Qué es ACRI 700 FINISH y por qué elegirlo
ACRI 700 FINISH de Chugoku es una pintura de acabado acrílica monocomponente, basada en resina acrílica y de secado físico por evaporación del disolvente. Está diseñada como última capa de protección y embellecimiento para costados, superestructuras, cubiertas y otras estructuras de acero, incluyendo el topside de los buques. Ofrece excelente adherencia, alta resistencia a la intemperie, muy buena retención de brillo y color y no amarillea con el tiempo.
Gracias a su formulación y a su buen comportamiento en aplicación a brocha, rodillo o pistola airless, ACRI 700 FINISH es una solución versátil para sistemas de pintura marinos e industriales donde se requiera un acabado duradero y estable frente a la exposición exterior.
Características principales
- Acabado acrílico de altas prestaciones: película basada en resina acrílica con excelente retención de brillo y color.
- No amarillea: mantiene el tono y la apariencia estética durante largos periodos de exposición.
- Excelente adherencia: se puede aplicar sobre imprimaciones compatibles y también sobre recubrimientos existentes adecuados.
- Alta resistencia a la intemperie: formulado para condiciones exteriores exigentes, como las de ambiente marino.
- Aplicación versátil: apto para pistola airless, brocha y rodillo.
- Producto monocomponente: no requiere mezcla de componentes, lo que simplifica la preparación y reduce errores.
- Uso marino e industrial: recomendado como capa final en costados, superestructura y cubiertas de acero.
Especificaciones técnicas
Datos generales
- Tipo de producto: pintura de acabado acrílica.
- Componentes: un componente (One Pack Product).
- Color: según especificación.
Propiedades físicas
- Sólidos en volumen: 40 ± 2 %.
- Punto de inflamación: 27–30 °C (método ISO13736 / dato ficha técnica).
- VOC (teórico): 548 g/l.
- Densidad relativa: 0,9–1,3 a 20 °C (ASTM D1475-98).
- Estado físico: líquido.
- Olor: típico aromático de disolvente.
- Viscosidad cinemática: 175 mm²/s a 40 °C (fluido no newtoniano, comportamiento tixotrópico).
Preparación de superficie
- La superficie debe estar limpia, seca y libre de aceites, grasas, suciedad u otros contaminantes.
- Lavar con agua dulce y detergentes si es necesario y dejar secar completamente.
- Puede aplicarse sobre recubrimientos existentes adecuados.
Aplicación
- Métodos de aplicación: pistola airless, brocha, rodillo.
- Disolvente: CR/ACRI THINNER A.
- Temperatura mínima de aplicación: 5 °C.
- Humedad relativa máxima: 85 % RH.
Aplicación con pistola airless
- Boquilla recomendada: Graco 719.
- Presión en boquilla: 12,0 – 15,0 MPa.
- Disolución: 0 – 10 % en volumen de CR/ACRI THINNER A (0 – 5 % en algunas versiones de ficha técnica).
Espesor de película y rendimiento
- Espesor de película húmeda: 75 – 100 µm (según ficha, versiones con máximo 88 µm).
- Espesor de película seca: 30 – 40 µm (según ficha, versiones con máximo 35 µm).
- Rendimiento teórico: 13,3 – 10,0 m²/l, en función del espesor aplicado.
Secado y repintado (espesor seco 35 µm aprox.)
| Temperatura |
Seco al tacto / superficial |
Secado completo (hard dry) |
Intervalo de repintado mínimo |
Intervalo de repintado máximo |
| 5 °C |
90 min |
10 h |
16 h |
Ninguno |
| 10 °C |
60 min |
8–9 h |
12 h |
Ninguno |
| 20 °C |
30 min |
6–7 h |
8 h |
Ninguno |
| 30 °C |
30 min |
4–6 h |
6 h |
Ninguno |
Sistemas de pintura compatibles
- Capas precedentes preferibles: ACRI 700 PRIMER, gama BANNOH, gama UMEGUARD.
- Capas siguientes preferibles: no especificadas.
Aplicaciones y casos de uso
- Buques y estructuras marinas: capa de acabado sobre costados, superestructuras y topside, donde se requiera resistencia a la intemperie y estabilidad de color.
- Acero estructural expuesto: cubiertas y otras estructuras de acero protegidas previamente con imprimaciones compatibles.
- Repintado y mantenimiento: puede aplicarse sobre recubrimientos existentes adecuados, tras una correcta limpieza y preparación de la superficie.
- Aplicaciones profesionales en interior y exterior: pintado por pulverización, brocha o rodillo, en entornos casi industriales, talleres, astilleros y trabajos en cubierta.
FAQ – Preguntas frecuentes
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¿Para qué tipo de superficies está recomendado ACRI 700 FINISH?
Está recomendado como última capa en costados, superestructuras, cubiertas y otras estructuras de acero, especialmente en buques.
-
¿Se puede aplicar sobre pinturas existentes?
Sí. La ficha indica que también se puede utilizar sobre recubrimientos existentes adecuados, siempre que estén limpios, secos y correctamente preparados.
-
¿Qué métodos de aplicación admite?
Se puede aplicar con pistola airless, brocha o rodillo.
-
¿Cuál es el rango de espesores recomendado?
Como referencia, 75–100 µm de película húmeda para conseguir aproximadamente 30–40 µm de película seca por capa.
-
¿Qué condiciones ambientales mínimas se requieren?
Se recomienda una temperatura mínima de 5 °C y una humedad relativa máxima del 85 % durante la aplicación y el secado inicial.
-
¿Cuándo puedo repintar con otra capa de ACRI 700 FINISH?
Dependiendo de la temperatura, el intervalo mínimo de repintado varía entre 16 h (5 °C) y 6 h (30 °C), sin límite máximo especificado.
-
¿Qué disolvente debo utilizar para ajustar la viscosidad o limpiar equipos?
El disolvente recomendado es CR/ACRI THINNER A, dentro de los porcentajes de dilución indicados en la ficha (0–10 % en volumen según el método de aplicación).
-
¿El producto es inflamable?
Sí. Está clasificado como líquido inflamable (Flam. Liq. 3, H226) y tiene un punto de inflamación de alrededor de 27–30 °C.
-
¿Qué riesgos para la salud están asociados a este recubrimiento?
Puede causar irritación cutánea y ocular, irritación de las vías respiratorias, somnolencia o vértigo y, tras exposiciones prolongadas o repetidas, daños en órganos. Está clasificado como sospechoso de causar cáncer y muy tóxico para los organismos acuáticos con efectos duraderos.
-
¿Es adecuado para uso doméstico?
La documentación describe condiciones de uso profesional (pulverización o aplicación con brocha/rodillo en entornos controlados), con ventilación y equipos de protección específicos, por lo que su uso está orientado principalmente a aplicadores profesionales.
Sección 14 – Información relativa al transporte
- Número ONU (ADR/RID/ADN, IMDG, IATA): UN 1263.
- Designación oficial de transporte: PINTURA / PAINT.
- Clase de peligro para el transporte: 3 (líquido inflamable).
- Grupo de embalaje: III.
- Peligros para el medio ambiente: sustancia/materia peligrosa para el medio acuático. En IMDG se clasifica como contaminante marino (marine pollutant) debido a la presencia de parafinas cloradas C14–17 (52 %).
- Número de identificación de peligro (ADR): 30.
- EmS (transporte marítimo): F-E, S-E.
- Recomendaciones para el transporte dentro de las instalaciones del usuario: transportar siempre en envases cerrados, en posición vertical y segura, asegurando que el personal conozca las medidas a adoptar en caso de accidente o vertido.
Sección 8 – Medidas de protección individual
Controles de exposición
- Ventilación: proporcionar ventilación adecuada mediante extracción localizada y buena ventilación general. Si no se logra mantener las concentraciones de vapores y partículas por debajo de los límites de exposición, se debe utilizar protección respiratoria adecuada.
- Control ambiental: evitar que el producto llegue a desagües o cursos de agua.
Protección respiratoria
- Cuando exista riesgo de superar los límites de exposición, utilizar mascarilla conforme a EN 140 equipada con filtro combinado para partículas y vapores según EN 14387, con factor de protección asignado ≥ 10 (por ejemplo, A2P3).
- En operaciones de lijado en seco, corte con soplete o soldadura sobre película seca, utilizar protección respiratoria adecuada si no es posible asegurar ventilación local eficaz.
- En cabinas de pintado donde la ventilación no controle suficientemente partículas y vapores, se recomienda respirador de aire suministrado durante la aplicación y hasta que las concentraciones estén por debajo de los límites de exposición.
Protección de las manos
- Utilizar guantes químicos ensayados según EN 374.
- Materiales recomendados para exposiciones repetidas/prolongadas: guantes de polietileno (PE); también se indican guantes de nitrilo, Viton, neopreno, butilo o PVA en función del tiempo de contacto y de la resistencia química requerida.
- Seguir estrictamente las instrucciones del fabricante de guantes sobre uso, almacenamiento y sustitución. Sustituir los guantes en cuanto presenten signos de deterioro.
- Puede utilizarse un guante de PE como guante interior en situaciones de alta exposición o composición desconocida.
Protección ocular y facial
- Usar gafas de seguridad o pantalla facial contra salpicaduras, ensayadas según EN 16321 o EN 166.
Protección de la piel y del cuerpo
- Ropa de trabajo antiestática, confeccionada en fibra natural o fibras sintéticas resistentes a altas temperaturas (EN ISO 13688).
- Evitar el contacto directo del producto con la piel; no utilizar disolventes para la limpieza de la piel.
Medidas higiénicas generales
- Prohibido comer, beber o fumar en las zonas de aplicación.
- Lavarse cuidadosamente manos y piel expuesta con agua y jabón tras la manipulación.
- Retirar inmediatamente la ropa contaminada y lavarla antes de su reutilización.
*Contenido generado por IA
