INTERFILL 830 PART A

Qué es INTERFILL 830 PART A y por qué elegirlo

INTERFILL 830 PART A de International Náutica es la base de una masilla epoxi bicomponente de baja densidad diseñada para el perfilado por encima y por debajo de la línea de flotación en cascos de acero, aluminio y compuestos (GRP/composite). Su formulación epóxica gris claro permite aplicar hasta 2 cm (20.000 micras) de espesor en una sola capa, sin riesgos de descuelgues ni hundimientos a 23 °C, ofreciendo superficies lisas y fáciles de lijar listas para ser recubiertas con imprimaciones epoxi de alto espesor.

Características principales

• Baja densidad: composición ligera que facilita la aplicación y el trabajo de carenado.
• Alta resistencia mecánica: elevada resistencia general y a los impactos.
• Fácil de lijar: una vez curada se lija con papel de grano 80–180, en seco o al agua.
• Impermeable: adecuada para obra viva y muerta.
• Gran espesor por capa: hasta 20.000 micras (2 cm) en una sola aplicación con llana, regla o paleta.
• Acabado liso: superficie suficientemente suave para recubrir directamente con imprimaciones epoxi de alto espesor como Interprime 820, Interprime 880, Interprotect (Professional) o Epoxy GP Coating.
• 100 % sólidos en volumen: formulación sin disolventes, con VOC de 77 g/l (producto tal como se suministra).
• Uso profesional: masilla para aplicaciones interiores y exteriores, sujeta a estrictos controles de calidad.

Especificaciones técnicas

• Tipo de producto: masilla epoxi bicomponente para perfilado.
• Parte A: Interfill 830 Grey Part A / YAA867.
• Color: gris claro (YAA867).
• Acabado: mate.
• Densidad / peso específico: aprox. 0,75–0,8 g/cm³.
• Sólidos en volumen: 100 %.
• Relación de mezcla: 1:1 en volumen (tal como se suministra) con el convertidor/endurecedor YAA868; relación en peso 1,15:1 (YAA867:YAA868).
• Vida útil de la mezcla (pot life) aprox.:
  • 10 °C: 75 min.
  • 15 °C: 55 min.
  • 23 °C: 45 min.
  • 35 °C: 20 min.
• Tiempo hasta lijado aprox.:
  • 10 °C: 48 h.
  • 15 °C: 28 h.
  • 23 °C: 19 h.
  • 35 °C: 13 h.
• Espesor recomendado por capa:
  • Húmedo (WFT): hasta 20.000 micras con regla, paleta o junquillo.
  • Seco (DFT): hasta 20.000 micras.
• Consumo teórico: 0,2 m²/l por capa a 5 mm de espesor húmedo (5.000 micras WFT).
• Rango de temperatura de aplicación:
  • Substrato: 10–35 °C.
  • Producto: 10–35 °C.
  • Ambiente: 10–35 °C.
• Tamaño de envase: 5 l y 20 l.
• Vida en almacén típica: 2 años (envase original bien cerrado entre 5 y 35 °C, en lugar fresco, seco y sin sol directo).
• VOC (producto tal como se suministra): 77 g/l.
• Compatibilidad de repintado (sobre masilla lijada dentro de los intervalos indicados):
  • Epoxy GP Coating.
  • Interfill 833.
  • Interprime 820.
  • Interprime 880.
  • Interprotect (Professional).
  • Gelshield 200 o Gelshield Plus dentro de esquemas de osmosis.
• Clasificación de peligro (Parte A) según CLP: Skin Irrit. 2 (H315), Eye Irrit. 2 (H319), Skin Sens. 1 (H317), Repr. 1B (H360F), Aquatic Chronic 2 (H411).

Aplicaciones y casos de uso

• Perfilado de cascos de acero, aluminio y compuestos por encima y por debajo de la línea de flotación, tanto en obra viva como en obra muerta.
• Carenado de grandes superficies: especialmente indicada para aplicación en áreas extensas de trabajo, donde se requiera una masilla ligera, de fácil lijado y alto espesor por capa.
• Reparación y conformado de cascos GRP/composite: sobre substratos curados y correctamente preparados, lavados y lijados con grano 80–180.
• Esquemas antiosmosis: puede emplearse dentro de sistemas con Gelshield / Gelshield 200 / Gelshield Plus siguiendo las especificaciones del fabricante, aplicando Interfill 830 sobre imprimaciones epoxi adecuadas.
• Preparación de superficies para imprimaciones epoxi de alto espesor: una vez lijada, la superficie puede recubrirse directamente con Interprime 820, Interprime 880, Interprotect (Professional) o Epoxy GP Coating dentro de los intervalos de repintado recomendados.
• Uso interior y exterior: adecuada para trabajos de perfilado y relleno en entornos marinos profesionales.

FAQ – Preguntas frecuentes

1. ¿Qué espesor máximo puedo aplicar de INTERFILL 830 en una sola capa?
   Puede aplicarse hasta 2 cm de espesor (20.000 micras) en una sola mano con regla, paleta o llana, sin riesgo de descuelgues ni hundimientos a 23 °C, siempre que no se superen las recomendaciones de WFT.

2. ¿Sobre qué tipos de substrato se puede aplicar?
   Debe aplicarse sobre imprimaciones o masillas epoxi curadas o sobre fibra de vidrio/compuestos curados. En acero y aluminio se recomienda imprimar previamente con Intergard 269 o Interprime 820. No debe utilizarse sobre construcciones tradicionales de madera donde la madera se dilata y contrae por cambios de humedad.

3. ¿Cómo se prepara la superficie antes de aplicar la masilla?
   Todos los substratos deben estar imprimados (cuando proceda), limpios, secos y libres de contaminación. En GRP/composite sin tratar, lavar con Super Cleaner, enjuagar con agua dulce, dejar secar y lijar con papel de grano 80–180. Si se supera el intervalo máximo de repintado de las imprimaciones epoxi, lijar también con grano 80–180.

4. ¿Cuál es la proporción de mezcla entre la Parte A y la Parte B?
   La relación de mezcla es 1:1 en volumen entre INTERFILL 830 PART A (YAA867) y su endurecedor YAA868, con una proporción en peso de aproximadamente 1,15:1 (YAA867:YAA868).

5. ¿Cuándo puedo lijar la masilla después de aplicar?
   El tiempo hasta lijado depende de la temperatura del substrato: 48 h a 10 °C, 28 h a 15 °C, 19 h a 23 °C y 13 h a 35 °C aproximadamente.

6. ¿Durante cuánto tiempo puedo dejar la masilla lijada antes de recubrir?
   La masilla lijada puede dejarse hasta 3 meses antes de recubrir con otra masilla epoxi o con la serie Interprime 8. Transcurridos 3 meses, será necesario volver a lijar antes de aplicar nuevos recubrimientos.

7. ¿Puedo diluir INTERFILL 830 o limpiar la masilla curada con disolvente?
   No. No se debe diluir el producto y no se debe limpiar la masilla ya curada con disolventes o thinner. El disolvente International GTA220 está indicado solo para la limpieza del equipo.

8. ¿Qué rango de temperatura es adecuado para la aplicación?
   La temperatura del substrato, del producto y del ambiente debe estar entre 10 °C y 35 °C. Se recomienda utilizar, mezclar y aplicar Interfill 830 a temperaturas superiores a 10 °C.

9. ¿Es un producto apto para usuarios no profesionales?
   No. La masilla está reservada a uso profesional y la mezcla contiene componentes epoxídicos que pueden provocar irritación cutánea, irritación ocular grave, sensibilización cutánea y efectos sobre la fertilidad.

10. ¿Cómo se elimina el producto sobrante y los envases?
    Los restos de producto no deben verterse a desagües ni cursos de agua. Es preferible dejar que las pinturas se endurezcan antes de su eliminación. Los residuos y envases deben gestionarse según la legislación vigente y en coordinación con las autoridades competentes; no pueden eliminarse por la vía de residuos urbanos sin permiso.

Información relativa al transporte (Sección 14)

• Número ONU: UN3077.
• Designación oficial de transporte: Sustancia sólida peligrosa para el medio ambiente, N.E.P. / Environmentally Hazardous Substance, Solid, N.O.S. (contiene productos de reacción de resina epoxídica a base de bisfenol A).
• Clase de peligro para el transporte: Clase 9.
• Grupo de embalaje: III.
• Peligros para el medio ambiente: clasificado como peligroso para el medio ambiente; contaminante marino en transporte marítimo (IMDG).
• Exención por pequeñas cantidades: el producto no se regula como mercancía peligrosa cuando se transporta en tamaños ≤5 l o ≤5 kg, siempre que los envases cumplan las disposiciones generales aplicables.
• Recomendaciones de manipulación en transporte interno: transportar siempre en recipientes cerrados, en posición vertical y asegurados. Asegurarse de que las personas que manipulan el producto durante el transporte conocen las actuaciones en caso de accidente o derrame.

Medidas de protección individual (Sección 8)

La mezcla INTERFILL 830 PART A está clasificada como irritante para la piel y los ojos, sensibilizante cutáneo, tóxica para la reproducción (puede perjudicar a la fertilidad) y peligrosa para el medio acuático a largo plazo. Por ello, en su manipulación deben respetarse estrictamente las medidas de protección individual indicadas por el fabricante:

• Higiene personal:
  • Lavarse concienzudamente manos, antebrazos y cara después de manejar el producto, antes de comer, beber o fumar y al final de la jornada.
  • No comer, beber ni fumar en las zonas donde se manipule, almacene o procese el producto.
  • La ropa de trabajo contaminada no debe salir del lugar de trabajo; lavar antes de reutilizarla.
• Protección ocular/facial:
  • Usar gafas de seguridad contra salpicaduras químicas u otra protección ocular homologada cuando exista riesgo de contacto con salpicaduras, nieblas o polvo generado por lijado.
• Protección de las manos:
  • Utilizar guantes químicos resistentes e impermeables conforme a la norma EN374.
  • Para contacto prolongado o repetido se recomiendan guantes de clase 6 (tiempo de penetración >480 min), por ejemplo Viton o nitrilo con espesor ≥0,38 mm.
  • Para contactos breves, guantes de clase 2 o superior (tiempo de penetración >30 min), por ejemplo nitrilo con espesor ≥0,12 mm.
  • Sustituir los guantes con regularidad y siempre que se observen daños.
• Protección de la piel y el cuerpo:
  • Ropa de protección química que cubra cuerpo, brazos y piernas, seleccionada según la tarea y aprobada por un especialista.
  • Calzado adecuado y, cuando proceda, protección adicional de la piel.
• Protección respiratoria:
  • Si las operaciones generan polvo, humos, gases o nieblas y la ventilación no es suficiente para mantener la exposición por debajo de los límites recomendados, usar respirador conforme a la norma EN140 con filtro tipo A/P2 o superior.
  • En operaciones de lijado en seco, corte con llama o soldadura sobre película seca de pintura, priorizar el lijado húmedo siempre que sea posible o, en su defecto, usar protección respiratoria adecuada.
• Controles técnicos:
  • Utilizar cerramientos de proceso, ventilación local o extracción general para mantener la concentración de contaminantes en el aire por debajo de los valores recomendados.
  • Asegurar la disponibilidad de estaciones lavaojos y duchas de seguridad cerca del área de trabajo.
• Controles de exposición medioambiental:
  • Verificar que las emisiones de los equipos de ventilación y de los procesos cumplen la normativa ambiental vigente. Cuando sea necesario, emplear filtros, depuradores de gases u otras modificaciones de proceso para reducir las emisiones.

*Contenido generado por IA