Qué es INTERTHERM 891 y por qué elegirlo
INTERTHERM 891 de International Marina es un recubrimiento de aluminio oleorresinoso monocomponente, base disolvente, diseñado para ofrecer protección térmica y un acabado reflectante en aplicaciones industriales y marinas. Está formulado para soportar temperaturas de calor seco de hasta 250°C y, reduciendo el espesor de película seca a 15 µm, puede alcanzar una resistencia máxima de hasta 315°C.
Se utiliza como acabado de aluminio económico en estructuras de acero, bodegas de carga, tuberías y equipos expuestos a altas temperaturas, tanto en nuevas construcciones como en mantenimiento y reparación, incluyendo mantenimiento a bordo.
Características principales
- Resistencia al calor hasta 250°C en servicio continuo, ampliable hasta 315°C con película seca de 15 µm.
- Acabado aluminio reflectante que mejora la reflexión de la luz en bodegas de carga, tuberías y espacios interiores.
- Sistema monocomponente a base de resinas oleorresinosas, de secado al aire y fácil puesta en servicio.
- Apto para uso industrial y marino: refinerías, estructuras offshore, plantas de energía, instalaciones petroquímicas y químicas, así como buques.
- Aplicable sobre imprimaciones recomendadas y sobre sistemas alquídicos antiguos firmemente adheridos y limpios.
- Buena protección anticorrosiva cuando se combina con imprimaciones adecuadas, especialmente silicatos de zinc.
- Certificación para contacto con alimentos (trigo a granel) como parte de un esquema aprobado para transporte de grano (NOHA).
Especificaciones técnicas
- Tipo de producto: recubrimiento oleorresinoso/aluminio, base disolvente.
- Uso del producto: recubrimiento base disolvente para uso interior y exterior.
- Color: Aluminio (HTA002-Aluminium).
- Aspecto/acabado: no aplicable.
- Sólidos en volumen: 48 % ±2 % (ISO 3233:1998).
- Espesor de película seca típico: 25 µm (52 µm húmedo). Para máxima resistencia térmica, 15 µm secos.
- Espesor recomendado (gama general): 15–25 µm en seco.
- Rendimiento teórico: 19,2 m²/l a 25 µm de espesor seco (considerar factores de pérdida).
- Densidad aproximada: 0,956–1,00 kg/l (según norma DIN EN ISO 2811-1 / ficha técnica).
- Punto de inflamación: 36–43°C (vaso cerrado, valor típico 43°C).
- VOC (COV): 420 g/l (EPA Método 24); 456 g/kg según Directiva 1999/13/CE.
- Métodos de aplicación: pistola airless, pistola convencional, brocha, rodillo.
- Disolvente y limpiador recomendado: International GTA004 (no diluir por encima de lo permitido por la legislación ambiental local).
- Tiempo de secado (orientativo):
- 5°C: seco al tacto 18 h; seco duro 72 h.
- 15°C: seco al tacto 12 h; seco duro 36 h.
- 25°C: seco al tacto 8 h; seco duro 24 h.
- 35–40°C: seco al tacto 5–6 h; seco duro 16–24 h.
- Intervalo de repintado con INTERTHERM 891: mínimo 16–24 h según temperatura; máximo “prolongado/extendido”.
- Tamaños de envase habituales: 1 US gal, 5 US gal, 5 l, 20 l.
- Peso aproximado del producto por envase: 5 l ≈ 5,3–5,35 kg; 20 l ≈ 21,3–21,24 kg; 5 US gal ≈ 44 lb; 1 US gal ≈ 8,9 lb.
- Vida en almacén: 24 meses a 25°C, sujeto a reinspección. Almacenar en lugar seco, sombreado y alejado de fuentes de calor e ignición; evitar entrada de humedad.
Aplicaciones y casos de uso
Usos principales
- Acabado reflectante en bodegas de carga, tuberías y espacios donde se requiera mayor iluminación y control visual.
- Estructuras de acero sometidas a temperaturas ambiente o elevadas hasta 315°C (a 15 µm de espesor seco).
- Instalaciones industriales como refinerías, plantas petroquímicas, químicas y de generación de energía.
- Estructuras offshore y otros entornos marinos bajo especificaciones Worldwide Marine.
- Mantenimiento a bordo en buques (Newbuilding, Maintenance & Repair, On Board Maintenance).
Sustratos y sistemas compatibles
- Acero imprimado: aplicar siempre sobre un esquema de imprimación recomendado, dentro de los intervalos de repintado del sistema.
- Imprimaciones de taller a base de silicato de zinc: compatibles, siempre que estén en buen estado y preparadas según norma (por ejemplo Sa2½ / SSPC-SP10).
- Sistemas alquídicos antiguos: puede aplicarse directamente sobre sistemas alquídicos limpios y fuertemente adheridos.
Limitaciones importantes
- No apto para inmersión continua en agua.
- No adecuado para exposición a ambientes fuertemente ácidos o alcalinos.
- La sobreaplicación (espesores excesivos) puede retrasar severamente el curado y provocar ampollamiento a altas temperaturas.
- La resistencia térmica máxima de 315°C solo se consigue a 15 µm de espesor seco; si se aplica sobre un sistema de imprimación, la resistencia al calor puede quedar limitada por dicho sistema.
FAQ – Preguntas frecuentes
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¿Hasta qué temperatura resiste INTERTHERM 891?
Está diseñado para superficies que alcanzan temperaturas de calor seco de hasta 250°C, ampliable hasta 315°C cuando el espesor de película seca se reduce a 15 µm.
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¿Se puede aplicar directamente sobre acero desnudo?
La documentación indica que debe aplicarse siempre sobre un esquema de imprimación recomendado. Las áreas dañadas deben prepararse a Sa2½ (o estándar equivalente) y volver a imprimarse antes de aplicar INTERTHERM 891.
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¿Qué métodos de aplicación son adecuados?
Se puede aplicar con pistola airless, pistola convencional, brocha y rodillo. El uso de airless y pistola convencional es el método recomendado para grandes superficies.
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¿Qué disolvente se utiliza para dilución y limpieza?
El producto utiliza International GTA004 tanto como diluyente (cuando sea necesario y dentro de los límites legales) como limpiador de equipos.
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¿Es adecuado para tanques o estructuras en inmersión permanente?
No, INTERTHERM 891 no es adecuado para inmersión continua en agua.
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¿Cuánto tiempo debo esperar para repintar con otra capa de INTERTHERM 891?
El tiempo mínimo de repintado es de 16–24 horas según la temperatura del sustrato, con un intervalo máximo de repintado “prolongado/extendido”.
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¿El producto es inflamable?
Sí, está clasificado como líquido inflamable categoría 3, con punto de inflamación típico de 36–43°C. Debe mantenerse alejado de fuentes de calor, chispas y llamas abiertas.
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¿Puede causar sensibilización cutánea?
Sí. Contiene cobalt bis(2-ethylhexanoate), que puede provocar reacción alérgica en la piel y está clasificado como sensibilizante cutáneo.
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¿El producto tiene restricciones de uso?
En la UE/UK está restringido a uso profesional e industrial. Además, solo debe manipularse siguiendo las normas de seguridad, salud y medio ambiente aplicables.
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¿Cuál es la vida útil en almacén?
24 meses a 25°C, siempre que se almacene en envases cerrados, en condiciones secas, a la sombra y lejos de fuentes de calor o ignición.
Sección 14 – Información relativa al transporte
- Designación oficial de transporte ONU: PINTURAS / PAINT.
- Número ONU (ADR/RID, IMDG, IATA): UN1263.
- Clase de peligro para el transporte: 3 (líquidos inflamables).
- Grupo de embalaje: III.
- Peligros para el medio ambiente: no clasificado como peligroso para el medio ambiente según la sección de transporte.
- Código para túneles (ADR/RID): D/E.
- Programas de emergencia IMDG: F-E, S-E.
- Transporte a granel según instrumentos de la IMO: no aplicable.
Recomendaciones prácticas de transporte interno
- Transporte siempre en recipientes cerrados, en posición vertical y bien asegurados.
- Asegure que el personal que manipula la mercancía conoce las acciones a seguir en caso de accidente o derrame.
- Evite golpes, perforaciones o exposición de los envases a altas temperaturas y fuentes de ignición.
Sección 8 – Medidas de protección individual
INTERTHERM 891 es un recubrimiento inflamable y con disolventes orgánicos, por lo que requiere medidas de protección individual adecuadas durante su manipulación y aplicación.
Controles técnicos y medidas higiénicas
- Usar solo con ventilación adecuada; se recomiendan sistemas de extracción localizada y equipos de ventilación a prueba de explosión.
- Evitar la inhalación de vapores, nieblas o pulverizados.
- No comer, beber ni fumar en las zonas de trabajo; lavarse manos, antebrazos y cara tras la manipulación y antes de pausas.
- Disponer de lavado de ojos y ducha de seguridad cerca del área de aplicación.
Protección de las manos
- Usar guantes químicos resistentes y estancos, conformes a EN 374.
- Para contacto prolongado o frecuente: guantes de clase 6 (tiempo de penetración > 480 min), recomendados Viton® o nitrilo, espesor ≥ 0,38 mm.
- Para contacto breve: guantes de clase 2 o superior (tiempo de penetración > 30 min), recomendados de nitrilo, espesor ≥ 0,12 mm.
- Sustituir los guantes regularmente y ante cualquier signo de daño, desgaste o degradación química.
Protección ocular y facial
- Usar gafas de seguridad con protección lateral o pantalla facial cuando exista riesgo de salpicaduras o niebla de pintura.
Protección respiratoria
- Cuando la ventilación no sea suficiente para mantener las concentraciones por debajo de los límites de exposición, usar mascarilla conforme a EN 140 con filtro tipo A/P2 o superior.
- Durante operaciones de lijado en seco, corte con llama o soldadura sobre película seca, utilizar extracción localizada y protección respiratoria adecuada, preferentemente empleando lijado o matizado húmedo.
Protección de la piel y del cuerpo
- Utilizar ropa de protección adecuada al tipo de trabajo, aprobada por un especialista.
- En atmósferas con riesgo de ignición por electricidad estática, se recomienda indumentaria antiestática (mono, botas y guantes antiestáticos) según EN 1149.
- Calzado de seguridad resistente a productos químicos, seleccionado según la evaluación de riesgos.
Otras precauciones
- Los paños, papeles de limpieza y ropa de protección contaminados con el producto pueden inflamarse espontáneamente; deben almacenarse en recipientes específicos o contenedores metálicos con tapa de cierre automático y retirarse del área de trabajo al final de la jornada.
- Evitar la liberación del producto al medio ambiente; comprobar que los sistemas de ventilación cumplen con la normativa ambiental vigente.
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