WASH PRIMER CF BASE

Qué es Wash Primer CF Base y por qué elegirlo

Wash Primer CF Base de Awlgrip es una imprimación "etch primer" sin cromatos, basada en la exclusiva tecnología Controlled Fusion (CF). Esta tecnología genera una capa de anclaje químicamente fusionada que ofrece excelente adhesión sobre metales no férreos, amplía el tiempo de repintado y elimina la necesidad de lijar antes de aplicar la siguiente mano. Diseñada para sistemas de recubrimiento marino y de alto rendimiento, constituye la base ideal para imprimaciones epoxi 545 Epoxy Primer y acabados Awlgrip Topcoat.

Características principales

• Tecnología Controlled Fusion (CF): crea una unión química entre la imprimación y las capas posteriores, mejorando adhesión y durabilidad.
• Sin cromatos: formulación de pretratamiento "etch" libre de cromatos, evitando el uso de productos químicos de alto riesgo.
• Sin lijado entre capas: permite repintar sin lijar hasta un máximo de 6 meses (a 25 °C y 50 % H.R.), siempre que la superficie se mantenga limpia.
• Excelente anclaje sobre metal: adecuada para aluminio, aluminio anodizado (incluido arquitectónico) y acero inoxidable, con el tratamiento de superficie indicado.
• Aplicación rápida: secado al polvo en unos 30 minutos y seco y duro en aproximadamente 2 horas (25 °C / 50 % H.R.).
• Compatibilidad de sistemas: puede recubrirse con 545 Epoxy Primer y con acabados Awlgrip, Awlcraft 2000, Awlgrip HS y Awlcraft SE Topcoat, según el esquema elegido.
• Película muy fina y regular: espesores recomendados de 6–13 micras en seco por capa, favoreciendo superficies planas y lisas.
• Uso profesional e industrial: recubrimiento de dos componentes para uso exterior, especialmente indicado como pre-imprimación de metales.

Características técnicas principales

• Tipo de producto: Imprimación "etch primer" de dos componentes (base D6600 + convertidor D3300).
• Color base: Amarillo.
• Envases disponibles: base 0,946 L y convertidor 0,946 L.
• Relación de mezcla (en volumen): 1 parte de D6600 (base) : 1 parte de D3300 (convertidor).
• Reducción: no es necesario diluyente; el producto se suministra al COV máximo permitido.
• COV (componentes tal cual): base D6600 ≈ 675 g/L; convertidor D3300 ≈ 908 g/L; mezcla sin diluir ≈ 780 g/L.
• Rendimiento teórico: aprox. 10 m²/L a 14 µm de espesor de película seca (100 % eficiencia de transferencia).
• Espesor recomendado por mano:
  • Capa húmeda: 50–100 µm mediante pistola convencional.
  • Capa seca: 7–13 µm mediante pistola convencional.
• Número de manos: 1 mano para obtener 7–13 µm en seco.
• Secado típico a 25 °C / 50 % H.R.:
  • Libre de polvo: 30 minutos.
  • Seco al tacto: 1 hora.
  • Seco y duro: 2 horas.
  • Manipulación o servicio ligero: 3 días.
  • Curado completo: 1 semana.
• Ventana de repintado (25 °C / 50 % H.R.):
  • Mínimo: 1 hora antes de aplicar imprimaciones o acabados compatibles.
  • Máximo: 6 meses sin necesidad de lijado, manteniendo la superficie limpia.
• Vida útil de la mezcla: aprox. 8 horas a 25 °C / 50 % H.R.
• Substratos compatibles: aluminio, aluminio anodizado (incluido arquitectónico) y acero inoxidable, tras la preparación indicada.
• Substratos no compatibles: no adecuado para madera ni plásticos.
• Equipo de aplicación recomendado:
  • Pistola aerográfica convencional (aplicación más eficiente).
  • También aplicable a brocha o rodillo, evitando rodillo directamente sobre metal para no atrapar fibras.
  • Pistola de gravedad: boquilla 1,1–1,4 mm; presión en origen 3–4 bar.
• Limpieza de equipos: disolventes T0006, T0002 o M.E.K.
• Condiciones ambientales de aplicación:
  • No aplicar si la superficie está a menos de 3 °C por encima del punto de rocío.
  • No aplicar sobre superficies por encima de 41 °C.
  • Temperatura ambiente entre 13 °C y 41 °C.
• Seguridad química (clasificación CLP para la base amarilla):
  • Líquido inflamable categoría 3 (H226).
  • Irritante cutáneo categoría 2 (H315) e irritante ocular categoría 2 (H319).
  • Sensibilizante cutáneo categoría 1 (H317).
  • STOT SE 3 (H335, H336) y STOT RE 2 (H373).
  • Peligro acuático crónico categoría 2 (H411).

Aplicaciones y casos de uso

• Pre-imprimación de aluminio: mejora la adhesión de imprimaciones epoxi y acabados Awlgrip en estructuras, piezas mecanizadas y elementos de aluminio expuestos al exterior.
• Aluminio anodizado y arquitectónico: adecuado como capa de anclaje tras el lijado recomendado (granos P40–80 para anodizado arquitectónico, P80–120 para otras piezas) y limpieza con solvente Awlgrip.
• Acero inoxidable: promueve la adherencia sobre superficies de acero inoxidable previamente lijadas a acabado mate con papel P80–120.
• Sistemas topside generales: una mano de Wash Primer CF a 50–100 µm húmedos, seguida de los acabados Awlgrip/Awlcraft indicados, para obtener una superficie lisa y uniforme.
• Esquemas de secado rápido: mano única de 50 µm húmedos (≈6 µm secos) y, respetando el intervalo de repintado, aplicación de 2–3 manos de Awlgrip, Awlcraft 2000 o Awlgrip HS Topcoat.
• Sistema de alto espesor y nivelación: mano de Wash Primer CF (≈6 µm secos), seguida de una capa de 545 Epoxy Primer o 321 HS Undercoat y posterior aplicación de 2–3 capas de acabado Awlgrip, Awlgrip HS, Awlcraft 2000 o Awlcraft SE Topcoat.
• Entornos marinos y de alto rendimiento: formulado como pre-primer de substrato para sistemas Awlgrip en aplicaciones náuticas y otras aplicaciones exteriores exigentes.

FAQ – Preguntas frecuentes

1. ¿Sobre qué superficies se puede aplicar Wash Primer CF Base?
   Se puede aplicar directamente sobre aluminio, aluminio anodizado (incluido arquitectónico) y acero inoxidable, tras la limpieza y lijado indicados. No es adecuado para madera ni plásticos.
2. ¿Es necesario lijar antes de repintar con la siguiente capa?
   No. La tecnología Controlled Fusion permite repintar sin lijado desde 1 hora hasta un máximo de 6 meses a 25 °C y 50 % H.R., siempre que la superficie se mantenga limpia.
3. ¿Qué productos pueden aplicarse encima?
   Es compatible con 545 Epoxy Primer y con acabados Awlgrip Topcoat, Awlgrip HS, Awlcraft 2000 y Awlcraft SE, según el esquema especificado. No debe utilizarse bajo Awlgrip Fairing Compounds.
4. ¿Cuánto tiempo debo esperar antes de poner en servicio el sistema completo?
   Aunque el sistema puede estar seco al tacto en 24 horas tras el acabado, se recomienda no poner en servicio, taladrar ni manipular intensamente hasta transcurridas 2 semanas a 25 °C o 3 semanas a 13 °C, para permitir la completa activación de la "fusión controlada".
5. ¿Cuál es la proporción de mezcla entre base y convertidor?
   La relación de mezcla en volumen es 1:1 (una parte de D6600 Yellow Base por una parte de D3300 Converter).
6. ¿Puedo añadir diluyente para ajustar la viscosidad?
   No se recomienda. El producto se suministra a su COV máximo permitido y está formulado para ser aplicado sin reducción adicional.
7. ¿Qué espesores de película debo lograr?
   Se recomienda aplicar 50–100 µm de película húmeda para obtener aproximadamente 6–13 µm de película seca. Alcanzar este espesor es esencial para lograr una superficie plana y lisa.
8. ¿Es un producto inflamable?
   Sí. La base Wash Primer CF está clasificada como líquido inflamable categoría 3, con punto de inflamación aproximado de 29 °C. Debe mantenerse alejada de fuentes de ignición y manipularse en áreas bien ventiladas.
9. ¿Es necesario usar protección respiratoria durante la aplicación?
   Sí, cuando la ventilación sea insuficiente o exista riesgo de superar los límites de exposición, debe utilizarse un respirador adecuado conforme a EN140 con filtro tipo A/P2 o superior.
10. ¿El producto es peligroso para el medio ambiente?
    La base está clasificada como tóxica para organismos acuáticos, con efectos duraderos (Aquatic Chronic 2, H411). Debe evitarse su liberación al medio ambiente y gestionarse correctamente cualquier derrame o residuo.

Sección 14: información relativa al transporte

De acuerdo con la información de seguridad para Wash Primer CF Yellow Base (D6600), el producto se clasifica para transporte como pintura inflamable:

• Número ONU / ID: UN1263.
• Designación oficial de transporte: PAINT / PINTURAS.
• Clase de peligro para el transporte: clase 3 (líquidos inflamables).
• Grupo de embalaje: III.
• Peligros para el medio ambiente:
  • ADR/RID: sustancia peligrosa para el medio ambiente (sí).
  • IMDG e IATA: sin marca de peligro para el medio ambiente, salvo que otras normativas lo requieran.
• Código de túnel ADR: (D/E).
• IMDG – Programas de emergencia: F-E, S-E.
• Excepción de marcado ambiental: no se requiere el símbolo de peligro ambiental cuando se transporta en envases ≤5 L o ≤5 kg.
• Recomendaciones de manipulación durante el transporte:
  • Transportar siempre en recipientes cerrados, en posición vertical y bien sujetos.
  • Asegurar que el personal de transporte conozca los procedimientos a seguir en caso de accidente o derrame.

Sección 8: medidas de protección individual

Las siguientes medidas de protección personal se basan en la Ficha de Datos de Seguridad de Wash Primer CF Yellow Base y deben integrarse en la evaluación de riesgos de cada lugar de trabajo.

Medidas higiénicas generales

• Lavar manos, antebrazos y cara a fondo después de manipular el producto y antes de comer, beber, fumar o usar el lavabo.
• La ropa de trabajo contaminada no debe salir del lugar de trabajo; debe lavarse antes de reutilizarse.
• Disponer de estaciones lavaojos y duchas de seguridad cerca de las zonas de aplicación.

Protección de ojos y cara

• Usar gafas ajustadas contra salpicaduras químicas u otro equipo ocular conforme a normas europeas aplicables cuando exista riesgo de contacto con neblinas o salpicaduras.

Protección de las manos

• Utilizar guantes químico-resistentes e impermeables, conforme a EN374.
• Para contacto prolongado o frecuente se recomiendan guantes de Viton o nitrilo, clase de protección 6 (tiempo de permeación > 480 min), espesor ≥ 0,38 mm.
• Para contacto breve se recomiendan guantes de nitrilo clase 2 o superior (tiempo de permeación > 30 min), espesor ≥ 0,12 mm.
• Reemplazar los guantes regularmente y al primer signo de deterioro.

Protección de la piel y el cuerpo

• Seleccionar ropa de protección química en función de la tarea (mono de trabajo, delantal, botas resistentes a disolventes).
• En presencia de riesgo de ignición por cargas electrostáticas, usar indumentaria antiestática (mono, guantes y calzado con propiedades disipativas), conforme a EN 1149.

Protección respiratoria

• Usar únicamente con ventilación adecuada; cuando esta sea insuficiente o exista riesgo de superar los límites de exposición, utilizar un respirador ajustado conforme a EN140 con filtro tipo A/P2 o superior.
• Para operaciones como lijado en seco, corte con llama o soldadura sobre película seca, priorizar métodos en húmedo y, si no es posible, emplear protección respiratoria adecuada.

Controles de exposición medioambiental

• Verificar que las emisiones de los sistemas de ventilación o procesos de trabajo cumplan con la normativa ambiental vigente.
• En caso necesario, instalar filtros, depuradores o modificaciones de proceso para reducir las emisiones.