HULLGARD EXTRA EPOXY PRIMER

Qué es HULLGARD EXTRA EPOXY PRIMER y por qué elegirlo

HULLGARD EXTRA EPOXY PRIMER de Awlgrip es una imprimación bicomponente a base de epoxi diseñada para la protección anticorrosiva de distintos sustratos. Ofrece una excelente repintabilidad a lo largo del tiempo y proporciona una base ideal para el posterior enmasillado con los compuestos Awlfair, dentro de sistemas de alto rendimiento para embarcaciones y estructuras metálicas.

Su formulación con un 46 % de sólidos en volumen, elevada adhesión y resistencia química lo convierte en una solución técnica robusta para aplicaciones profesionales e industriales, tanto en interior como en exterior.

Características principales

• Imprimación epoxi bicomponente (base D6120 + convertidor D3730) para sustratos metálicos y no metálicos.
• Excelentes propiedades anticorrosivas, especialmente sobre acero y aluminio correctamente preparados.
• Alta repintabilidad en el tiempo: puede repintarse sobre sí mismo y con masillas Awlfair hasta 6 meses sin lijado (a cubierto y con correcta limpieza superficial).
• Base perfecta para enmasillados Awlfair (Awlfair LW, Awlfair LW/Fast, Awlfair FL, Interfill 550, Interfill 830).
• Aplicable por airless, pistola convencional, brocha o rodillo (se recomiendan múltiples capas con brocha o rodillo).
• Rendimiento teórico de hasta 4,6 m²/L a 100 µm de espesor seco con aplicación airless y hasta 7,7 m²/L a 60 µm con brocha o rodillo.
• Vida útil de la mezcla de aproximadamente 8 horas a 25 °C y 50 % H.R.
• Secado rápido: seco al tacto en 60 minutos a 25 °C, seco duro en 24 horas a 25 °C.
• Color: blanco.
• Contenido de COV (mezcla sin diluir): 468 g/L.

Especificaciones técnicas

Composición y presentación

• Tipo de producto: imprimación epoxi bicomponente.
• Base: D6120.
• Convertidor: D3730 (Hullgard Extra Converter).
• Sólidos en volumen: 46 %.
• Densidad / gravedad específica: aprox. 1,37.
• Color: blanco.
• Tamaños de envase indicados:
  • 1 US Quart.
  • 1 US Gallon.
  • 5 US Gallon (solo Europa).
  • Envasados UE adicionales: base de 3,78 L + convertidor 0,95 L; base de 18,9 L + convertidor 2,48 L; envase de 0,95 L (mezcla total 0,95 L).

Mezcla y dilución

• Relación de mezcla (volumen): 10 partes de base D6120 : 1,5 partes de convertidor D3730.
• Disolvente recomendado: T0006.
• Rango de dilución orientativo: 0–15 % con T0006 en función de condiciones y método de aplicación.
• Recomendación específica: a bajas temperaturas puede añadirse un 5 % de T0006. No reducir más de un 15 %.
• Tiempo de inducción: aprox. 10 minutos antes de aplicar (dato procedente de ficha técnica en español).
• Vida útil de la mezcla (pot life): aproximadamente 8 horas a 25 °C / 50 % H.R.

Aplicación y rendimiento

• Métodos de aplicación:
  • Equipo airless (método preferente por eficiencia).
  • Pistola aerográfica convencional.
  • Brocha.
  • Rodillo (puede requerir varias capas; evitar aplicación directa sobre metal por riesgo de descuelgues).
• Espesores recomendados por capa:
  • Airless / pistola convencional: 217 µm de espesor húmedo → 100 µm de espesor seco.
  • Brocha / rodillo: 130 µm de espesor húmedo → 60 µm de espesor seco.
• Número de capas:
  • Airless: 1 capa a 100 µm de espesor seco.
  • Brocha / rodillo: normalmente 2 capas para alcanzar el espesor recomendado.
• Cobertura teórica por capa (al DFT recomendado):
  • Airless / pistola convencional: 4,6 m²/L a 100 µm.
  • Brocha / rodillo: 7,7 m²/L a 60 µm.

  Los cálculos de rendimiento se basan en una eficiencia de transferencia teórica del 100 %; el rendimiento real variará según equipo, técnica de aplicación, geometría de la pieza y entorno.

Tiempos de secado y repintado

• Secado a 15 °C:
  • Seco al tacto: 2 horas.
  • Seco duro: 48 horas.
• Secado a 25 °C:
  • Seco al tacto: 60 minutos.
  • Seco duro: 24 horas.
• Secado a 35 °C:
  • Seco al tacto: 60 minutos.
  • Seco duro: 12 horas.
• Intervalos de repintado (Hullgard Extra sobre Hullgard Extra):

• Temperatura de 15 °C: mínimo 16 horas; máximo 6 meses.
• Temperatura de 25 °C: mínimo 16 horas; máximo 6 meses.
• Temperatura de 35 °C: mínimo 16 horas; máximo 6 meses.

• Repintado con masillas Awlfair / Interfill (por ejemplo Awlfair LW, Awlfair LW/Fast, Awlfair FL, Interfill 550, Interfill 830): mínimo 16–24 horas según producto; máximo indicado como “indefinido”, manteniendo la superficie limpia y sin contaminación.
• Máximo tiempo de repintado sin lijado: 6 meses (a cubierto y previa inspección de limpieza). No limpiar con disolventes.

Compatibilidad de superficies y preparación del sustrato

• Acero: aplicar directamente sobre acero granallado conforme a SSPC-SP10 con un perfil de rugosidad de 50–75 µm (2–3 mil) o Sa 2½ fuera de EE. UU. Alternativamente, desbaste mecánico con disco de lija grano P24–36.
• Aluminio: aplicar sobre aluminio previamente desbastado (disco de lija grano P36). Para un sistema anticorrosivo completo, se recomienda una capa previa de Max Cor CF sobre el aluminio preparado.
• Fibra de vidrio (GRP): desengrasar y lijar con grano P180 antes de la aplicación.
• Madera: la madera debe estar limpia y lijada con papel de grano P80–180.
• Sistema recomendado para máxima protección anticorrosiva: capa de Max Cor CF sobre acero o aluminio debidamente preparados, seguida de Hullgard Extra Epoxy Primer y los correspondientes enmasillados Awlfair.

Condiciones ambientales de aplicación

• No aplicar sobre superficies a menos de 3 °C por encima del punto de rocío.
• No aplicar sobre superficies por encima de 41 °C.
• La temperatura ambiente debe mantenerse entre 13 °C y 41 °C.

Datos de COV

• Base D6120: 482 g/L.
• Convertidor D3730: 376 g/L.
• Mezcla Hullgard Extra Epoxy Primer (sin diluir): 468 g/L.
• Los valores de COV son teóricos; el contenido real puede variar entre lotes.

Aplicaciones y casos de uso

• Construcción y reparación náutica: imprimación estructural en cascos, cubiertas y superestructuras de acero, aluminio, GRP y madera.
• Sistemas de aparejo para carenas fairing: base adherente y estable previa al enmasillado con Awlfair e Interfill.
• Entornos marinos y costeros: protección anticorrosiva en condiciones agresivas, siempre sobre superficies correctamente preparadas y dentro de sistemas Awlgrip/International especificados.
• Uso profesional e industrial: recubrimiento de dos componentes para uso interior y exterior, indicado en las fichas de datos de seguridad de base y convertidor.

Sección 8. Medidas de protección individual

Clasificación de peligros relevante (base y convertidor)

• Líquidos y vapores inflamables (Flam. Liq. 3).
• Irritación cutánea (Skin Irrit. 2).
• Lesiones oculares graves (Eye Dam. 1).
• Toxicidad específica en determinados órganos – exposición única: efectos narcóticos e irritación de las vías respiratorias (STOT SE 3).
• Toxicidad específica en determinados órganos – exposición repetida (STOT RE 2), incluyendo posibles efectos sobre órganos auditivos en algunos componentes del sistema.
• Peligro para el medio acuático crónico en el convertidor (Aquatic Chronic 3).

Equipos de protección personal recomendados

Protección respiratoria

• Usar únicamente con ventilación adecuada (extracción localizada, cabinas, etc.).
• Cuando la ventilación no sea suficiente, emplear un respirador conforme a la norma EN140 con filtro tipo A/P2 o superior.
• Durante operaciones de lijado en seco, corte con llama o soldadura de la película seca, utilizar protección respiratoria adecuada debido a la formación de polvo y humos nocivos; se recomienda preferentemente lijado/matizado en húmedo.

Protección de manos

• Guantes resistentes a productos químicos que cumplan EN 374.
• Para contacto prolongado o frecuente: guantes de protección clase 6 (tiempo de penetración > 480 minutos, EN 374); materiales recomendados: Viton o nitrilo, espesor ≥ 0,38 mm.
• Para contacto breve: guantes de protección clase 2 o superior (tiempo de penetración > 30 minutos, EN 374); material recomendado: nitrilo, espesor ≥ 0,12 mm.
• Verificar de forma periódica la integridad del guante y sustituirlo ante cualquier signo de degradación.

Protección ocular y facial

• Gafas de seguridad contra salpicaduras químicas y/o pantalla facial, conforme a normas europeas aplicables.
• En caso de riesgo de exposición significativa por niebla o vapor, puede ser preferible un respirador de cara completa.

Protección de la piel y el cuerpo

• Ropa de protección química seleccionada según la tarea (monos de trabajo, delantales, etc.).
• Cuando exista riesgo de ignición por cargas electrostáticas, utilizar indumentaria de protección antiestática (monos, botas y guantes con propiedades antiestáticas), conforme a EN 1149.
• Calzado de seguridad adecuado y cualquier otra barrera cutánea adicional según los riesgos específicos.

Medidas higiénicas

• Prohibido comer, beber o fumar en áreas de manipulación.
• Lavar manos, antebrazos y cara tras el manejo del producto y antes de pausas o fin de jornada.
• Retirar ropa y EPI contaminados antes de entrar en zonas de descanso; lavar las prendas antes de reutilizarlas.
• Asegurar la existencia de estaciones de lavado ocular y duchas de emergencia cercanas a las zonas de trabajo.

Sección 14. Información relativa al transporte

• Número ONU: UN1263.
• Designación oficial de transporte: PINTURAS / PAINT.
• Clase de peligro para el transporte: 3 (líquidos inflamables).
• Grupo de embalaje: III.
• Peligros para el medio ambiente: no clasificado como peligroso para el medio ambiente según las fichas de datos de seguridad.
• Código para túneles ADR: (D/E).
• Programas de emergencia IMDG: F-E, S-E.
• Recomendaciones de transporte interno en las instalaciones del usuario: transportar siempre en recipientes cerrados, en posición vertical y asegurados. Asegurarse de que el personal conoce el procedimiento a seguir en caso de accidente o derrame.

FAQ – Preguntas frecuentes

1. 1. ¿Sobre qué sustratos puedo aplicar HULLGARD EXTRA EPOXY PRIMER?

   Puede aplicarse sobre acero granallado (SSPC-SP10 o Sa 2½, perfil 50–75 µm), acero desbastado con disco P24–36, aluminio desbastado (P36), fibra de vidrio desengrasada y lijada (P180) y madera limpia lijada con P80–180.

2. 2. ¿Cuál es la relación de mezcla entre base y convertidor?

   La relación de mezcla por volumen es de 10 partes de base D6120 y 1,5 partes de convertidor D3730.

3. 3. ¿Cuánto rinde un litro de producto?

   Aplicado por airless a 100 µm de espesor seco, el rendimiento teórico es de 4,6 m²/L. Aplicado con brocha o rodillo a 60 µm de espesor seco, el rendimiento teórico es de 7,7 m²/L.

4. 4. ¿Cuál es el tiempo máximo de repintado sin lijar?

   Hasta 6 meses, manteniendo el recubrimiento a cubierto y la superficie limpia. No se debe limpiar con disolventes.

5. 5. ¿Puedo aplicar Hullgard Extra con rodillo directamente sobre metal?

   No se recomienda la aplicación directa sobre metal con rodillo debido al riesgo de descuelgues; es preferible el uso de airless o pistola.

6. 6. ¿Qué rango de temperatura es adecuado para la aplicación?

   La temperatura ambiente debe estar entre 13 °C y 41 °C. La superficie debe estar al menos 3 °C por encima del punto de rocío y no superar los 41 °C.

7. 7. ¿Qué equipo de protección individual debo usar al aplicar este producto?

   Se recomiendan guantes químicos (Viton o nitrilo según el tiempo de contacto), gafas de seguridad o pantalla facial, ropa de protección química preferentemente antiestática y, cuando la ventilación no sea suficiente, respirador EN140 con filtro tipo A/P2 o superior.

8. 8. ¿Cuál es el contenido de COV de HULLGARD EXTRA EPOXY PRIMER?

   El contenido teórico de COV de la mezcla (sin diluir) es de aproximadamente 468 g/L.

9. 9. ¿Este sistema es apto para uso profesional o doméstico?

   Las fichas de datos de seguridad indican que tanto la base como el convertidor están destinados a uso profesional e industrial.

10. 10. ¿Qué hago si necesito más información de compatibilidades o esquemas de pintura completos?

    Consultar ficha técnica del fabricante.