Qué es y por qué elegirlo
INTERLINE 904 PARTE A KIT INDIVISIBLE es la base de un recubrimiento epoxi de dos componentes para tanques de carga, diseñado para uso profesional en interior y exterior. Está formulado para proteger tanques que transportan una amplia gama de productos químicos agresivos, disolventes (incluido metanol), productos petrolíferos limpios y sucios, así como aceites vegetales y animales. Se aplica tanto en nueva construcción como en trabajos de mantenimiento y reparación, ofreciendo una película resistente, de acabado semibrillo, con altos sólidos en volumen y tiempos de secado controlados.
Características principales
- Recubrimiento epoxi para tanques de carga de dos componentes (Parte A + agente de curado Parte B TCA935).
- Apto para una extensa gama de cargas agresivas: disolventes (incluido metanol), productos químicos, derivados del petróleo limpios y sucios, aceites vegetales y animales.
- Uso en tanques de carga y tanques de aguas grises en buques y aplicaciones marinas.
- Aplicable en proyectos de nueva construcción o en mantenimiento y reparación.
- Acabado semibrillo que facilita la limpieza visual y la inspección del tanque.
- Colores de la gama: TCA932 Pink, TCA933 Buff, TCA934 Grey (esta referencia es la Parte A Grey).
- Certificación para contacto con alimentos para el transporte de grano (NOHA) cuando se utiliza como parte de un esquema aprobado.
- Formulación con un 48 % ±2 % de sólidos en volumen, optimizada para obtener espesores de película controlados.
- Aplicación recomendada mediante pistola airless; también se puede aplicar a rodillo o brocha en áreas pequeñas.
Especificaciones técnicas
- Tipo de producto: recubrimiento epoxi para tanques de carga de dos componentes.
- Uso del producto: recubrimiento de dos componentes para uso interior y exterior.
- Colores disponibles: TCA932 Pink, TCA933 Buff, TCA934 Grey.
- Acabado/Brillo: semibrillo.
- Componente de curado (Parte B): TCA935.
- Relación de mezcla: 6,30 partes en volumen de Parte A por 1 parte en volumen de Parte B.
- Sólidos en volumen: 48 % ±2 % (ISO 3233:1998).
- Espesor de película típico: 90 micras secas (188 micras húmedas).
- Cobertura teórica: 5,33 m²/l a 90 micras de espesor seco (sin considerar pérdidas).
- Métodos de aplicación: pistola airless (recomendada), rodillo y brocha para áreas pequeñas.
- Punto de inflamación típico: Parte A 23 °C; Parte B 38 °C; mezcla 31 °C.
- Periodo de inducción: no requerido.
- Secado al tacto (ISO 9117/3:2010):
- 5 °C: 8 h
- 10 °C: 6 h
- 25 °C: 3 h
- 35 °C: 90 min
- Secado total o duro (ISO 9117-1:2009):
- 5 °C: 18 h
- 10 °C: 14 h
- 25 °C: 7 h
- 35 °C: 4 h
- Vida de mezcla (pot life):
- 5 °C: 5 h
- 10 °C: 4 h
- 25 °C: 3,5 h
- 35 °C: 1,5 h
- Revestimientos de repintado (Interline 904): ver datos de sobrepintado según temperatura y limitaciones indicadas por el fabricante.
- VOC (datos regulatorios típicos):
- 497 g/l de producto tal como se suministra (método EPA 24).
- 387 g/kg de pintura líquida según Directiva 1999/13/CE (Emisiones de Disolventes, UE).
- Tamaño de unidad estándar: 20 litros (17,25 l Parte A + 2,75 l Parte B).
- Peso de envío típico unidad 20 l: 29,49 kg.
- Vida útil en almacenamiento: mínimo 12 meses a 25 °C; almacenar en condiciones secas, a la sombra y alejadas de fuentes de calor e ignición.
Aplicaciones y casos de uso
- Tanques de carga de buques: protección interna frente a una amplia gama de disolventes, incluidos los que contienen metanol, productos químicos y productos petrolíferos limpios y sucios.
- Tanques de aceites: adecuado para aceites vegetales y animales.
- Tanques de aguas grises: uso recomendado siguiendo las directrices específicas de aplicación para tanques de agua gris de Interline 904.
- Nueva construcción: recubrimiento de tanques nuevos tras un granallado abrasivo a Sa2½ (ISO 8501-1:2007) o SSPC-SP10 en aplicaciones marinas en Norteamérica.
- Mantenimiento y reparación: apto para trabajos de reparación siguiendo las indicaciones de International Paint.
- Transporte de grano: cuando se utiliza como parte de un sistema aprobado, dispone de certificación NOHA para contacto con alimentos en el transporte de grano.
FAQ
¿Qué tipo de recubrimiento es INTERLINE 904 PARTE A?
Es la Parte A (base) de un recubrimiento epoxi de dos componentes para tanques de carga, diseñado para uso interior y exterior en aplicaciones marinas e industriales.
¿Con qué agente de curado debe mezclarse?
Debe mezclarse exclusivamente con la Parte B TCA935, en una relación de 6,30 partes en volumen de Parte A por 1 parte en volumen de Parte B.
¿Cuál es el método de aplicación recomendado?
El método de aplicación principal es la pulverización airless. El uso de rodillo y brocha se recomienda solo para áreas pequeñas, pudiendo requerir capas múltiples para alcanzar el espesor especificado.
¿Para qué tipos de carga es adecuado este recubrimiento?
Está indicado para el transporte de disolventes (incluido metanol), productos químicos, productos petrolíferos limpios y sucios y aceites vegetales y animales, siempre dentro de los rangos aprobados por International Paint.
¿Puede utilizarse en nueva construcción y en mantenimiento?
Sí, está formulado tanto para proyectos de nueva construcción como para trabajos de mantenimiento y reparación de tanques existentes.
¿Cuál es el tiempo de secado al tacto a 25 °C?
A una temperatura de sustrato de 25 °C el recubrimiento está seco al tacto aproximadamente en 3 horas, y seco duro en unas 7 horas.
¿Qué preparación de superficie se requiere?
En nueva construcción o gran rehabilitación, se recomienda granallado abrasivo a Sa2½ (ISO 8501-1:2007). Todas las superficies deben estar limpias, secas y libres de contaminantes, aceites o grasas.
¿Cómo se debe limpiar el equipo de aplicación?
El equipo debe limpiarse inmediatamente tras su uso con el diluyente/limpiador International GTA713, evitando que el producto quede en mangueras o pistolas.
¿Cuál es la vida útil del producto almacenado?
La vida útil mínima indicada es de 12 meses a 25 °C, en envases cerrados, en un lugar seco, sombreado y alejado de fuentes de calor e ignición.
¿El producto se considera mercancía peligrosa para el transporte?
Sí. Se clasifica como pintura inflamable bajo el número ONU 1263, clase 3, grupo de embalaje III.
Información relativa al transporte (Sección 14)
- Número ONU: UN1263.
- Designación oficial de transporte: PINTURAS / PAINT.
- Clase de peligro para el transporte: 3 (líquido inflamable).
- Grupo de embalaje: III.
- Peligros para el medio ambiente: no se indica como peligroso para el medio ambiente en ADR, IMDG o IATA.
- Código de túnel ADR: D/E.
- Programas de emergencia IMDG: F-E, S-E.
- Transporte a granel según instrumentos de la IMO: no aplicable.
- Precauciones particulares para el usuario: transportar siempre en recipientes cerrados, colocados en posición vertical y asegurados. Asegurar que el personal de transporte conoce el procedimiento de actuación en caso de accidente o derrame.
Medidas de protección individual (Sección 8)
- Uso profesional e industrial: producto destinado únicamente a personal formado, en instalaciones con ventilación adecuada.
- Protección respiratoria: cuando la ventilación no sea suficiente, utilizar mascarilla conforme a EN140 equipada con filtro tipo A/P2 o superior. En operaciones de lijado en seco, corte con llama o soldadura sobre película seca, pueden generarse polvo y humos peligrosos; se recomienda lijado húmedo y, si no es posible, protección respiratoria adecuada.
- Protección de manos:
- Para contacto prolongado o frecuente: guantes de protección química de clase 6 (tiempo de penetración > 480 min según EN374), recomendados de Viton o nitrilo con espesor ≥ 0,38 mm.
- Para contacto breve: guantes de clase 2 o superior (tiempo de penetración > 30 min según EN374), recomendados de nitrilo con espesor ≥ 0,12 mm.
- Reemplazar los guantes regularmente y cuando presenten daños.
- Protección ocular y facial: utilizar gafas de seguridad contra salpicaduras químicas y/o pantalla facial cuando exista riesgo de proyección del líquido o de formación de nieblas.
- Protección de la piel y el cuerpo: usar ropa de protección adecuada al tipo de trabajo. En zonas con riesgo de ignición por cargas electrostáticas, utilizar vestimenta antiestática (mono, botas y guantes con propiedades antiestáticas, conforme a EN 1149).
- Higiene en el trabajo: no comer, beber ni fumar durante el uso. Lavarse manos, antebrazos y cara tras la manipulación y antes de las pausas. Retirar la ropa contaminada antes de entrar en zonas de descanso y lavarla antes de reutilizarla.
- Controles técnicos: usar únicamente con ventilación adecuada y, cuando sea necesario, extracción localizada y equipos de ventilación a prueba de explosión para mantener las concentraciones de vapores por debajo de los límites de exposición y del límite inferior de explosividad.
- Medidas medioambientales: verificar que las emisiones de los sistemas de ventilación cumplen la normativa de protección ambiental; cuando sea necesario, emplear filtros, depuradores de gases u otras modificaciones de proceso.
*Contenido generado por IA
