MULTICOVER

Qué es Epifanes Multicover y por qué elegirlo

Epifanes Multicover es una imprimación epoxi bicomponente de secado químico y uso universal, diseñada como capa de anclaje y protección anticorrosiva en sistemas de uno y dos componentes. Presenta un alto poder de relleno, excelente adherencia sobre múltiples sustratos (incluido acero termogalvanizado y metales no férricos) y muy buenas propiedades anticorrosivas, lo que la convierte en una solución versátil para trabajos de reparación y mantenimiento tanto por encima como por debajo de la línea de flotación.

Características principales

• Imprimación epoxi bicomponente con secado químico.
• Base: resina epoxi con fosfato de zinc y endurecedor de poliamida.
• Aplicable sobre GPR (poliéster), acero (incluido galvanizado en caliente), contrachapado, aluminio, zinc y metales no férricos.
• Uso interior y exterior, por encima y por debajo de la línea de flotación.
• Alta adherencia sobre superficies desnudas o previamente pintadas y sobre sistemas existentes de alquídico, uretano, clorocaucho y epoxi.
• Alto poder de relleno y excelentes propiedades anticorrosivas sobre acero.
• Secado rápido, incluso a temperaturas relativamente bajas.
• Repintable con imprimaciones y acabados de base alquídica, uretano, epoxi y clorocaucho.
• Color: gris.
• Brillo: semibrillo / semimate.

Especificaciones técnicas

Datos físicos

• Tipo: secado químico.
• Densidad (producto mezclado): 1,40 kg/dm³.
• Viscosidad a 20 °C / 65 % HR: 50 segundos DIN-cup 6 mm.
• Contenido en sólidos (producto mezclado): 60 ± 2 % en volumen.
• Nivel de VOC (producto mezclado): 454 g/l.
• Aspecto: líquido de olor característico, color gris semibrillo.

Envases y componentes

• Envase 750 ml: 600 ml componente A (base) + 150 ml componente B (endurecedor).
• Envase 4000 ml: 3200 ml componente A + 800 ml componente B.
• Vida útil en envase cerrado: aproximadamente 2 años desde la fecha de producción, almacenado entre 5 °C y 25/30 °C en su envase original sin abrir.

Mezcla y vida de la mezcla

• Relación de mezcla en volumen: 100 partes componente A : 25 partes componente B.
• Relación de mezcla en peso: 100 partes componente A : 16 partes componente B.
• Tiempo de inducción a 20 °C / 65 % HR: 10‑15 minutos tras mezclar ambos componentes.
• Pot life (vida útil de la mezcla) aprox.:
  • 10 °C: 12 horas.
  • 15 °C: 10 horas.
  • 20 °C: 8 horas.

Condiciones de aplicación y secado

• Temperatura de aplicación: mínima 10 °C, máxima 28 °C.
• Humedad relativa del aire: mínima 50 %, máxima 75 %.
• Temperatura del sustrato: al menos 3 °C por encima del punto de rocío.
• Espesor de película recomendado por capa:
  • 100‑150 µm húmedo = 50‑75 µm seco.
• Rendimiento teórico: 10 m²/l a 50‑60 µm de espesor seco.

Secado (espesor seco aprox. 50‑60 µm)

• A 10 °C / 65 % HR:
  • Seco al polvo: 4 horas.
  • Manipulable: 6 horas.
  • Curado químico completo: 14 días.
• A 15 °C / 65 % HR:
  • Seco al polvo: 3 horas.
  • Manipulable: 4 horas.
  • Curado químico completo: 10 días.
• A 20 °C / 65 % HR:
  • Seco al polvo: 2 horas.
  • Manipulable: 2,5 horas.
  • Curado químico completo: 7 días.

Repintado (60 µm de espesor seco)

Con pinturas y primers epoxi o poliuretano Epifanes (dos componentes)

• 10 °C (temperatura del sustrato):
  • Tiempo mínimo de repintado: 10 horas.
  • Tiempo máximo de repintado: 21 días.
• 15 °C:
  • Tiempo mínimo: 8 horas.
  • Tiempo máximo: 14 días.
• 20 °C:
  • Tiempo mínimo: 5 horas.
  • Tiempo máximo: 10 días.

Con primers y acabados alquídicos o uretano Epifanes (un componente)

• 10 °C:
  • Tiempo mínimo de repintado: 16 horas.
  • Tiempo máximo (no expuesto a UV): 6 meses.
  • Tiempo máximo (expuesto a UV): 3 meses.
• 15 °C:
  • Tiempo mínimo: 12 horas.
  • Tiempo máximo (no UV): 6 meses.
  • Tiempo máximo (UV): 3 meses.
• 20 °C:
  • Tiempo mínimo: 8 horas.
  • Tiempo máximo (no UV): 6 meses.
  • Tiempo máximo (UV): 3 meses.

Lijado entre capas y uso de masilla

• Lijado entre manos: si la siguiente capa se aplica en menos de 48 horas (a 18 °C aprox.), no es necesario lijar. Si se supera este tiempo, lijar en seco con P120.
• Aplicación de masilla epoxi: tras 24 horas y lijado en seco con P150‑180.
  • Compatibilidad indicada con Epifanes Epoxy Filler 1500 y Epifanes Epoxy Filler LG 800 / LG 880.

Herramientas y dilución

• Herramientas de aplicación: rodillo de nylon, brocha suave de pelo largo, aplicación a pistola convencional o airless.
• Disolvente recomendado: Epifanes Thinner/ Verdunning D‑601.
• Directrices de dilución (general): añadir la dilución después de mezclar los dos componentes. La cantidad depende de la temperatura del producto y del área de trabajo.
• A brocha (general): 0‑10 % según temperatura de aplicación.
• Primera mano sobre acero desnudo: aplicar con un 25 % de dilución.
• Para penetración en madera y metal y máxima adherencia: primera capa sobre contrachapado y metal desnudo diluida un 20‑25 % y aplicada a brocha rígida.

Recomendaciones de aplicación

• No aplicar húmedo sobre húmedo.
• No aplicar capas excesivamente gruesas para evitar descuelgues y problemas de secado.
• Evitar la aplicación a pleno sol o con demasiado viento para no acelerar en exceso la evaporación de disolventes y perjudicar el nivelado.
• Asegurar que la temperatura de la pintura, el objeto y el ambiente no difieran demasiado entre sí.

Preparación del sustrato

• La superficie debe estar limpia, seca, desengrasada y libre de óxido u otras contaminaciones.
• Eliminar sales y suciedad soluble en agua mediante lavado intensivo con agua limpia a alta presión.
• Eliminar grasa y aceite con Epifanes Cleaning Solvent u otro desengrasante adecuado.
• Tras la limpieza, lijar la superficie con abrasivo P60‑80 para asegurar anclaje mecánico.

Aplicaciones y casos de uso

• Imprimación de anclaje y relleno en sistemas de pintura de uno y dos componentes, tanto en interior como en exterior.
• Protección anticorrosiva de acero (incluido acero termogalvanizado) por encima y por debajo de la línea de flotación.
• Imprimación sobre metales no férreos como aluminio y zinc.
• Imprimación sobre poliéster (GPR) y contrachapado en embarcaciones y estructuras marinas.
• Reparación y mantenimiento de sistemas de pintura existentes de base epoxi, alquídica, uretano o clorocaucho.

FAQ – Preguntas frecuentes

1. ¿Sobre qué superficies se puede aplicar Epifanes Multicover?
   Se puede aplicar sobre GPR (poliéster), acero (incluido galvanizado en caliente), contrachapado, aluminio, zinc y otros metales no férricos, tanto desnudos como previamente pintados.

2. ¿Es adecuado para uso bajo la línea de flotación?
   Sí, la imprimación está diseñada para uso interior y exterior, por encima y por debajo de la línea de flotación.

3. ¿Con qué productos puede repintarse?
   Puede repintarse con imprimaciones y acabados Epifanes a base de alquídicos, uretanos, epoxi y clorocaucho, respetando los tiempos de repintado indicados según temperatura y tipo de sistema.

4. ¿Cuál es el rendimiento teórico de la imprimación?
   El rendimiento teórico es de aproximadamente 10 m² por litro a un espesor seco de 50‑60 µm.

5. ¿Cuánto tiempo tengo para usar la mezcla una vez preparados los dos componentes?
   La vida útil de la mezcla (pot life) es de aproximadamente 12 horas a 10 °C, 10 horas a 15 °C y 8 horas a 20 °C.

6. ¿Es necesario lijar entre capas?
   Si la siguiente capa se aplica dentro de las 48 horas (a unos 18 °C), no es necesario lijar. Tras este periodo, debe lijarse en seco con P120 antes de repintar.

7. ¿Qué disolvente debo utilizar?
   Debe utilizarse Epifanes Thinner/ Verdunning D‑601 para aplicación a brocha, rodillo o pistola, ajustando el porcentaje de dilución según el sustrato y la temperatura.

8. ¿Cuál es el color y el acabado de Epifanes Multicover?
   El producto se suministra en color gris con acabado semibrillo.

9. ¿Qué vida útil tiene el producto sin mezclar?
   La vida útil aproximada en envase cerrado y en condiciones adecuadas de almacenamiento es de unos 2 años.

Sección 14 – Información relativa al transporte

• Número ONU: UN1263.
• Designación oficial de transporte:
  • ADR: 1263 VERF, MILIEUGEVAARLIJK (pintura, peligrosa para el medio ambiente).
  • IMDG: PAINT, MARINE POLLUTANT.
  • IATA: PAINT.
• Clase de peligro para el transporte:
  • ADR: Clase 3 (F1) líquidos inflamables.
  • IMDG: Clase 3 líquidos inflamables.
  • IATA: Clase 3 líquidos inflamables.
• Grupo de embalaje: III.
• Peligros para el medio ambiente: contiene sustancias peligrosas para el medio acuático (por ejemplo, Poly(Bisphenol A‑co‑epichlorohydrin)).
• Contaminante marino (Marine pollutant): sí (símbolo pez y árbol).
• Número de identificación de peligro (Kemler): 39.
• EMS (IMDG): F‑E, S‑E.
• Categoría de estiba (Stowage category): A.
• Cantidades limitadas (LQ):
  • ADR / IMDG: 5 L.
• Cantidades exceptuadas (EQ):
  • Código E1, cantidad máxima por envase interior: 30 ml; cantidad máxima por embalaje exterior: 1000 ml.
• Categoría de transporte ADR: 3.
• Código de restricción en túneles: D/E.
• Advertencia para el usuario: líquidos inflamables.

Sección 8 – Medidas de protección individual

Control de la exposición

• Asegurar una buena ventilación o extracción en las zonas de trabajo.
• Evitar la formación de aerosoles.
• Mantener alejada cualquier fuente de ignición y tomar medidas contra descargas de electricidad estática.

Equipos de protección individual (EPI)

Protección respiratoria

• Evitar la inhalación de vapores, nieblas o aerosoles.
• Para exposiciones cortas o bajas: utilizar equipo de filtrado con filtro tipo AX u otro respirador para vapores orgánicos y disolventes, por ejemplo, media máscara conforme EN140 tipo A1 o A2.
• Para exposiciones intensas o prolongadas: usar equipo respiratorio autónomo independiente del aire ambiente.

Protección de las manos

• Usar guantes de seguridad resistentes a productos químicos, impermeables al producto.
• Seleccionar el material del guante teniendo en cuenta tiempos de penetración, permeación y degradación indicados por el fabricante.
• Para contacto prolongado (hasta 15 minutos): guantes de caucho butílico.
• Como protección frente a salpicaduras:
  • Guantes de cloropreno, espesor mayor de 0,7 mm, tiempo de penetración superior a 60 minutos según EN 374.
  • Guantes de nitrilo, espesor mayor de 0,3 mm, tiempo de penetración superior a 60 minutos según EN 374.

Protección ocular y facial

• Usar gafas de seguridad ajustadas firmemente para evitar salpicaduras en los ojos.

Protección de la piel y el cuerpo

• Utilizar ropa de protección adecuada resistente a disolventes.
• Retirar inmediatamente la ropa contaminada.
• Almacenar la ropa de trabajo separada de la ropa de uso personal.

Medidas higiénicas generales

• Mantener el producto alejado de alimentos y bebidas.
• Lavarse las manos antes de las pausas y al finalizar la jornada.
• Evitar el contacto con ojos y piel.
• No verter en desagües ni cursos de agua.