Descripción general y por qué elegirlo
INTERCHAR 3120 PARTE A KIT INDIVISIBLE es el componente negro (Parte A) del sistema intumescente epoxi modificado Interchar 3120, un recubrimiento de altos sólidos y dos componentes diseñado para la protección frente a fuegos celulósicos en aceros estructurales. Se utiliza tanto en interiores como en exteriores y está formulado sin boro y con bajo contenido en compuestos orgánicos volátiles (VOC).
El sistema Interchar 3120 ha sido ensayado, evaluado y certificado para proteger secciones estructurales abiertas y cerradas, permitiendo preservar la integridad del acero en caso de incendio. Se aplica por pulverización airless y no requiere refuerzos, lo que agiliza la ejecución en obra y en taller.
Características principales
- Protección frente a fuegos celulósicos: recubrimiento intumescente epoxi modificado, específico para acero estructural.
- Sistema de dos componentes: esta referencia corresponde a la Parte A (negra) del kit indivisible Interchar 3120.
- Alto contenido en sólidos: 100 % en volumen (según ISO 3233), favorece altos espesores por capa.
- Bajo VOC y sin boro: 21 g/l (0,17 lb/gal, método EPA 24) y 0 g/kg según Directiva de emisiones de disolventes de la UE.
- Aplicación versátil: puede aplicarse directamente sobre acero chorreados (en ciertos ambientes), sobre acero galvanizado imprimado o sobre una amplia gama de imprimaciones aprobadas.
- Uso estructural amplio: apto para secciones en “I”, secciones huecas y vigas celulares en edificios comerciales, industriales, públicos y de transporte.
- Acabado estético: proporciona un acabado semi‑brillo, que puede protegerse con capas de acabado recomendadas para una mejor retención de color y brillo.
- Curado y repintado controlado: tiempos de secado y repintado definidos para distintos rangos de temperatura.
- Sistema certificado: ensayado según BS 476 Partes 20‑22, EN 13381‑8, EN 13381‑9 (incluidas vigas celulares), ASFP Libro Amarillo Rev5, normas australianas AS 1530.4‑2014 y AS 4100, y GB 14907‑2018.
Especificaciones técnicas
- Tipo de producto: recubrimiento intumescente epoxi modificado de dos componentes.
- Uso: recubrimiento de altos sólidos para uso interior y exterior en protección de acero estructural frente a fuegos celulósicos.
- Componente: Parte A (negra) del sistema Interchar 3120.
- Color del sistema: Gris claro (Parte A – negro; Parte B – blanco).
- Aspecto: semi‑brillo.
- Sólidos en volumen: 100 % (ISO 3233).
- Espesor de película seca recomendado: depende del nivel de protección requerida; típicamente entre 0,5 mm y 8 mm, con espesores típicos de 2 mm por capa.
- Rendimiento teórico: 1 kg de Interchar 3120 aporta 1 mm de protección a 0,725 m² (sin considerar pérdidas).
- Método de aplicación principal: pistola airless.
- Relación de mezcla (Parte A : Parte B): 2,5 : 1 en peso.
- Vida útil de la mezcla: 45 minutos a 20 °C; 30 minutos a 40 °C.
- Punto de inflamación mezcla: >111 °C (vaso cerrado, Pensky‑Martens).
- Densidad (Parte A): 1,486 g/cm³ (DIN EN ISO 2811‑1).
- Viscosidad cinemática (Parte A): aprox. 7502 mm²/s a temperatura ambiente y 11148 mm²/s a 40 °C (DIN EN ISO 3219).
- Tiempo de secado típico (2 mm DFT):
- 10 °C: seco al tacto 16 h, seco duro 33 h, repintado mínimo 6 h.
- 15 °C: seco al tacto 16 h, seco duro 22 h, repintado mínimo 6 h.
- 25 °C: seco al tacto 7 h, seco duro 16 h, repintado mínimo 6 h.
- 40 °C: seco al tacto 3 h, seco duro 4 h, repintado mínimo 6 h.
- Intervalo máximo de repintado sobre sí mismo: prolongado.
- Tamaño de envase Parte A: 25 kg de producto (envase 20 litros; peso típico de producto 19,65 kg).
- Almacenamiento: tiempo de vida 18 meses a 25 °C, en condiciones secas, a la sombra y alejado de fuentes de calor e ignición.
Aplicaciones y casos de uso
El sistema Interchar 3120, del que esta referencia es la Parte A, está concebido para la protección al fuego de aceros estructurales en:
- Edificios comerciales y de oficinas, incluidos edificios altos.
- Instalaciones industriales y complejos fabriles.
- Edificios públicos y de transporte, como terminales de aeropuertos.
- Centros de ocio, centros de convenciones y centros comerciales.
- Instalaciones educativas y hoteles.
Puede aplicarse:
- En taller, para fabricar y proteger el acero fuera de la obra.
- En obra, sobre estructuras ya montadas, siempre que se cumplan las condiciones de preparación de superficie y ambientales.
- Sobre:
- Acero al carbono chorreados a un mínimo de Sa2½ con perfil ≥ 50 µm, imprimado con imprimaciones aprobadas o, en algunos ambientes, directamente sobre el acero chorreados.
- Acero galvanizado, tras barrido abrasivo (perfil 15‑25 µm) y aplicación de imprimación adecuada.
- Acero negro (ISO 8501/BS7079) en ambientes corrosivos hasta C3 (ISO 12944‑2).
Es compatible con un amplio rango de imprimaciones (por ejemplo, Intercure 200HS, Intergard 251, Interseal 670HS, Interzinc 52, entre otras) y puede recubrirse con acabados Interfine e Interthane recomendados para mejorar el aspecto y la durabilidad cosmética.
FAQ – Preguntas frecuentes
1. ¿Para qué tipo de fuego está diseñado Interchar 3120 Parte A?
Forma parte de un sistema intumescente epoxi modificado diseñado para protección frente a fuegos celulósicos en estructuras de acero.
2. ¿Se puede usar en exteriores?
Sí, el recubrimiento Interchar 3120 se ha diseñado para uso interior y exterior. En exteriores el epoxi puede entizar y decolorarse, por lo que se recomienda aplicar una capa de acabado adecuada si se requiere un acabado estético duradero.
3. ¿Sobre qué superficies metálicas puede aplicarse?
Sobre acero al carbono chorreados e imprimado, en algunos casos directamente sobre acero chorreados, sobre acero galvanizado imprimado tras barrido abrasivo y sobre acero negro en ambientes corrosivos hasta categoría C3 (ISO 12944‑2).
4. ¿Qué método de aplicación es el más recomendado?
La aplicación recomendada es mediante pistola airless de tramo único con bomba 70:1. Para grandes volúmenes también puede emplearse equipo airless de componentes múltiples calentado.
5. ¿Cuál es el rango típico de espesor aplicado?
Dependiendo del nivel de protección requerido, el espesor total suele estar entre 0,5 mm y 8 mm, con espesores típicos de 2 mm por capa.
6. ¿Cuál es el rendimiento aproximado por kilogramo?
1 kg de Interchar 3120 proporciona aproximadamente 1 mm de protección al fuego sobre 0,725 m², sin considerar factores de pérdidas.
7. ¿Se puede repintar con otros productos?
Sí, puede repintarse sobre sí mismo y con diversos acabados recomendados (Interfine 1080, 878, 979 e Interthane 870, 990, 990SG), respetando los tiempos de secado y repintado.
8. ¿Qué condiciones ambientales se requieren para la aplicación?
No debe aplicarse si la temperatura del aire o del acero es inferior a 5 °C o si la humedad relativa supera el 85 %. Para un rendimiento óptimo se recomienda temperatura ambiente superior a 10 °C y que la superficie esté al menos 3 °C por encima del punto de rocío.
9. ¿Quién debe aplicar este producto?
Está previsto para ser utilizado únicamente por aplicadores profesionales en entornos industriales, siguiendo las indicaciones de la ficha técnica y la Ficha de Datos de Seguridad.
10. ¿Cómo debe almacenarse la Parte A?
Debe almacenarse en su envase original, bien cerrado, en un lugar seco, fresco, a la sombra y alejado de fuentes de calor e ignición. Su tiempo de vida es de 18 meses a 25 °C, sujeto a reinspección posterior.
Sección 14 – Información relativa al transporte
- Número ONU: UN3082.
- Designación oficial de transporte: Sustancia líquida peligrosa para el medio ambiente, N.E.P. (producto de reacción: bisfenol‑A‑epiclorhidrina y resinas epoxi (peso molecular medio ≤ 700), fosfato de trifenilo).
- Clase de peligro para el transporte: Clase 9 (sustancia peligrosa para el medio ambiente).
- Grupo de embalaje: III.
- Peligros para el medio ambiente: sí; sustancia peligrosa para el medio acuático y contaminante marino.
- Regímenes de transporte aplicables: ADR/RID, IMDG, IATA.
- Transporte en bultos pequeños: el producto no se regula como mercancía peligrosa cuando se transporta en tamaños ≤5 L o ≤5 kg, siempre que los envases cumplan las disposiciones generales aplicables.
- Recomendación para el usuario: transportar siempre en recipientes cerrados, en posición vertical y asegurados; el personal de transporte debe conocer las actuaciones en caso de accidente o derrame.
Sección 8 – Medidas de protección individual
Interchar 3120 Parte A está clasificado como nocivo por ingestión, irritante cutáneo y ocular, sensibilizante cutáneo, sospechoso de causar cáncer y de dañar la fertilidad, y tóxico para organismos acuáticos con efectos duraderos. Es esencial seguir las siguientes medidas de protección individual y de higiene:
8.1 Medidas higiénicas generales
- Lavar manos, antebrazos y cara cuidadosamente después de manipular el producto, antes de comer, beber, fumar o usar el aseo, y al final de la jornada.
- No comer, beber ni fumar en las zonas donde se manipule o almacene el producto.
- Retirar la ropa y el equipo de protección contaminados antes de acceder a áreas de descanso o comedor.
- Disponer de estaciones de lavado de ojos y duchas de seguridad cerca de los puestos de trabajo.
8.2 Protección de las manos
- Usar siempre guantes químicos resistentes e impermeables, conforme a la norma EN374.
- Para contacto prolongado o frecuente: guantes de clase 6 (tiempo de penetración > 480 min); materiales recomendados: Viton® o nitrilo, espesor ≥ 0,38 mm.
- Para contacto breve: guantes de clase 2 o superior (tiempo de penetración > 30 min); material recomendado: nitrilo, espesor ≥ 0,12 mm.
- Sustituir los guantes regularmente y cuando presenten signos de daño físico o químico.
8.3 Protección ocular y facial
- Usar gafas de seguridad contra salpicaduras químicas, conformes con normas aprobadas, cuando exista riesgo de contacto con el líquido, nieblas o aerosoles.
- En operaciones de alto riesgo pueden requerirse pantallas faciales adicionales, según la evaluación específica.
8.4 Protección respiratoria
- Si las operaciones generan vapores, nieblas, polvo o humos por encima de los límites recomendados, utilizar un respirador conforme a EN140 con filtro tipo A/P2 o superior, dentro de un programa de protección respiratoria.
- En lijado en seco, corte con llama o soldadura de película seca de pintura, priorizar el lijado húmedo y, si no es posible, utilizar extracción localizada y protección respiratoria adecuada.
8.5 Protección de la piel y el cuerpo
- Usar ropa de trabajo y prendas de protección química adecuadas al tipo de tarea (por ejemplo, monos de trabajo de manga larga resistentes a salpicaduras).
- Utilizar calzado de seguridad apropiado y, si es necesario, protección adicional de la piel, aprobada por un especialista en prevención de riesgos.
- La ropa de trabajo contaminada no debe salir del lugar de trabajo y debe lavarse antes de reutilizarse.
8.6 Controles técnicos y ambientales
- Disponer de ventilación general adecuada y, cuando sea necesario, ventilación local por extracción para mantener las concentraciones en aire por debajo de cualquier límite aplicable.
- Verificar las emisiones de los equipos de ventilación o procesos para asegurar que cumplen la legislación ambiental. En caso necesario, emplear depuradores, filtros u otras mejoras de ingeniería.
*Contenido generado por IA
