INTERIOR FINISH 750 PART A

Qué es INTERIOR FINISH 750 PART A y por qué elegirlo

INTERIOR FINISH 750 PART A de International Náutica es la base de un acabado interior de alta calidad, de dos componentes, basado en poliuretano. Está diseñado específicamente para recubrimientos interiores en entornos marinos exigentes, como salas de máquinas, camarotes, mamparos, sentinas y taquillas, donde se requiere un acabado duradero, de alto brillo y resistente a productos químicos.

Formando parte de un sistema interior aprobado, INTERIOR FINISH 750 ofrece certificación de Surface Spread of Flame (SSoF) y cumple con los criterios de baja propagación de la llama según la IMO Resolution A.653(16) / MSC 61(67), SOLAS 1974, aportando un plus de seguridad y cumplimiento normativo a bordo.

Características principales

• Acabado de alto brillo para interiores (para acabado satinado está disponible Interior Finish 770).
• Sistema bicomponente: esta referencia corresponde a la Parte A (base), que debe mezclarse con el convertidor/catalizador YIC700.
• Uso interior en náutica y aplicaciones marinas: pensado para salas de máquinas, cabinas, remates, sentinas y compartimentos.
• Excelente resistencia química, manteniendo las superficies limpias y fáciles de mantener incluso en condiciones exigentes.
• Alta durabilidad mecánica, diseñada para resistir el desgaste en zonas de tránsito y trabajo.
• Baja propagación de la llama: según ensayos Warringtonfire (Informe WF 157167) y normativa IMO/SOLAS, el sistema interior presenta baja propagación de llama y liberación de calor reducida.
• Disponible en gama de blancos y grises claros: YIC757 base blanca, YIC750 RAL 9003 blanco, YIC755 RAL 9010 blanco, YIC752 RAL 7035 gris claro, YIC753 RAL 7038 gris.
• Aplicación versátil: brocha, rodillo o pistola convencional, ideal tanto para grandes superficies como para zonas de difícil acceso.
• No apto para superficies permanentemente sumergidas ni para aplicar sobre sistemas monocomponentes convencionales.

Especificaciones técnicas

• Tipo de producto: acabado interior poliuretano de dos componentes.
• Parte: PART A (base).
• Convertidor / agente de curado: YIC700.
• Relación de mezcla: 6:1 en volumen (base : convertidor).
• Gravedad específica: 1,28.
• Sólidos en volumen: 51 %.
• Acabado: alto brillo.
• Colores disponibles:
  • YIC757: base aglutinante blanca.
  • YIC750: RAL 9003 blanco.
  • YIC755: RAL 9010 blanco.
  • YIC752: RAL 7035 gris claro.
  • YIC753: RAL 7038 gris.
• Vida útil en almacén (típica):
  • Base (Part A): 3 años.
  • Convertidor: 2 años.
• Contenido de COV (tal como se suministra): 440 g/L.
• COV (Directiva UE disolventes 1999/13/EC): 345 g/kg.
• Tamaño de unidad (sistema):
  • Parte A: 2,82 L (0,74 gal).
  • Parte B: 0,47 L (1 pint).

Tiempos de secado y repintado (a 25–40 µm DFT aprox.)

• A 10°C:
  • Seco al tacto: 8 h.
  • Seco duro: 24 h.
  • Transitable: 48 h.
  • Vida de mezcla (pot life): 8 h.
  • Repintado con Interior Finish 750: mín. 24 h (sin máximo definido).
• A 23°C:
  • Seco al tacto: 4 h.
  • Seco duro: 8 h.
  • Transitable: 24 h.
  • Vida de mezcla: 4 h.
  • Repintado: mín. 8 h (sin máximo definido).
• A 35°C:
  • Seco al tacto: 2 h.
  • Seco duro: 4 h.
  • Transitable: 16 h.
  • Vida de mezcla: 3 h.
  • Repintado: mín. 4 h (sin máximo definido).

Nota: la vida de mezcla disminuye al aumentar la temperatura y el volumen mezclado. Los tiempos de secado y repintado dependen del método de aplicación, tipo y proporción de disolvente y del espesor de película aplicado.

Rendimientos y espesores recomendados

• Número de manos: 1–2.
• Espesor de película seca (DFT) recomendado por mano:
  • Por brocha: 25 µm (1 mil) secos.
  • Por pistola convencional: 40 µm (1,6 mil) secos.
• Espesor de película húmeda (WFT) recomendado por mano:
  • Por brocha: 49 µm (2 mil).
  • Por pistola convencional: 78 µm (3,2 mil).
• Cobertura teórica por mano:
  • Brocha: 20,5 m²/L (835 ft²/gal).
  • Pistola convencional: 12,8 m²/L (522 ft²/gal).
• Cobertura práctica orientativa:
  • Brocha: 18,5 m²/L (754 ft²/gal).
  • Pistola convencional: 7,7 m²/L (314 ft²/gal).

La cobertura real dependerá de la forma de la embarcación, rugosidad del sustrato, método de aplicación y condiciones ambientales.

Métodos de aplicación y disolventes

• Métodos de aplicación: brocha, rodillo, pistola convencional.
• No recomendado: aplicación airless.
• Disolventes recomendados:
  • YTA100.
  • Thinner No.16.
  • Thinner 910.
  • Thinner 920.
• Pistola convencional:
  • Presión: 3–4 bar (43–58 psi).
  • Boquilla: 1,1–1,5 mm.
  • Dilución: 20–30 % con YTA910.
  • Caudal recomendado: 180–200 cc/min.
  • Viscosidad orientativa: 16–18 s Copa DIN 4.
  • DFT aconsejado: 40 µm (WFT 80 µm); máximo DFT 60 µm (WFT 120 µm).
• Brocha:
  • Dilución: 0–5 % con YTA100.
  • DFT aconsejado: 40 µm; máximo 60 µm.
• Rodillo:
  • Dilución: 0–5 % con YTA100.
  • DFT aconsejado: 25 µm; máximo 35 µm.
  • Las pinturas de base poliuretano pueden hinchar los rodillos de espuma; se recomienda sustituirlos con frecuencia (aprox. cada 30 min).

Condiciones ambientales de aplicación

• Temperatura ambiente: mín. 10°C / 50°F; máx. 35°C / 95°F.
• Temperatura del sustrato: mín. 10°C / 50°F; máx. 35°C / 95°F.
• Temperatura del producto: mín. 10°C / 50°F; máx. 35°C / 95°F.
• El sustrato debe estar al menos 3°C / 5°F por encima del punto de rocío para evitar condensación.
• Humedad relativa máxima recomendada: 80 %.
• No aplicar en condiciones meteorológicas adversas.

Compatibilidad y preparación de superficies

• Imprimaciones compatibles:
  • Interior Primer 860.
  • Interior Primer 333WB (solo UE).
• Acero: desengrasar con 600 Wipedown Solvent o Thinner 910 y granallar a SSPC-SP10 / NACE 2 (Sa 2½). Si no es posible, lijar con discos 24–36 grit hasta obtener metal limpio y uniformemente rugoso (SSPC-SP3 / St3). Imprimar con Interior Primer 860 o 333WB.
• Acero con shop primer: desengrasar, asegurar ausencia de óxido, polvo, aceites y suciedad. Imprimar con Interior Primer 860 o 333WB.
• Aluminio:
  • Zonas secas: desengrasar con 600 Wipedown Solvent o Thinner 910.
  • Zonas húmedas: desengrasar y frotar con estropajo maroon 3M Scotch-Brite 7447. Imprimar con Interior Primer 860 o 333WB.
• Acero inoxidable: desengrasar y granallar ligeramente para obtener un perfil de 50 µm (2 mil). Imprimar con Interior Primer 860 o 333WB.
• Laminados (fibra impregnada, sin fibra expuesta): desengrasar y frotar con estropajo 3M Scotch-Brite 7447. Imprimar con Interior Primer 860 o 333WB.
• Gelcoat: desengrasar, lijar con grano 80, eliminar el polvo por aspiración y aire comprimido y aplicar Interior Primer 860.
• Superficies con pintura en polvo: desengrasar y frotar con estropajo 3M Scotch-Brite 7447; imprimar con Interior Primer 860.
• No aplicar sobre recubrimientos monocomponentes convencionales.
• No apto para inmersión permanente.

Aplicaciones y casos de uso

• Interiores de embarcaciones y yates:
  • Salas de máquinas y compartimentos técnicos.
  • Cabinas, pasillos y espacios de alojamiento.
  • Trims, remates y elementos interiores metálicos o de laminado.
  • Sentinas (bilges) y cofres/lockers.
• Construcción y reparación naval donde se requiera un sistema interior certificado con baja propagación de llama según SOLAS/IMO.
• Espacios interiores sometidos a agentes químicos (derrames ocasionales de aceites, combustibles y productos de limpieza compatibles), donde se busque facilidad de limpieza y mantenimiento.

INTERIOR FINISH 750 PART A está destinado al uso profesional e industrial y puede utilizarse también en aplicaciones de bricolaje avanzado, siempre siguiendo las recomendaciones de seguridad y aplicación indicadas.

FAQ – Preguntas frecuentes

1. ¿Este producto es monocomponente?
   No, INTERIOR FINISH 750 es un recubrimiento de dos componentes. Esta referencia es la Parte A (base) y debe mezclarse en proporción 6:1 en volumen con el convertidor YIC700.
2. ¿Qué tipo de acabado deja?
   Proporciona un acabado de alto brillo. Para un acabado satinado, el fabricante indica Interior Finish 770.
3. ¿Se puede utilizar en el exterior o en obra viva bajo la línea de flotación?
   Está diseñado para uso interior y no es adecuado para superficies permanentemente sumergidas.
4. ¿Sobre qué imprimaciones puede aplicarse?
   Debe aplicarse sobre Interior Primer 860 o Interior Primer 333WB (solo UE), según el sustrato.
5. ¿Qué métodos de aplicación están recomendados?
   Se puede aplicar con brocha, rodillo o pistola convencional. La aplicación airless no está recomendada.
6. ¿Cuál es el tiempo mínimo de repintado con otra mano de Interior Finish 750?
   Aproximadamente 24 h a 10°C, 8 h a 23°C y 4 h a 35°C, siempre con la superficie seca, limpia y libre de grasa y polvo.
7. ¿El sistema tiene certificación de comportamiento al fuego?
   Sí. Como parte de un sistema interior aprobado, Interior Finish 750 cuenta con certificación de Surface Spread of Flame (SSoF) y cumple los requisitos de baja propagación de llama de la IMO Resolution A.653(16) / MSC 61(67), en línea con el Convenio SOLAS 1974.
8. ¿Qué precauciones debo tener al mezclar y aplicar?
   Evitar fuentes de ignición, garantizar buena ventilación, usar los EPI adecuados (guantes, gafas, protección respiratoria cuando sea necesario) y respetar las proporciones de mezcla y tiempos de vida útil de la mezcla.
9. ¿Cómo debo gestionar los restos de pintura?
   No deben verterse a cursos de agua ni a desagües. Es preferible dejar endurecer los restos y gestionar producto y envases a través de un gestor autorizado de residuos, siguiendo la normativa local.
10. ¿Es un producto inflamable?
    Sí. Está clasificado como líquido inflamable de categoría 3 (H226: líquidos y vapores inflamables) y se transporta bajo la designación ONU 1263 PAINT, clase 3, grupo de embalaje III.

Información relativa al transporte

• Número ONU / ID: UN1263.
• Designación oficial de transporte: PAINT / PINTURAS.
• Clase de peligro para el transporte: 3 (líquidos inflamables).
• Grupo de embalaje: III.
• Peligros para el medio ambiente: no clasificado como peligroso para el medio ambiente según ADR/IMDG/IATA.
• Código de túnel ADR/RID: (D/E).
• Programas de emergencia IMDG: F-E, S-E.
• Precauciones especiales para el usuario:
  • Transportar siempre en recipientes cerrados, en posición vertical y bien asegurados.
  • Asegurarse de que las personas que manipulan o transportan el producto conocen las acciones a seguir en caso de derrame o accidente.
• Transporte a granel según instrumentos IMO: no aplicable.

Medidas de protección individual (Sección 8)

Controles de ingeniería

• Usar solo con ventilación adecuada. En espacios confinados, utilizar extracción localizada u otros sistemas que mantengan las concentraciones de vapor por debajo de los límites establecidos y por debajo del límite inferior de explosividad.
• Utilizar equipos de ventilación a prueba de explosión en zonas donde existan vapores inflamables.

Equipos de protección individual recomendados

• Protección ocular/facial:
  • Gafas de seguridad contra salpicaduras químicas que cumplan normas aprobadas, cuando exista riesgo de contacto con el producto líquido o nieblas.
• Protección de las manos:
  • Guantes químicos resistentes e impermeables, conformes a EN374.
  • Para contacto prolongado o frecuente: se recomiendan guantes de clase 6 (tiempo de permeación > 480 min), de Viton o nitrilo con espesor ≥ 0,38 mm.
  • Para contactos breves: guantes de nitrilo de clase 2 o superior (tiempo de permeación > 30 min), espesor ≥ 0,12 mm.
  • Sustituir los guantes en caso de daño visible o tras periodos prolongados de uso.
• Protección corporal y de la piel:
  • Ropa de trabajo adecuada, seleccionada según la tarea y el riesgo.
  • En zonas con riesgo de ignición por cargas electrostáticas, se recomienda indumentaria antiestática (mono, botas y guantes con propiedades antiestáticas), conforme a EN 1149.
  • Calzado de seguridad apropiado al entorno de trabajo.
• Protección respiratoria:
  • Cuando la ventilación sea insuficiente o exista riesgo de superar los valores límite, utilizar mascarilla ajustable conforme a EN140 con filtro tipo A/P2 o superior.
  • En operaciones como lijado en seco, corte con llama o soldadura sobre película seca, se generan polvos y humos peligrosos; se recomienda lijado al agua y, si no es posible, protección respiratoria adecuada.

Medidas higiénicas generales

• Evitar el contacto con piel y ojos. Interior Finish 750 puede provocar irritación cutánea, ocular y efectos sobre el sistema nervioso central por inhalación de vapores.
• No comer, beber ni fumar en las áreas de mezcla y aplicación.
• Lavarse manos, antebrazos y cara a fondo después de manipular el producto y antes de las pausas.
• Retirar y lavar la ropa contaminada antes de volver a usarla.
• Asegurar la disponibilidad de duchas de emergencia y lavaojos cerca de las zonas de trabajo.