Qué es ALEXSEAL HS Clear Coat Converter y por qué elegirlo
ALEXSEAL HS Clear Coat Converter (C5067) es el catalizador profesional del sistema de barniz transparente ALEXSEAL HS Clear Coat (H0150). Se trata de un endurecedor a base de poliisocianatos diseñado para aplicaciones industriales en serie, especialmente en sistemas de capa base / capa transparente para la industria náutica.
En combinación con ALEXSEAL HS Clear Coat y ALEXSEAL HS Base Coat, permite obtener un acabado de alto brillo con efecto mojado, muy resistente a los rayos UV, a la sal del agua, a la abrasión y al combustible, manteniendo la apariencia y el valor del yate incluso en condiciones climáticas extremas. El producto está destinado exclusivamente a uso profesional.
Características principales
- Catalizador específico para el barniz transparente ALEXSEAL HS Clear Coat H0150, dentro de un sistema de dos componentes de alto contenido en sólidos (HS).
- Naturaleza química: endurecedor basado en poliisocianatos (oligómeros de diisocianato de hexametileno).
- Aplicaciones industriales: formulado para pintado industrial en serie mediante pulverización.
- Acabados de alto brillo extremo cuando se usa con ALEXSEAL HS Base Coat y HS Clear Coat, con aspecto efecto mojado y elevada estabilidad del brillo y color.
- Elevada resistencia del sistema frente a rayos UV, sal marina, abrasión y combustible tras el curado completo del recubrimiento.
- Uso interior y exterior en zonas no sometidas a inmersión permanente en agua.
- Producto inflamable: líquido inflamable categoría 3 (H226), requiere manejo y almacenamiento seguros.
- Peligros para la salud: nocivo por inhalación (H332), puede provocar sensibilización cutánea (H317) e irritación respiratoria (H335).
Especificaciones técnicas
Datos generales
- Nombre comercial: ALEXSEAL C5067-HS Clear Coat Converter.
- Función: convertidor / catalizador para ALEXSEAL HS Clear Coat.
- Aspecto: líquido.
- Color: según designación del producto.
- Uso principal: pintura industrial en serie.
Propiedades físico-químicas
- Punto de ebullición: aproximadamente 120 °C.
- Punto de inflamación: 25 °C (método ISO 2719).
- Límites de explosión:
- Inferior: 1,0 % (v/v).
- Superior: 10,0 % (v/v).
- Presión de vapor: aproximadamente 100 hPa (a 50 °C).
- Densidad: aproximadamente 1,08 g/cm³ (20 °C).
- Solubilidad en agua: insoluble.
- Temperatura de autoignición: > 400 °C.
- Viscosidad (tiempo de flujo):
- 65 s, copa DIN 53211, orificio 4 mm.
- 44 s, copa ISO 2431, orificio 6 mm.
Compatibilidad y sistema de aplicación
- Sistema: capa base ALEXSEAL HS Base Coat + barniz ALEXSEAL HS Clear Coat + catalizador C5067 + activadores R5561 / R5531.
- Ámbito de uso del sistema: recubrimiento de yates en interiores y exteriores, en zonas no sometidas a inmersión continua.
- Aplicación del sistema: por pulverización, en dos pasos (capa base y posteriormente barniz transparente en 2 manos cruzadas).
Condiciones ambientales recomendadas para el sistema
- Temperatura ambiente mínima durante la aplicación: 15 °C (60 °F).
- Temperatura ambiente máxima durante la aplicación: 30 °C (85 °F).
- Rango de humedad relativa: 40 % – 80 % HR.
- Temperatura ideal de secado: 25 °C (77 °F).
- Condición mínima sobre el punto de rocío: al menos 3 °C (5,4 °F) por encima.
Vida útil de la mezcla y secado del sistema HS Clear Coat
Los tiempos siguientes se refieren al sistema de barniz HS Clear Coat una vez mezclado con el convertidor C5067 y el activador correspondiente:
- Rango ambiental de aplicación óptima: 15–30 °C, 40–80 % HR.
| Temperatura |
Vida útil de la mezcla (aprox.) |
Libre de partículas |
Seco para encintar |
Lijable |
Totalmente seco |
Rebarnizado mínimo HS Clear Coat |
| 15 °C (60 °F) |
3 h |
3 h |
36 h |
36 h |
10 días |
90 min |
| 20 °C (68 °F) |
2,5 h |
3 h |
30 h |
30 h |
7 días |
60 min |
| 25 °C (77 °F) |
2 h |
2 h |
24 h |
24 h |
7 días |
60 min |
| 30 °C (85 °F) |
1,5 h |
2 h |
16 h |
16 h |
7 días |
45 min |
Tiempo máximo de repintado con HS Clear Coat: 3 días.
Aplicaciones y casos de uso
- Construcción y reparación de yates: componente clave del sistema ALEXSEAL HS para obtener superficies de casco y superestructura con brillo extremo y alta durabilidad.
- Áreas interiores y exteriores: adecuado para zonas expuestas a radiación solar, salpicaduras de agua salada y agentes de limpieza, siempre que no estén en inmersión continua.
- Procesos de pintado industrial: optimizado para procesos de pintura en serie donde se requieren tiempos de repintado y curado controlados.
- Acabados de alto nivel estético: indicado cuando se busca un aspecto premium con efecto mojado y elevada estabilidad del brillo.
FAQ – Preguntas frecuentes
-
¿Qué es exactamente ALEXSEAL HS Clear Coat Converter C5067?
Es un endurecedor a base de poliisocianatos que actúa como convertidor del barniz transparente ALEXSEAL HS Clear Coat dentro de un sistema de dos componentes de alto contenido en sólidos.
-
¿En qué sistemas de pintura se utiliza?
Se utiliza en combinación con ALEXSEAL HS Base Coat y ALEXSEAL HS Clear Coat como capa superior de alto brillo extremo aplicada por pulverización.
-
¿Se puede usar en zonas en contacto continuo con agua?
No. El sistema ALEXSEAL HS Clear Coat, del que forma parte el convertidor, está indicado para áreas que no estén sometidas a inmersión permanente en agua.
-
¿Cuál es la vida útil aproximada de la mezcla con el barniz?
Entre 1,5 y 3 horas, dependiendo de la temperatura ambiente (de 30 °C a 15 °C respectivamente).
-
¿Qué condiciones ambientales se recomiendan para la aplicación?
Temperaturas entre 15 y 30 °C, con humedad relativa del 40 al 80 %, y al menos 3 °C por encima del punto de rocío.
-
¿Qué tipo de acabado proporciona el sistema con este convertidor?
Un acabado transparente de alto brillo con efecto mojado, estable frente a rayos UV, sal del agua, abrasión y combustible tras el curado completo.
-
¿Es un producto inflamable?
Sí. Está clasificado como líquido inflamable de categoría 3 (H226), por lo que debe mantenerse alejado de fuentes de ignición y almacenarse correctamente.
-
¿Qué precauciones de salud debo tener en cuenta?
Es nocivo por inhalación y puede provocar sensibilización cutánea e irritación respiratoria. Se debe evitar respirar vapores o nieblas de pulverización y evitar el contacto con la piel y los ojos.
-
¿Cómo debe almacenarse?
En recipientes bien cerrados, en un lugar seco, fresco y bien ventilado, entre 5 y 35 °C, protegido del calor y de la luz solar directa.
-
¿Tiene restricciones de transporte?
Sí. Está clasificado como mercancía peligrosa para el transporte terrestre, marítimo y aéreo bajo el número ONU 1263, clase 3, grupo de embalaje III.
Sección 14 – Información relativa al transporte
Clasificación de transporte
- Número ONU: UN 1263.
- Designación oficial de transporte: PAINT RELATED MATERIAL.
Transporte por carretera/ferrocarril (ADR)
- Clase de peligro: 3.
- Grupo de embalaje: III.
- Código de clasificación: F1.
- Número de identificación de peligro: 30.
- Código de túnel: (D/E).
- Disposición especial: 640E.
- Medioambientalmente peligroso: no.
Transporte marítimo (IMDG)
- Clase: 3.
- Grupo de embalaje: III.
- Código EmS: F-E, S-E.
- Contaminante marino: no.
- Exenciones: recipientes < 30 L no están sujetos a los capítulos 4.1, 5.2 y 6.1 del IMDG (2.3.2.5).
Transporte aéreo (IATA)
- Clase: 3.
- Grupo de embalaje: III.
- Instrucción de embalaje (carga): 366.
- Instrucción de embalaje (pasajeros): 355.
Recomendaciones generales para el usuario
- Transportar siempre en envases cerrados, en posición vertical y seguros frente a vuelco.
- Asegurarse de que las personas que manipulan los bultos conocen las medidas a adoptar en caso de incidente o derrame.
- Recipientes con capacidad inferior a 450 litros no están sujetos al ADR (2.2.3.1.5).
Sección 8 – Medidas de protección individual
Control de la exposición
- Ventilación: proporcionar ventilación adecuada. Preferentemente mediante extracción localizada y buena renovación general del aire. Si no es suficiente para mantener las concentraciones por debajo de los límites de exposición ocupacional, debe utilizarse protección respiratoria adecuada.
Equipo de protección individual
Protección ocular
- Usar gafas de seguridad contra salpicaduras de disolvente.
Protección de manos
- Utilizar guantes de protección química conforme a EN 374.
- Material recomendado para contactos de corta duración (protección frente a salpicaduras):
- Goma de nitrilo.
- Neopreno.
- Espesor mínimo: > 0,4 mm.
- Tiempo de penetración: > 480 minutos.
- Comprobar siempre la idoneidad del guante para el puesto de trabajo específico (resistencia mecánica, compatibilidad con el producto, propiedades antiestáticas).
- Seguir las instrucciones del fabricante en cuanto a uso, almacenamiento, cuidado y sustitución. Sustituir inmediatamente los guantes dañados o desgastados.
- Se recomienda protección preventiva de la piel (cremas barrera) y lavar la piel contaminada de forma inmediata.
Protección de la piel y del cuerpo
- Usar ropa de trabajo antiestática, fabricada en fibra natural o fibra sintética resistente a altas temperaturas.
- Lavar todas las partes del cuerpo tras el contacto con el producto.
Protección respiratoria
- Durante la pulverización: utilizar máscara con aporte de aire (respirador de aire asistido).
- En otras operaciones con buena ventilación: la protección de aire asistido puede sustituirse por mascarillas combinadas con filtro de carbón activo y filtro de partículas, siempre que los niveles se mantengan por debajo de los límites de exposición.
Medidas de higiene y seguridad adicionales
- No deben trabajar con este producto personas con antecedentes de asma, alergias o patologías respiratorias crónicas o recurrentes.
- No comer, beber ni fumar durante el uso del producto.
- Evitar el contacto del producto con la piel, ojos y ropa.
- Evitar la inhalación de vapores, nieblas de pulverización y polvo procedente de operaciones de lijado.
*Contenido generado por IA
