QUICK BUILD SEALER ACTIVATOR

Qué es Quick Build Sealer Activator y por qué elegirlo

Quick Build Sealer Activator es el activador específico para el sistema de imprimación tricomponente Quick Build Sealer de Awlgrip. Se trata de un componente líquido inflamable diseñado para recubrimientos de dos componentes de uso interior y exterior en aplicaciones industriales y profesionales. Su función es esencial para que la tecnología del sistema Quick Build logre el curado correcto y alcance la velocidad de secado y el acabado final previstos.

Características principales

• Activador dedicado para Quick Build Sealer: formulado para trabajar en la proporción recomendada con la base y el convertidor del sistema Quick Build.
• Uso profesional e industrial: apto para recubrimientos de dos componentes en interiores y exteriores.
• Líquido inflamable (clasificación Flam. Liq. 3, H226): requiere estrictas medidas de seguridad en manipulación, almacenamiento y transporte.
• Peligro para la salud: nocivo en caso de ingestión o inhalación (Acute Tox. 4, H302, H332) y puede provocar somnolencia o vértigo (STOT SE 3, H336).
• Uso exclusivo por personal formado: el producto está destinado únicamente a uso profesional.

Especificaciones técnicas

• Tipo de producto: activador para recubrimiento de dos componentes.
• Estado físico: líquido incoloro.
• Olor: disolvente.
• Densidad: aprox. 0,871 g/cm³ (DIN EN ISO 2811-1).
• Punto de ebullición: aprox. 126 °C.
• Punto de inflamación: 34 °C (vaso cerrado, método Pensky-Martens).
• Clasificación de peligros CLP:
  • Flam. Liq. 3, H226: Líquido y vapores inflamables.
  • Acute Tox. 4, H302: Nocivo en caso de ingestión.
  • Acute Tox. 4, H332: Nocivo en caso de inhalación.
  • STOT SE 3, H336: Puede provocar somnolencia o vértigo.
  • EUH066: La exposición repetida puede provocar sequedad o formación de grietas en la piel.
• Componentes relevantes (entre otros): heptan-2-ona, acetato de 2-butoxietilo, acetato de n-butilo, acetato de 1-metoxi-2-propilo.

Aplicaciones y casos de uso

• Sistemas de pintura rápida con Quick Build Sealer donde se requiere activador para conseguir el curado adecuado del recubrimiento.
• Recubrimientos de dos componentes en estructuras metálicas, fibra de vidrio, aluminio anodizado y otros sustratos donde se utilice el sistema Quick Build.
• Uso en interior y exterior en entornos profesionales e industriales que exijan acabados Awlgrip.

FAQ – Preguntas frecuentes

1. 1. ¿Para qué sirve Quick Build Sealer Activator?

   Es el activador que permite el curado correcto del sistema de imprimación Quick Build Sealer en recubrimientos de dos componentes para interior y exterior.

2. 2. ¿En qué tipo de aplicaciones puede utilizarse?

   En aplicaciones profesionales e industriales donde se emplee Quick Build Sealer como imprimación dentro de sistemas de pintura Awlgrip.

3. 3. ¿Es un producto inflamable?

   Sí. Está clasificado como líquido inflamable de categoría 3 (Flam. Liq. 3, H226). Debe mantenerse alejado del calor, chispas, llamas abiertas y cualquier fuente de ignición.

4. 4. ¿Presenta riesgos para la salud?

   Sí. Es nocivo en caso de ingestión o inhalación y puede provocar somnolencia o vértigo. La exposición repetida puede resecar y agrietar la piel.

5. 5. ¿Puede usarlo un consumidor particular?

   No. Está destinado a uso profesional e industrial.

6. 6. ¿Con qué otros productos Awlgrip se utiliza?

   Se utiliza como activador dentro del sistema Quick Build Sealer. Para el resto de componentes y acabados debe consultarse la documentación técnica específica del sistema.

7. 7. ¿Es peligroso para el medio ambiente?

   La mezcla no está clasificada como peligrosa para el medio ambiente, pero no debe permitirse su vertido a desagües ni cursos de agua.

8. 8. ¿Puedo reutilizar los envases vacíos?

   No. Los envases vacíos pueden contener residuos inflamables. Deben eliminarse o reacondicionarse siguiendo la normativa local.

Sección 14 – Información relativa al transporte

• Número ONU (ADR/RID, IMDG, IATA): UN1263.
• Designación oficial de transporte: PAINT RELATED MATERIAL (PRODUCTOS PARA LA PINTURA).
• Clase de peligro para el transporte: 3 (líquidos inflamables).
• Grupo de embalaje: III.
• Peligros para el medio ambiente: no clasificado como peligroso para el medio ambiente según ADR/RID, IMDG e IATA.
• Código de túnel ADR/RID: (D/E).
• Precauciones particulares para el usuario: durante el transporte interno en las instalaciones, mantener siempre el producto en recipientes cerrados, en posición vertical y asegurados. El personal que lo transporte debe conocer el procedimiento de actuación en caso de accidente o derrame.
• Transporte a granel según instrumentos IMO: no aplicable.

Sección 8 – Medidas de protección individual

Controles técnicos

• Usar solo con ventilación adecuada, mediante cabinas, extracción localizada u otros sistemas que mantengan la concentración de vapores por debajo de los límites de exposición y de los límites de explosividad.
• Utilizar equipos de ventilación a prueba de explosión.

Higiene en el trabajo

• Lavarse manos, antebrazos y cara después de manipular el producto y antes de comer, beber o fumar.
• Retirar y lavar la ropa contaminada antes de volver a usarla.
• Disponer de duchas de seguridad y lavaojos próximos a la zona de trabajo.

Protección ocular y facial

• Usar gafas de seguridad con protección lateral o protección ocular equivalente, conforme a normas aprobadas, cuando exista riesgo de salpicaduras.

Protección de las manos

• Guantes químicos resistentes e impermeables, según EN374.
• Para contacto prolongado o frecuente: guantes de Viton o nitrilo, clase 6 (tiempo de penetración > 480 minutos), espesor ≥ 0,38 mm.
• Para contacto breve: guantes de nitrilo, clase 2 o superior (tiempo de penetración > 30 minutos), espesor ≥ 0,12 mm.
• Sustituir los guantes regularmente y cuando presenten signos de daño.

Protección corporal y de la piel

• Ropa de protección adecuada al tipo de trabajo, aprobada por un especialista.
• Cuando exista riesgo de ignición por electricidad estática, utilizar indumentaria antiestática (mono, botas y guantes con propiedades antiestáticas) conforme a EN 1149.
• Calzado de seguridad apropiado y otras barreras cutáneas según el riesgo evaluado.

Protección respiratoria

• Seleccionar el respirador en función del riesgo y el nivel de exposición.
• Si la ventilación es insuficiente, usar un respirador conforme a EN140 con filtro tipo A/P2 o superior.
• En operaciones de lijado en seco, corte con llama o soldadura de película seca, se generarán polvos y humos peligrosos; se recomienda lijado/abrasión en húmedo y, si no es posible, protección respiratoria adecuada.

Controles de exposición medioambiental

• Verificar que las emisiones de los sistemas de ventilación o de proceso cumplen la legislación ambiental vigente.
• Cuando sea necesario, incorporar filtros, depuradores u otras modificaciones de ingeniería para reducir emisiones.

*Contenido generado por IA