar el polvo y aplicar SEAJET 117 MULTIPURPOSE EPOXY PRIMER (o SEAJET 015 según ficha española). Aplicar SEAJET 039 PLATINUM dentro de las 48 h si se aplica directamente sobre SEAJET 117.
  • Superficie nueva de madera: lijar con grano P100, eliminar el polvo y aplicar SEAJET 015 UNDERWATER PRIMER.
  • Aluminio: no utilizar SEAJET 039 PLATINUM PART A + B sobre aluminio.
  • Estado de la superficie: debe estar seca y libre de sal, grasa, aceite u otros contaminantes. Desengrasar si es necesario.

Mezcla y manipulación

  • Añadir el Componente B al Componente A mientras se agita mecánicamente.
  • No añadir nunca la totalidad del Componente B de una sola vez; incorporarlo en 3–4 porciones.
  • Agitar bien la mezcla antes y durante la aplicación.
  • Debido a la reacción química, el producto puede espesarse durante la vida de mezcla, pero puede aplicarse sin problema dentro del pot life indicado.
  • Para aplicación airless, utilizar la pintura dentro de las 4 horas posteriores al mezclado y emplear prefiltro.
  • Tras la inmersión, el recubrimiento puede sufrir un ligero cambio de color y puede haber diferencias de tono entre lotes; se recomienda mezclar lotes distintos antes de usar.

Almacenaje y vida útil

  • Almacenar en lugar seco, fresco y bien ventilado, alejado de la luz solar directa y de fuentes de calor o ignición.
  • Mantener los envases bien cerrados y en posición vertical. Manipular con cuidado.
  • Rango de almacenamiento: entre 0 °C y 40 °C.
  • Vida útil mínima: 2 años a 20 °C (producto en envase original sin abrir).

Aplicaciones y casos de uso

  • Yates y embarcaciones de recreo: protección antifouling de alto rendimiento para cascos de GRP, madera o acero.
  • Cruceros de altura y navegación prolongada: diseñado para embarcaciones que pasan largos periodos en el agua, incluyendo zonas de máxima incrustación.
  • Super yates: formulación específica para cascos de grandes esloras donde se requiere una protección duradera y estable.
  • Puertos con fuerte actividad biológica: adecuado para aguas templadas o cálidas con elevada presión de fouling, donde se necesita un antifouling de muy alto rendimiento.
  • Reacondicionamiento de cascos con antifouling previo: puede aplicarse sobre la mayoría de antifoulings existentes en buen estado tras comprobar su compatibilidad con SEAJET y realizar la preparación de superficie indicada.

FAQ – Preguntas frecuentes

  1. ¿Sobre qué materiales puedo aplicar SEAJET 039 PLATINUM PART A + B?

    Está indicado para cascos de poliéster (GRP), madera y acero correctamente imprimados con SEAJET 015 o SEAJET 117. No debe aplicarse sobre aluminio.

  2. ¿Cuántas capas son necesarias?

    Se recomiendan al menos dos capas, con una capa adicional en bordes de ataque, línea de flotación, timón y transmisión de popa para lograr mayor protección.

  3. ¿Puedo aplicar el producto a brocha o solo a pistola?

    Puede aplicarse a brocha, rodillo o pistola. El uso de pistola airless está reservado a profesionales y debe realizarse con prefiltro. A brocha pueden requerirse más capas para lograr el espesor especificado.

  4. ¿Cuál es el rendimiento aproximado por litro?

    El rendimiento teórico es de aproximadamente 10,0 m²/l por capa a 48 µm de espesor seco, en aplicación a rodillo. El rendimiento real depende del método de aplicación y del estado del sustrato.

  5. ¿Qué imprimaciones son compatibles como base?

    Está diseñado para aplicarse sobre SEAJET 015 UNDERWATER PRIMER y SEAJET 117 MULTIPURPOSE EPOXY PRIMER, siempre que estén correctamente aplicadas y secas.

  6. ¿Cuánto tiempo tengo para utilizar la mezcla una vez preparados los dos componentes?

    La vida de mezcla (pot life) es de 36 horas, en el rango de 5 a 30 °C, siempre que el producto se mantenga dentro de las condiciones indicadas.

  7. ¿En cuánto tiempo puedo botar la embarcación después de pintar?

    Según la temperatura: 24 h a 5 °C, 18 h a 10 °C, 12 h a 20 °C y 10 h a 30 °C, con el espesor recomendado.

  8. ¿El producto cambia de color una vez en el agua?

    Sí, tras la inmersión SEAJET 039 PLATINUM 2-COMPONENTS puede experimentar un ligero cambio de color. También pueden existir diferencias de tono entre lotes.

  9. ¿Puedo lijar el antifouling en seco?

    No, los antifoulings solo deben lijarse en húmedo. No se debe quemar ni lijar en seco el antifouling antiguo.

  10. ¿Qué hago con los restos de pintura y envases vacíos?

    No deben verterse a desagües ni al medio acuático. Los residuos y envases se deben eliminar en un punto de recogida de residuos especiales o peligrosos, según la normativa local.

Sección 14 – Información relativa al transporte

La siguiente información de transporte aplica al componente sólido biocida (Componente B, óxido de cobre(I)) incluido en el sistema SEAJET 039 PLATINUM PART A + B:

  • Número ONU: UN 3077.
  • Designación oficial de transporte: Sustancia ambientalmente peligrosa, sólida, n.e.p. (Óxido de Cobre(I).).
  • Clase de peligro para el transporte: 9 (materias peligrosas diversas).
  • Grupo de embalaje: III.
  • Peligros para el medio ambiente: materia peligrosa para el medio ambiente (medio acuático); contaminante marino.
  • Número de identificación de peligro ADR: 90.
  • Recomendaciones generales:
    • Transportar siempre en envases cerrados, en posición segura y vertical.
    • Asegurar que el personal de transporte conoce las medidas a tomar en caso de accidente o derrame.
    • Según la ficha técnica, el producto debe permanecer en un contenedor cerrado durante el transporte.

Sección 8 – Medidas de protección individual

El sistema SEAJET 039 PLATINUM PART A + B, especialmente su Componente B, presenta riesgos para la salud y el medio ambiente. Las medidas mínimas de protección personal y buenas prácticas de seguridad indicadas en la documentación del fabricante incluyen:

Equipos de protección personal

  • Protección respiratoria:
    • Evitar la inhalación de polvo, niebla de pulverización y vapores.
    • Proporcionar ventilación adecuada mediante extracción localizada y ventilación general.
    • Si se superan los valores límite de exposición, usar mascarillas respiratorias certificadas EN149 FFP2.
    • En operaciones como lijado en seco, corte con llama o soldadura sobre película seca, utilizar protección respiratoria adecuada; se recomienda lijar en húmedo siempre que sea posible.
  • Protección de manos:
    • Usar guantes de protección química ensayados según EN 374.
    • Materiales recomendados con alta resistencia química (según tiempos de permeación indicados por el fabricante): guantes de polietileno (PE), PVA, Viton/butilo, butilo o neopreno, con espesores típicos entre 0,062 mm y 0,70 mm según el nivel de protección requerido.
    • Sustituir los guantes con regularidad y siempre que presenten daños.
  • Protección ocular y facial:
    • Utilizar gafas de seguridad o pantalla facial conforme a EN 166, especialmente en aplicación a pistola y manipulación de mezclas.
    • El contacto con los ojos puede causar lesiones oculares graves.
  • Protección de la piel y el cuerpo:
    • Llevar ropa de protección adecuada y resistente a salpicaduras, preferiblemente prendas antiestáticas de fibra natural o sintética resistente a altas temperaturas.
    • Evitar el contacto prolongado con la piel; lavar la piel a conciencia tras la manipulación.

Medidas higiénicas y de seguridad

  • Respetar siempre los consejos de seguridad indicados en el envase.
  • Lavarse la piel concienzudamente después de la manipulación.
  • Evitar comer, beber o fumar durante el uso del producto; está prohibido fumar en las zonas de aplicación debido al contenido de disolventes inflamables.
  • En caso de contacto con la piel, lavar inmediatamente con agua templada y jabón o limpiador adecuado.
  • En caso de contacto con los ojos, aclarar con agua durante varios minutos y acudir de inmediato al médico.
  • En caso de ingestión accidental, no provocar el vómito y buscar atención médica inmediata.

Peligros y recomendaciones adicionales

  • Clasificación del Componente B (óxido de cobre(I)):
    • Nocivo en caso de ingestión (H302) e inhalación (H332).
    • Provoca lesiones oculares graves (H318).
    • Muy tóxico para los organismos acuáticos, con efectos nocivos duraderos (H400, H410).
  • Evitar en todo momento la liberación del producto al medio ambiente y especialmente al medio acuático.
  • Los residuos y envases deben llevarse a un punto de recogida de residuos especiales o peligrosos; no vaciar en desagües.

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