Qué es la IMPRIMACION EPOXI MULTIPROPÓSITO SEAJET 117 SET A+B y por qué elegirla
SEAJET 117 Multipurpose Epoxy Primer es una imprimación epoxi de dos componentes (base + catalizador) de altas prestaciones, diseñada para la protección de embarcaciones frente a la ósmosis y la corrosión. Aplicando 4-5 capas a rodillo, crea una barrera duradera que puede recubrirse directamente con antifoulings SEAJET y esmaltes de dos componentes. Es una capa base ideal sobre fibra de vidrio (GRP) y adecuada como primera mano sobre aluminio, acero, madera y aleaciones.
Características principales
- Imprimación epoxi bicomponente (SET A+B) de alta durabilidad.
- Protección frente a la ósmosis de cascos de fibra de vidrio con 4-5 capas a rodillo.
- Compatibilidad directa con todos los antifoulings SEAJET y con esmaltes/topcoats de dos componentes.
- Amplia variedad de sustratos: poliéster (GRP), madera, acero, aluminio y aleaciones.
- Colores disponibles: gris metalizado (recomendado en obra viva / zona sumergida) y blanco hueso (recomendado en obra muerta).
- Aplicación versátil: pistola airless, brocha o rodillo.
- Secado rápido con tiempos de repintado cortos en un amplio rango de temperaturas (5 °C a 30 °C).
- Alto contenido en sólidos: 45 ±2 % en volumen.
- Adecuado como sistema de protección anticorrosiva en cascos de acero y quillas metálicas, ajustando el número de capas según el espesor requerido.
Especificaciones técnicas
- Tipo de producto: imprimación epoxi de dos componentes.
- Colores: gris metalizado y blanco hueso.
- Punto de inflamación: 32 °C.
- Volumen de sólidos: 45 ±2 %.
- VOC (teórico): 443 g/l.
- Formato del set: 1 L, 2,5 L, 5 L y 20 L (SET A+B).
- Relación de mezcla (por volumen): Base 67 / Catalizador 33.
- Relación de mezcla (por peso): Base 73 / Catalizador 27.
- Métodos de aplicación: pistola airless, brocha, rodillo.
- Disolvente recomendado: SEAJET THINNER E.
- Rango de dilución: 0 – 5 % en volumen.
- Espesor de película recomendado por mano: 100 µm húmedo / 45 µm seco (valores orientativos a rodillo).
- Rendimiento teórico: 10,0 m²/L a 45 µm de espesor seco.
- Presión de salida de pintura (pistola airless): 15,0 – 18,0 MPa.
- Boquillas recomendadas (ej. Graco): 719, 619, 617, 519.
- Condiciones de aplicación:
- Temperatura ambiente: mín. 5 °C – máx. 35 °C.
- Temperatura del producto: mín. 5 °C – máx. 35 °C.
- Temperatura del sustrato: mín. 7 °C – máx. 35 °C.
- Humedad relativa máxima: 85 %.
- Sustratos adecuados: poliéster (GRP), madera, acero, aluminio y aleaciones.
- Vida útil en almacén: mínimo 3 años a 20 °C (envase bien cerrado).
Secado y repintado (espesor 50 µm DFT)
- A 5 °C:
- Seco al tacto: 1 h.
- Seco duro: 12,5 h.
- Intervalo de repintado: mínimo 10 h, máximo ninguno.
- Tiempo de inducción: -
- Vida de la mezcla (pot life): 24 h.
- A 10 °C:
- Seco al tacto: 30 min.
- Seco duro: 8 h.
- Intervalo de repintado: mínimo 5 h, máximo ninguno.
- Tiempo de inducción: -
- Vida de la mezcla: 18 h.
- A 20 °C:
- Seco al tacto: 25 min.
- Seco duro: 5 h.
- Intervalo de repintado: mínimo 2 h, máximo ninguno.
- Tiempo de inducción: -
- Vida de la mezcla: 10 h.
- A 30 °C:
- Seco al tacto: 20 min.
- Seco duro: 1,5 h.
- Intervalo de repintado: mínimo 1 h, máximo ninguno.
- Tiempo de inducción: -
- Vida de la mezcla: 8 h.
Los tiempos de secado e intervalos de repintado aumentan si se aplica un mayor espesor de película.
El intervalo máximo indicado de repintado se refiere a SEAJET Antifouling. No existe intervalo máximo de repintado de SEAJET 117 sobre sí mismo.
Aplicaciones y casos de uso
Preparación de superficie
Antes de aplicar la imprimación, desengrasar y limpiar con un paño embebido en SEAJET THINNER E para eliminar toda la contaminación.
- Fibra de vidrio (GRP) desnuda:
- Lijar con papel abrasivo P80.
- Realizar una limpieza final.
- Aplicar 2-3 capas de SEAJET 117 para alcanzar un mínimo de 150 µm de espesor seco.
- Para protección frente a ósmosis: aplicar 4-5 capas.
- Aluminio y aleaciones desnudas:
- Lijar con papel abrasivo P80.
- Realizar una limpieza final.
- Aplicar 3-4 capas de SEAJET 117 para alcanzar un mínimo de 200 µm de espesor seco.
- Cascos de acero y quillas metálicas:
- Preparar la superficie mediante chorro abrasivo hasta SA 2½ o abrasión mecánica en zonas desnudas.
- Aplicar 4-5 capas para lograr un mínimo de 250 µm de espesor de película seca.
Compatibilidad con capas siguientes
- Capas siguientes: todos los antifoulings SEAJET.
- Como sistema: imprimación base para combinar con antifouling y esmaltes de dos componentes.
Usos recomendados
- Protección del casco de embarcaciones de fibra de vidrio frente a la ósmosis.
- Imprimación anticorrosiva en cascos de acero y quillas metálicas.
- Capa de anclaje sobre aluminio y aleaciones antes de aplicar sistemas antifouling SEAJET.
- Tratamiento de madera y GRP donde se requiera un sistema epoxi de alto rendimiento como base para topcoats bicomponentes.
FAQ – Preguntas frecuentes
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¿En qué sustratos se puede aplicar SEAJET 117 Multipurpose Epoxy Primer?
Es apto para poliéster (GRP), madera, acero, aluminio y aleaciones, siguiendo siempre la preparación de superficie indicada.
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¿Cuántas capas necesito para proteger frente a la ósmosis en fibra de vidrio?
Para protección frente a la ósmosis se recomiendan 4-5 capas aplicadas a rodillo sobre GRP desnudo correctamente preparado.
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¿Qué espesor de película se consigue por capa?
Con aplicación a rodillo, la referencia es de 100 µm de espesor húmedo y 45 µm de espesor seco por mano, dependiendo del método de aplicación.
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¿Qué rendimiento teórico ofrece el producto?
El rendimiento teórico es de 10,0 m²/L a un espesor seco de 45 µm.
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¿Con qué productos puedo repintar SEAJET 117?
Puede repintarse directamente con todos los antifoulings SEAJET y con esmaltes/topcoats de dos componentes compatibles.
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¿Cuál es el tiempo de secado a 20 °C?
A 20 °C el recubrimiento está seco al tacto en aproximadamente 25 minutos y seco duro en unas 5 horas (a 50 µm DFT).
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¿Hay límite máximo para repintar con otra capa de SEAJET 117?
No existe intervalo máximo de repintado de SEAJET 117 sobre sí mismo.
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¿Qué disolvente debo usar para dilución y limpieza?
Debe utilizarse SEAJET THINNER E tanto para la dilución (0–5 % en volumen, si es necesario) como para la limpieza de equipos.
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¿Cuál es la vida de la mezcla una vez unido el componente A y B?
La vida de la mezcla depende de la temperatura: aprox. 24 h a 5 °C, 18 h a 10 °C, 10 h a 20 °C y 8 h a 30 °C.
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¿Cuál es la vida útil del producto sin mezclar?
Tiene una vida útil mínima de 3 años a 20 °C, almacenado en envases bien cerrados y en lugar seco, fresco y ventilado.
14. Información relativa al transporte
Durante el transporte, el producto debe permanecer en su envase firmemente cerrado. Debe mantenerse en posición segura, protegido de fuentes de ignición y de la luz solar directa, siguiendo siempre la normativa vigente de transporte de mercancías peligrosas.
8. Medidas de protección individual
Las recomendaciones mínimas de seguridad para la manipulación de IMPRIMACION EPOXI MULTIPROPÓSITO SEAJET 117 SET A+B son las siguientes:
- Leer cuidadosamente los consejos y advertencias indicados en el envase antes de usar el producto.
- Asegurar una ventilación adecuada en la zona de trabajo para evitar la acumulación de vapores.
- Evitar el contacto con la piel y la inhalación de la niebla de pulverización y vapores.
- En caso de contacto con la piel, lavar bien con agua templada y jabón o con un limpiador adecuado.
- Si el producto entra en contacto con los ojos, lavar inmediatamente con agua abundante y acudir al médico.
- El producto contiene materiales inflamables; mantener alejado de chispas, llamas abiertas y superficies calientes. No fumar en las áreas donde se manipula.
*Contenido generado por IA
