KIT PROPSPEED

Qué es el KIT PROPSPEED y por qué elegirlo

El KIT PROPSPEED de Propspeed es un sistema de recubrimiento específico para componentes metálicos de embarcaciones, que combina una imprimación de ataque químico de dos componentes (Propspeed Etching Primer Base + Etching Primer Hardener) y una capa final Clear Coat. Está diseñado para aplicarse sobre hélices, ejes, timones y otros elementos metálicos, proporcionando protección frente a la corrosión y una superficie óptima para la adherencia del recubrimiento final.

Su formulación de imprimación actúa mediante reacción química entre los dos componentes, generando una excelente protección anticorrosiva y mejorando la adhesión de las capas posteriores. El kit incluye además rodillos específicos y productos auxiliares recomendados (Propclean y Propprep) que facilitan una aplicación profesional siguiendo un proceso claramente definido.

Características principales del KIT PROPSPEED

• Sistema completo de imprimación + capa final: incluye Propspeed Etching Primer (Base + Hardener) y Clear Coat, concebidos para trabajar en conjunto sobre metales sumergidos.
• Imprimación de dos componentes: Propspeed Etching Primer se endurece químicamente al mezclar Base y Hardener, generando una película que promueve la adherencia del Clear Coat y protege frente a la corrosión.
• Preparación mecánica + química de la superficie: combinación de lijado con grano 80 e intervención de Propclean y Propprep para eliminar contaminantes y acondicionar químicamente el sustrato metálico.
• Aplicación por rodillo o brocha: se recomienda el uso del rodillo Propspeed de 4" del kit de aplicación (PSAP4KIT, PSAP4-10) para obtener espesores de película uniformes.
• Proceso de capas controladas: dos capas generosas de Etching Primer seguidas de una capa abundante de Clear Coat, con tiempos de espera muy concretos entre manos para garantizar la unión química entre capas.
• Rango de aplicación en clima real: temperatura mínima recomendada de aplicación 10 °C y rango óptimo entre 16 °C y 32 °C, con tiempos de secado ajustados según temperatura ambiente.
• Secado rápido antes de botar: el sistema Propspeed requiere un mínimo de 8 horas de curado a 27 °C; en climas fríos (10–16 °C) se recomiendan al menos 24 horas antes de botar la embarcación.
• Mantenimiento sencillo: la limpieza posterior debe realizarse con paños suaves, evitando abrasivos y alta presión, para preservar la integridad del recubrimiento.

Especificaciones técnicas de la imprimación Propspeed Etching Primer

Propspeed Etching Primer (sistema Base + Hardener)

• Tipo de producto: imprimación de ataque químico de dos componentes, secado químico por reacción entre componentes mezclados.
• Usos típicos: pretratamiento sobre metales no férricos (bronce, aluminio, zinc y hierro galvanizado) y como pretratamiento sobre acero granallado.
• Relación de mezcla (Base:Additivo): 4:1 en volumen.
• Color:
  • Base: amarillo.
  • Hardener: incoloro.
• Acabado: mate.
• Número de manos: 2 capas de imprimación.
• Rendimiento teórico: 11 m²/L (448 ft²/US gal).
• Espesor película húmeda: 90 micras (3–4 mil) por capa.
• Espesor película seca: 8 micras (<1 mil) por capa.
• Sólidos en volumen: 9 %.
• Nivel de VOC: 676 g/L (5,64 lb/US gal).
• Densidad: 0,87–0,92 g/L.
• Secado superficial: 10 minutos al tacto (dependiente de la temperatura) a 20 °C.
• Secado duro: 1 hora a 20 °C.
• Intervalo de repintado: aplicar Propspeed Clear cuando el Etching Primer esté solo seco al tacto.
• Vida de la mezcla (pot life): 8 horas a 20 °C.
• Vida útil en almacenamiento: 2 años a 25 °C.
• Solventes de formulación: mezcla de xileno, alcohol isopropílico e isobutil alcohol.
• Disolventes de limpieza: acetona o xileno.

Parámetros de aplicación y curado del sistema Propspeed

• Tiempo típico entre manos de Etching Primer: 3–5 minutos a 27 °C (80 °F), ajustando a mayor tiempo en climas fríos y menor en climas cálidos o ventosos.
• Tiempo para aplicación de Clear Coat: tan pronto como la última capa de imprimación esté seca al tacto; si se deja secar completamente puede fallar la adherencia entre capas.
• Tiempo de manipulación de Clear Coat: aproximadamente 10 minutos antes de que comience a fijarse sobre la superficie.
• Ventana para correcciones en Clear Coat: 5–10 minutos para eliminar chorreos o descolgados.
• Tiempo mínimo antes de botar: 8 horas a 27 °C (80 °F); en 10–16 °C (50–60 °F) se recomiendan al menos 24 horas.
• Rango óptimo de temperatura de aplicación: 16–32 °C (60–90 °F).
• Temperatura mínima recomendada: 10 °C (50 °F).
• Humedad relativa máxima recomendada: evitar aplicación por encima del 85 % HR.

Aplicaciones y casos de uso

Superficies metálicas en embarcaciones

• Hélices, ejes y timones:
  • Eliminar primero todo el crecimiento marino.
  • Retirar Propspeed antiguo con Stripspeed (cuando aplique) y, como último recurso, lijadora de doble acción.
  • Abrasionar el metal hasta un perfil de grano 80 para asegurar la adhesión mecánica.
  • Limpiar con Propclean para eliminar contaminantes orgánicos (grasa, aceite, contacto de dedos), aplicando y retirando inmediatamente con paño limpio hasta que el trapo salga sin residuos.
  • Acondicionar posteriormente con Propprep, limpiando y retirando con paño seco; pasar a la aplicación de imprimación en un máximo de 4 horas.
  • Aplicar 2 capas generosas de Etching Primer con rodillo Propspeed; girar la hélice con un palo de madera o a mano (con guantes) para alcanzar todas las zonas.
  • Aplicar Clear Coat en capa abundante y continua, evitando chorreos, tan pronto como la imprimación esté seca al tacto.
• Hélices nuevas:
  • Abrasionar toda la superficie metálica a perfil de grano 80.
  • Preacondicionar el metal con Propclean y Propprep antes de aplicar Etching Primer.
  • Completar el sistema con Propspeed Clear según indicaciones.
• Reaplicación sobre Propspeed existente:
  • Retirar el sistema antiguo con Stripspeed.
  • Abrasionar a perfil de grano 80 y limpiar toda el área con Propclean y Propprep.
  • Reaplicar Propspeed siguiendo las instrucciones de aplicación estándar.

Recomendaciones de uso operativo

• Planificar la aplicación de forma que no haya interrupciones una vez iniciada la fase de imprimación y Clear Coat; preparar producto, herramientas y secciones de trabajo por adelantado.
• Trabajar por zonas si es necesario, completando imprimación + Clear Coat en cada sección antes de pasar a la siguiente.
• Durante la vida en servicio, limpiar superficies recubiertas solo con paños suaves. Si el paño recoge conchas o restos duros, retirarlos antes de seguir limpiando para no dañar el recubrimiento. Evitar agua a alta presión y productos abrasivos.

FAQ – Preguntas frecuentes sobre KIT PROPSPEED

1. ¿Para qué metales está recomendado el KIT PROPSPEED?

   La imprimación Propspeed Etching Primer está indicada como pretratamiento sobre metales no férricos como bronce, aluminio, zinc y hierro galvanizado, y también sobre acero granallado.

2. ¿Cuántas capas de imprimación debo aplicar?

   El sistema requiere dos capas generosas de Etching Primer, seguidas de una capa abundante de Clear Coat.

3. ¿Cuánto tiempo debo esperar entre capas de Etching Primer?

   Entre 3 y 5 minutos a 27 °C, utilizando la prueba al tacto: con guante puesto, tocar la imprimación; si deja una ligera huella sin manchar el dedo, se puede aplicar la siguiente capa.

4. ¿Cuándo debo aplicar el Clear Coat?

   Tan pronto como la última capa de imprimación esté seca al tacto. Si la imprimación se deja secar completamente, puede fallar la adherencia entre capas.

5. ¿Qué herramientas de aplicación se recomiendan?

   Se recomienda el uso del kit de aplicación Propspeed (PSAP4KIT, PSAP4-10) con rodillos Propspeed de 4" para la imprimación y Clear Coat. También pueden utilizarse brocha y rodillo de espuma solo donde se indique para la imprimación.

6. ¿Cuál es el rendimiento aproximado de la imprimación?

   La imprimación Propspeed Etching Primer ofrece un rendimiento teórico de 11 m² por litro, en condiciones ideales y con el espesor recomendado.

7. ¿Cuánto tiempo puede permanecer la mezcla de imprimación utilizable?

   La mezcla Base + Hardener tiene una vida de bote (pot life) de hasta 8 horas a 20 °C. El producto no utilizado puede conservarse en su lata bien tapada y a la sombra hasta 6 horas, según las instrucciones de aplicación.

8. ¿Se puede botar la embarcación inmediatamente después de aplicar Propspeed?

   No. Debe respetarse un mínimo de 8 horas de curado a 27 °C antes de botar. En climas fríos (10–16 °C) se recomiendan al menos 24 horas de secado.

9. ¿Qué cuidados posteriores requiere el recubrimiento?

   Solo se deben usar paños suaves para la limpieza, retirando cualquier concha adherida al paño antes de seguir. Debe evitarse el uso de materiales abrasivos y agua a alta presión.

10. ¿Qué sucede si se interrumpe el proceso entre imprimación y Clear Coat?

    El fabricante indica que una vez iniciada esta etapa debe completarse sin interrupciones. Si la imprimación se seca en exceso antes del Clear Coat, puede producirse un fallo de adherencia. En ese caso pueden ser necesarias operaciones adicionales de preparación; se deben seguir las instrucciones oficiales de Propspeed.

Sección 14 – Información relativa al transporte

Transporte de Propspeed Etching Primer (sistema de imprimación)

• Componente Base (Propspeed Etching Primer Base):
  • Número ONU: UN1263.
  • Designación oficial de transporte: PINTURA / PAINT.
  • Clase de peligro para el transporte: 3.
  • Grupo de embalaje: II.
  • Riesgos medioambientales (ADR/IMDG/IATA): código 3YE; no se clasifica como contaminante marino cuando se declara según la nota aplicable.
  • Modos de transporte: ADR/RID (carretera y ferrocarril), IMDG (marítimo), IATA (aéreo).
  • Observación de cantidades limitadas: si el envase individual es < 5 L o kg, puede transportarse como mercancía no peligrosa, manteniendo el etiquetado DG y proporcionando al conductor la información de seguridad correspondiente (Capítulo 3.4 UNRTDG).
• Componente Hardener (Propspeed Etching Primer Hardener):
  • Número ONU: UN3469.
  • Designación oficial de transporte: MATERIAL INFLAMABLE, CORROSIVO RELACIONADO CON PINTURAS / PAINT, FLAMMABLE, CORROSIVE.
  • Clase de peligro para el transporte: 3(8).
  • Grupo de embalaje: II.
  • Peligros para el medio ambiente: no clasificado como peligroso para el medio ambiente en ADR/IMDG/IATA.
  • Código Hazchem: 3WE.

Precauciones para el usuario: transportar siempre en embalaje correcto y seguro, manteniendo los envases en posición estable y bien cerrados. Asegurarse de que las personas que manipulan o transportan el producto conocen las medidas a adoptar en caso de accidente o vertido accidental.

Sección 8 – Medidas de protección individual

Equipo de protección personal recomendado

• Protección ocular/facial:
  • Gafas de seguridad ajustadas al contorno del rostro o pantalla facial con protección lateral, conformes a EN 166.
  • Evitar el uso de lentes de contacto, especialmente blandas, ya que pueden absorber sustancias irritantes.
• Protección de manos:
  • Guantes de protección química de caucho de nitrilo.
  • Espesor mínimo recomendado: > 0,4 mm.
  • Tiempo de penetración orientativo: > 480 minutos (EN 374), teniendo en cuenta que la vida real del guante puede ser menor por efecto de temperatura y condiciones de trabajo.
  • Cambiar los guantes con frecuencia y desechar los guantes contaminados según la normativa local.
• Protección de la piel y el cuerpo:
  • Ropa de protección impermeable de manga larga, resistente a ácidos y disolventes, preferentemente antiestática e ignífuga.
  • Mantener la ropa de trabajo contaminada dentro del lugar de trabajo y en recipientes cerrados hasta su descontaminación o eliminación.
• Protección respiratoria:
  • Uso de respirador con máscara completa cuando no pueda garantizarse una ventilación adecuada o cuando se superen los límites de exposición.
  • Para el endurecedor se recomienda filtro de gas tipo ABEK (gases y vapores inorgánicos, orgánicos y ácidos, amoníaco/aminas), conforme a normas europeas como NF EN 14387.
  • Respetar los tiempos máximos de uso y las instrucciones de mantenimiento y limpieza indicadas por el fabricante de los equipos de protección respiratoria.

Medidas higiénicas y de control en el lugar de trabajo

• Garantizar una ventilación adecuada, especialmente en espacios confinados, utilizando equipos eléctricos y de ventilación antideflagrantes.
• No comer, beber ni fumar durante la manipulación del producto. Mantenerlo alejado de alimentos, bebidas y piensos.
• Lavarse las manos cuidadosamente antes de las pausas, después de la aplicación y al finalizar la jornada.
• Evitar cualquier exposición, especialmente para mujeres embarazadas.
• Disponer de fuentes lavaojos cercanas a la zona de trabajo.
• Retirar inmediatamente la ropa contaminada y evitar el contacto de la piel con superficies impregnadas de producto.
• Informar al personal de limpieza de las propiedades peligrosas del producto y de los equipos de protección que deben usar.

*Contenido generado por IA