¿Qué es INTERSHIELD ONE 2 ONE PARTE A KIT INDIVISIBLE y por qué elegirlo?
INTERSHIELD ONE 2 ONE PARTE A KIT INDIVISIBLE es la base epoxi pura de un sistema de imprimación universal de dos componentes para mantenimiento a bordo. Se trata de una imprimación epoxi tolerante a superficie, diseñada para trabajos de retoque anticorrosivo que exige el entorno marino, proporcionando una excelente protección frente a la corrosión incluso a bajas temperaturas.
Su formulación permite mezclas a partes iguales con el catalizador (Parte B IIA125), lo que simplifica la preparación del producto y reduce mermas. Es apto para aplicaciones profesionales e industriales, tanto en interior como en exterior, y es compatible con sistemas de protección catódica controlada.
Características principales
- Imprimación epoxi universal de mantenimiento a bordo, específica para retoques anticorrosivos en acero expuesto y zonas dañadas.
- Tolerante a superficie: adecuada para acero preparado mecánicamente hasta grado mínimo St2 (ISO 8501-1:2007) y zonas puntuales Sa2.
- Mezcla sencilla 1:1 en volumen con Parte B IIA125, que facilita el trabajo en cubierta y minimiza errores de dosificación y desperdicio de material.
- Apta para bajas temperaturas: puede aplicarse desde -5 °C, con tiempos de secado y repintado definidos.
- Alto contenido en sólidos (aprox. 65–67 % en volumen según versión aluminio o roja), para obtener espesores de película alta en una sola mano.
- Aplicación versátil: pistola airless, brocha o rodillo.
- Uso combinado en esquemas certificados para contacto con alimentos secos, transporte de grano y agua potable, cuando forma parte de esquemas aprobados específicos.
- Apta para tanques de lastre dentro de esquemas ensayados según IMO PSPC WBT (LR), dependiendo de formulación y lugar de fabricación.
- Acabados disponibles (según versión): mate (Aluminium) o semi-brillante (Red).
Características técnicas principales
Datos de película y rendimiento
- Sólidos en volumen (Aluminium IIA121): 65 % ±2 % (ISO 3233:1998).
- Sólidos en volumen (Red IIA122): 67 % ±2 % (ISO 3233:1998).
- Espesor de película típico en seco: 75 µm.
- Espesor típico en húmedo: 115 µm (Aluminium) / 112 µm (Red).
- Rendimiento teórico:
- Aluminium: 8,67 m²/l a 75 µm EPS.
- Red: 8,93 m²/l a 75 µm EPS.
- Acabado/Brillo: mate (Aluminium) / semi-brillante (Red).
Relación de mezcla y catalizador
- Tipo de producto: epoxi puro de dos componentes.
- Parte B (catalizador): IIA125.
- Relación de mezcla: 1 volumen Parte A : 1 volumen Parte B.
- Período de inducción: no aplicable.
- Vida de mezcla (pot life):
- -5 °C: 6 h.
- 5 °C: 6 h.
- 25 °C: 2 h.
- 35 °C: 60 min.
Tiempos de secado (Parte A + Parte B)
- Secado al tacto (ISO 9117/3:2010):
- -5 °C: 6 h.
- 5 °C: 4 h.
- 25 °C: 3 h.
- 35 °C: 60 min.
- Seco duro (ISO 9117-1:2009):
- -5 °C: 28 h.
- 5 °C: 17 h.
- 25 °C: 4 h.
- 35 °C: 2 h.
Intervalos de repintado orientativos
En función de la temperatura del sustrato y del recubrimiento de acabado:
- Ejemplo con Intergard 740:
- -5 °C: mínimo 30 h, máximo 7 días.
- 5 °C: mínimo 18 h, máximo 7 días.
- 25 °C: mínimo 6,5 h, máximo 7 días.
- 35 °C: mínimo 4 h, máximo 7 días.
- Valores específicos para otros acabados (Intersheen 579, Interstores Polyurethane, Interthane 990, Intershield One-2-One en zonas sumergidas y no sumergidas) disponibles en la ficha técnica de cada versión Aluminium o Red.
Certificaciones (cuando forma parte de esquemas aprobados)
- Contacto con alimentos secos: cumplimiento FDA.
- Contacto con alimentos: transporte de grano (NOHH).
- Agua potable: transporte de agua potable (NSF-WRc) (BS6920), sujeto a formulación y lugar de fabricación.
- Ensayado para tanque de lastre según IMO PSPC WBT (LR), condicionado a formulación y lugar de fabricación.
Datos físico-químicos relevantes
- Punto de inflamación típico: Parte A 39 °C; Parte B 27 °C; mezcla 31 °C (vaso cerrado, Pensky-Martens).
- VOC Aluminium: 318 g/l según se suministra (EPA Method 24); 276 g/kg de pintura líquida (Directiva 1999/13/CE).
- VOC Red: 292 g/l según se suministra (EPA Method 24); 244 g/kg de pintura líquida (Directiva 1999/13/CE).
- Densidad aproximada Parte A Aluminium: 1,337 g/cm³ (DIN EN ISO 2811-1).
- Densidad aproximada Parte A Red: 1,431 g/cm³ (DIN EN ISO 2811-1).
- Estado físico: líquido.
- Olor: disolvente.
Formato y almacenamiento
- Formato de unidad (kit indivisible):
- 10 l: 5 l Parte A + 5 l Parte B.
- 2 US gal: 1 US gal Parte A + 1 US gal Parte B.
- Peso típico de unidad:
- 10 l: 13,5 kg.
- 2 US gal: 23 lb.
- Vida en almacén: 12 meses a 25 °C, sujeta a reinspección posterior.
- Condiciones de almacenamiento: conservar en lugar seco, sombreado, bien ventilado y alejado de fuentes de calor e ignición, en envases cerrados.
Aplicaciones y casos de uso
- Mantenimiento a bordo en buques mercantes, offshore, ferris y embarcaciones donde se requiera una imprimación epoxi de retoque rápida y fiable.
- Protección de acero expuesto y zonas corroídas en estructuras marinas, especialmente cuando la preparación por chorreado es limitada y se recurre a preparación mecánica St2.
- Esquemas de tanque de lastre: aplicación de múltiples manos de Intershield One-2-One Aluminium, con posibilidad de acabado Intershield One-2-One Red en zonas sumergidas según el esquema recomendado.
- Zonas sumergidas y no sumergidas en sistemas multicapa con acabados poliuretano (Interstores Polyurethane, Interthane 990) o esmaltes epoxi (Intersheen 579), respetando los intervalos de repintado indicados.
- Áreas con protección catódica controlada, donde se especifica la compatibilidad con este tipo de sistemas.
FAQ – Preguntas frecuentes
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¿Para qué sirve la Parte A de INTERSHIELD ONE 2 ONE?
La Parte A es la base epoxi del sistema de imprimación. Debe mezclarse a partes iguales con el catalizador Parte B (IIA125) para formar el recubrimiento listo para aplicar.
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¿Se puede aplicar sobre acero preparado sólo con herramientas mecánicas?
Sí. Está diseñado para acero preparado manual o mecánicamente hasta St2 (ISO 8501-1:2007), con zonas puntuales Sa2 donde no sea posible alcanzar la preparación adecuada con herramientas.
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¿Qué métodos de aplicación son recomendados?
Se recomienda la aplicación por pistola airless, brocha o rodillo. No se aconseja el uso de pistola convencional.
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¿Necesita diluyente?
Normalmente no requiere dilución. En condiciones extremas puede emplearse GTA220/GTA822, sin superar los límites establecidos por la legislación medioambiental local.
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¿Puedo usarlo como única capa en tanques de lastre?
Para tanques de lastre se recomiendan varias capas de Intershield One-2-One Aluminium dentro de un esquema aprobado. Para zonas sumergidas con acabado rojo, Intershield One-2-One Red debe aplicarse sobre Intershield One-2-One Aluminium en el intervalo de repintado requerido.
-
¿Es adecuado para agua potable o contacto con alimentos?
Sí, cuando se utiliza dentro de esquemas aprobados concretos, dispone de certificaciones para contacto con alimentos secos, transporte de grano y transporte de agua potable, siempre sujeto a formulación y lugar de fabricación.
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¿Qué limitaciones tiene frente a la intemperie y radiación UV?
Como todos los recubrimientos epoxi, el sistema Intershield One-2-One tiende a caleo (empolvado) bajo exposición UV prolongada, sin afectar directamente a la protección anticorrosiva, pero pudiendo requerir repintado estético.
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¿Qué temperatura y humedad son recomendables durante la aplicación?
La superficie debe estar al menos 3 °C por encima del punto de rocío y la humedad relativa no debe superar el 85 %. Se recomienda acondicionar el material a 21–27 °C antes de mezclar y aplicar.
Sección 14 – Información relativa al transporte
- Nombre de envío ONU: PINTURAS / PAINT.
- Número ONU (ID): UN1263.
- Clase de peligro para el transporte: 3 (líquido inflamable).
- Grupo de embalaje: III.
- Peligros para el medio ambiente: clasificado como peligroso para el medio ambiente (sustancias contaminantes marinas como la resina epoxi de bisfenol A-epiclorhidrina y nafta aromática ligera).
- ADR/RID:
- Denominación oficial: PINTURAS.
- Clase: 3, Grupo III.
- Código de túnel: (D/E).
- No se requiere la marca de sustancia peligrosa para el medio ambiente en envases ≤5 l o ≤5 kg.
- IMDG:
- Denominación oficial: PAINT.
- Clase: 3, Grupo III.
- Programas de emergencia: F-E, S-E.
- No se requiere la marca de contaminante marino para envíos ≤5 l o ≤5 kg.
- IATA:
- Denominación oficial: PAINT.
- Clase: 3, Grupo III.
- La marca de sustancia peligrosa para el medio ambiente puede ser exigida por otras normativas de transporte.
- Precauciones particulares para los usuarios:
- Transportar siempre en recipientes cerrados, en posición vertical y asegurada.
- Asegurarse de que el personal de transporte conoce los procedimientos a seguir en caso de accidente o derrame.
- Transporte a granel según instrumentos IMO: no aplicable.
Sección 8 – Medidas de protección individual
El producto está clasificado como líquido inflamable, irritante cutáneo y ocular, sensibilizante cutáneo y tóxico para organismos acuáticos con efectos duraderos. Durante su manipulación y aplicación deben respetarse las medidas de protección indicadas en la ficha de datos de seguridad de la Parte A y del catalizador.
Equipos de protección personal recomendados (Parte A)
- Protección respiratoria:
- Usar sólo con ventilación adecuada o extracción localizada.
- Cuando la ventilación sea insuficiente, emplear mascarilla conforme a EN140 con filtro tipo A/P2 o superior.
- En operaciones como lijado en seco, corte con llama o soldadura sobre película seca, usar protección respiratoria adecuada debido a la generación de polvo y humos.
- Protección de manos:
- Guantes químicos resistentes que cumplan EN374.
- Para contacto frecuente o prolongado: guantes de clase 6 (tiempo de paso > 480 min), material recomendado Viton o nitrilo con espesor ≥ 0,38 mm.
- Para contactos breves: guantes de clase ≥2 (tiempo de paso > 30 min), nitrilo con espesor ≥ 0,12 mm.
- Sustituir los guantes si muestran daño, degradación o pérdida de flexibilidad.
- Protección ocular y facial:
- Gafas de seguridad contra salpicaduras químicas o pantalla facial, según evaluación de riesgos.
- Protección corporal:
- Ropa de trabajo resistente a salpicaduras de productos químicos.
- Cuando exista riesgo de ignición por cargas electrostáticas, utilizar prendas antiestáticas (monos, guantes y calzado conforme a EN 1149).
- Protección cutánea adicional:
- Calzado de seguridad adecuado y, cuando proceda, cremas barrera para zonas expuestas.
Medidas higiénicas y de prevención
- Evitar el contacto con piel, ojos y ropa. No inhalar vapores ni nieblas de pulverización.
- No comer, beber ni fumar durante el uso. Lavarse manos, antebrazos y cara tras la manipulación y antes de las pausas.
- Retirar y lavar la ropa contaminada antes de reutilizarla. Limpiar el calzado contaminado.
- Mantener duchas de emergencia y fuentes lavaojos accesibles en la zona de trabajo.
Controles técnicos y ambientales
- Utilizar sistemas de ventilación local y general que mantengan la concentración de vapores de disolvente por debajo de los límites de exposición ocupacional y del límite inferior de explosividad.
- Implementar equipos de ventilación antiexplosión y herramientas que no generen chispas.
- Controlar y, en su caso, tratar las emisiones para cumplir con la normativa ambiental aplicable.
*Contenido generado por IA
