Qué es Awlfair Surfacing Filler Base y por qué elegirlo
Awlfair Surfacing Filler Base es la base epoxi bicomponente de alta gama del sistema de masilla de acabado Awlfair Surfacing Filler de Awlgrip. Está diseñada para utilizarse en combinación con Awlfair LW Fairing Compound, rellenando arañazos de lijado, poros y pequeñas imperfecciones de superficie antes de la aplicación de imprimaciones de alto espesor y acabados. Proporciona un acabado muy liso, con excelente resistencia a disolventes y un perfil de salud y seguridad optimizado para uso profesional e industrial, tanto en interiores como en exteriores.
Características principales
- Masilla epoxi de acabado premium formulada como componente base de un sistema bicomponente.
- Acabado extremadamente liso previo a la imprimación de sellado y capas de acabado.
- Relleno de microdefectos: corrige arañazos de lijado, microporos y pequeñas imperfecciones superficiales en combinación con Awlfair LW Fairing Compound.
- Alta resistencia a disolventes, ideal para sistemas profesionales Awlgrip.
- Aplicación fácil con espátula, llana, paleta o batten, permitiendo capas finas muy controladas.
- Bajo contenido en COV en la base (9 g/L), con alto contenido de sólidos (aprox. 88 % en el sistema mezclado).
- Uso profesional e industrial en aplicaciones de interior y exterior.
- Compatible con sistemas Awlgrip recomendados una vez lijado y repintado dentro de las ventanas de tiempo indicadas.
Especificaciones técnicas
- Tipo de producto: Base de masilla epoxi bicomponente de acabado.
- Nombre comercial: Awlfair Surfacing Filler Base.
- Marca: Awlgrip (AkzoNobel).
- Uso: Masilla de relleno de dos componentes para uso interior y exterior, sobre Awlfair LW Fairing Compound.
- Volumen de sólidos (sistema mezclado): 88 % aprox.
- Gravedad específica (sistema): 1,64 (aprox.), densidad base 1,739 g/cm³.
- Envases disponibles (base): 1,89 L (1HG) y 0,946 L (1QT) de volumen de relleno.
- Código base: D6200.
- Código convertidor compatible: D3200.
- Relación de mezcla: 2:1 en volumen (base:convertidor); 2,37:1 en peso.
- Disolución: No diluir. No añadir reductores ni disolventes.
- Limpieza de equipos: Disolventes Awlgrip T0002 o T0006, o M.E.K. según ficha técnica.
- Métodos de aplicación: Paleta de albañil, espátula, llana, batten o cuchillo de masilla.
- Número recomendado de capas: 2 capas por zona, aplicadas en capas “apretadas” y bien niveladas.
- Espesor recomendado por capa: 100 micras (húmedo y seco).
- Espesor seco máximo por capa: 100 micras.
- Espesor total máximo: 500 micras (20 mils) en varias capas.
- Rendimiento teórico: 8,8 m²/L por capa a 100 micras de espesor seco (transferencia teórica 100 %).
- Contenido COV (base D6200): 9 g/L; 5 g/kg (valores teóricos).
- Vida útil de la mezcla (pot life): aprox. 40 min a 15 °C, 25 min a 25 °C, 18 min a 35 °C.
- Secado duro / desarrollo de dureza (Shore D ≥ 60): 24 h a 15 °C, 12 h a 25 °C, 8 h a 35 °C.
- Lijado: posible tras 24 h a 15 °C, 6 h a 25 °C y 2 h a 35 °C (grano P100–P120).
- Temperatura de uso recomendada: no utilizar por debajo de 13 °C ni por encima de 40 °C.
- Color de la base: gris.
- Solubilidad en agua: no soluble en agua fría.
- Punto de inflamación (base): 101 °C (vaso cerrado Pensky-Martens).
Aplicaciones y casos de uso
Preparación de superficies de obra viva y obra muerta
- Relleno y nivelado fino sobre Awlfair LW Fairing Compound ya aplicado y lijado.
- Corrección de microdefectos antes de imprimaciones epoxi de alto espesor, como High Build Epoxy Primer o Hullgard.
Acabados de alta calidad en construcción y reparación naval
- Aplicación en cascos y superestructuras donde se requiera una superficie muy lisa antes del sistema de imprimación Awlgrip.
- Uso profesional en astilleros y talleres industriales con elevada exigencia estética.
Limitaciones de uso
- Aplicar únicamente sobre Awlfair LW Fairing Compound correctamente aplicado, curado y lijado.
- Cualquier hueco en el compuesto de relleno debe repararse primero con Awlfair LW Fairing Compound.
- No aplicar directamente sobre GRP (plástico reforzado con fibra de vidrio).
- No aplicar pinturas de acabado a pistola directamente sobre Awlfair Surfacing Filler; debe ser imprimado primero.
FAQ – Preguntas frecuentes
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¿Para qué se utiliza Awlfair Surfacing Filler Base?
Es la base epoxi de un sistema de masilla bicomponente diseñado para aplicarse sobre Awlfair LW Fairing Compound, rellenando arañazos de lijado, poros y otras pequeñas imperfecciones antes de la imprimación y el acabado.
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¿Con qué producto se mezcla?
Debe mezclarse con el convertidor Awlfair Surfacing Filler D3200 en relación 2:1 en volumen (base:convertidor).
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¿Se puede diluir o reducir con disolvente?
No. No debe añadirse ningún diluyente, reductor ni disolvente al Awlfair Surfacing Filler; se utiliza sin diluir.
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¿Cómo se aplica correctamente?
Se aplica con espátula, llana, batten o paleta en capas finas y bien “apretadas”, trabajando superficies que puedan completarse dentro de la vida útil de la mezcla. Una vez seca la primera capa, se aplica una segunda en ángulo de 90° respecto a la anterior para eliminar defectos residuales.
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¿Sobre qué sustratos puede ir?
Debe aplicarse exclusivamente sobre Awlfair LW Fairing Compound correctamente aplicado, preparado y lijado. No se debe aplicar directamente sobre GRP.
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¿Cuándo se puede lijar y repintar?
Puede lijarse después de 24 h a 15 °C, 6 h a 25 °C o 2 h a 35 °C. Tras el lijado, debe recubrirse en las 24 horas siguientes con Awlfair Surfacing Filler u otros sistemas de imprimación compatibles indicados por el fabricante.
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¿Cuál es el rendimiento aproximado?
El rendimiento teórico es de 8,8 m²/L por capa a 100 micras de espesor seco, considerando una eficiencia de transferencia del 100 %.
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¿Qué ocurre si se aplica fuera del rango de temperatura recomendado?
Por debajo de 13 °C o por encima de 40 °C resulta más difícil conseguir una aplicación y curado adecuados, y pueden formarse subproductos superficiales que exigen limpieza o lijado adicional.
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¿Es un producto peligroso para el medio ambiente?
Está clasificado como tóxico para los organismos acuáticos, con efectos nocivos duraderos (Aquatic Chronic 2, H411). Debe evitarse su liberación al medio ambiente y gestionarse sus residuos mediante gestor autorizado.
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¿Es solo para uso profesional?
Sí. La ficha de datos de seguridad especifica que es un producto para uso profesional e industrial.
Sección 14 – Información relativa al transporte
Awlfair Surfacing Filler Base se clasifica como mercancía peligrosa para el transporte debido a su peligrosidad para el medio ambiente.
- Número ONU: UN3077.
- Designación oficial de transporte (ADR/RID, IMDG, IATA): SUSTANCIA SÓLIDA PELIGROSA PARA EL MEDIO AMBIENTE, N.E.P. / ENVIRONMENTALLY HAZARDOUS SUBSTANCE, SOLID, N.O.S. (contiene resinas epoxi basadas en bisfenol-A y otros componentes epoxídicos).
- Clase de peligro para el transporte: Clase 9.
- Grupo de embalaje: III.
- Peligros para el medio ambiente: Sí; sustancia peligrosa para el medio acuático y contaminante marino según IMDG.
- Exenciones para pequeños envases: el producto no está regulado como mercancía peligrosa cuando se transporta en tamaños ≤ 5 L o ≤ 5 kg, siempre que los envases cumplan las disposiciones generales aplicables.
- Recomendaciones de manipulación en transporte interno: transportar siempre en recipientes cerrados, en posición vertical y segura; asegurar que el personal conoce las instrucciones en caso de accidente o vertido.
Sección 8 – Medidas de protección individual
El uso de Awlfair Surfacing Filler Base exige la adopción de equipos de protección individual (EPI) adecuados, definidos en la ficha de datos de seguridad.
Controles técnicos y medidas higiénicas
- Utilizar ventilación local de extracción o cerramientos de proceso si se generan polvo, vapores o nieblas, manteniendo la exposición por debajo de los límites ocupacionales.
- Disponer de estaciones de lavado de ojos y duchas de seguridad próximas al área de trabajo.
- Lavarse manos, antebrazos y cara cuidadosamente después de manipular el producto y antes de comer, beber o fumar.
- La ropa de trabajo contaminada no debe salir del lugar de trabajo y debe lavarse antes de reutilizarse.
Protección ocular y facial
- Usar gafas de seguridad contra salpicaduras químicas y/o pantalla facial que cumplan las normas aplicables cuando exista riesgo de contacto con el producto.
- Si existe riesgo de inhalación significativo, puede requerirse un respirador de cara completa en lugar de solo gafas.
Protección de manos
- Utilizar guantes químicos resistentes e impermeables conformes a EN374 cuando la evaluación de riesgos lo indique.
- Para contacto prolongado o frecuente se recomiendan guantes de clase 6 (tiempo de permeación > 480 min) de Viton o nitrilo con espesor ≥ 0,38 mm.
- Para contacto breve, guantes de clase ≥ 2 (tiempo > 30 min), recomendados de nitrilo con espesor ≥ 0,12 mm.
- Reemplazar los guantes con regularidad y al primer signo de daño físico o químico.
Protección cutánea y corporal
- Seleccionar ropa de protección química y calzado de seguridad en función de la tarea, aprobados por un especialista.
- Las prendas deben cubrir completamente las áreas expuestas para minimizar el contacto con la piel.
Protección respiratoria
- Cuando la ventilación sea insuficiente o exista riesgo de exposición a polvo, vapores o nieblas, utilizar un respirador conforme a EN140 con filtro tipo A/P2 o superior.
- En operaciones de lijado en seco, corte con llama y/o soldadura sobre película seca se generarán polvos y humos peligrosos; se recomienda lijado húmedo siempre que sea posible o, en su defecto, extracción localizada y EPI respiratorio adecuado.
Controles de exposición medioambiental
- Comprobar las emisiones de los sistemas de ventilación y de los procesos de trabajo para asegurar el cumplimiento de la legislación ambiental.
- Cuando sea necesario, utilizar filtros, depuradores u otras modificaciones de proceso para reducir las emisiones a niveles aceptables.
*Contenido generado por IA
