Qué es Sikaflex 296 y por qué elegirlo
Sikaflex 296 es un adhesivo elástico de poliuretano monocomponente, de curado por humedad, diseñado específicamente para el pegado de todo tipo de cristales minerales en la industria naval. Gracias a su alta capacidad de relleno de huecos y a su formulación de altas prestaciones, forma un elastómero duradero, resistente al envejecimiento, a la intemperie y a la radiación UV.
Su bajo olor, excelente manejabilidad y la posibilidad de aplicarlo tanto de forma manual como automatizada lo convierten en una solución versátil para acristalamientos directos en fabricación y reparación de embarcaciones.
Características principales
- Adhesivo de poliuretano monocomponente que cura por la acción de la humedad atmosférica.
- Especial para cristales minerales en acristalamientos directos en la industria naval.
- Muy buena tixotropía, sin tendencia al descuelgue, lo que permite cordones limpios y estables incluso en superficies verticales.
- Bajo olor y excelente manejabilidad durante la aplicación.
- Curado rápido con formación de piel aproximada a los 45 minutos y tiempo abierto de unos 30 minutos (23°C / 50 % h.r.).
- Gran capacidad de relleno de huecos, ideal para compensar tolerancias entre vidrio y marco.
- Alta resistencia mecánica: buena resistencia a tracción, desgarro y cortadura.
- Resistente al envejecimiento, intemperie y radiación UV, gracias a estabilizadores especiales.
- Libre de disolventes y PVC.
- Adecuado para juntas expuestas a radiación UV, manteniendo un buen acabado estético.
- Posible aplicación sin imprimación, en función del sustrato y del sistema recomendado.
- Fabricado bajo sistemas de calidad y medio ambiente ISO 9001/14001.
Especificaciones técnicas
- Base química: Poliuretano monocomponente.
- Color: Negro.
- Mecanismo de curado: Curado por humedad.
- Densidad (sin curar) (CQP 006-4): Aprox. 1,2 kg/l.
- Tixotropía (CQP 061-1): Muy buena, sin tendencia al descuelgue.
- Temperatura de aplicación: +10 °C a +35 °C.
- Tiempo de formación de piel (CQP 019-1, 23 °C / 50 % h.r.): Aprox. 45 minutos.
- Tiempo abierto (CQP 526-1, 23 °C / 50 % h.r.): Aprox. 30 minutos.
- Contracción (CQP 014-1): < 1 %.
- Dureza Shore A (CQP 023-1 / ISO 868): Aprox. 45.
- Resistencia a tracción (CQP 036-1 / ISO 37): Aprox. 6 N/mm².
- Alargamiento a rotura (CQP 036-1 / ISO 37): Aprox. 450 %.
- Resistencia a la propagación del desgarro (CQP 045-1 / ISO 34): Aprox. 10 N/mm.
- Resistencia a la cortadura (CQP 046-1 / ISO 4587): Aprox. 4,5 N/mm².
- G-Módulo (CQP 081-1): 0,7 N/mm².
- Temperatura de transición vítrea (CQP 509-1 / ISO 4663): Aprox. -45 °C.
- Resistencia eléctrica (CQP 079-2 / ASTM D 257-99): Aprox. 10⁶ Ω·cm.
- Temperatura de servicio permanente (CQP 513-1): -40 °C a +90 °C.
- Punto de inflamación: > 101 °C.
- Estado físico: Pastoso.
- Olor: Inodoro.
- Densidad a 20 °C: 1,18 g/cm³.
- Solubilidad en agua a 20 °C: El producto reacciona con el agua y no es soluble.
- pH a 20 °C: No aplicable.
- Vida del producto almacenado por debajo de 25 °C (CQP 016-1):
- Cartucho y Unipac: 9 meses.
- Bidones: 6 meses.
- Tipo de envase disponible: Cartucho 300 ml, Unipac 400 y 600 ml, bidón 23 l, bidón 195 l.
Aplicaciones y casos de uso
Acristalamientos en industria naval
- Acristalamientos directos en construcción y reparación de embarcaciones.
- Pegado de ventanas con cristales minerales.
- Adecuado para juntas expuestas a radiación UV gracias a sus estabilizadores especiales.
Vidrios laminados y serigrafiados
- Indicado para vidrios laminados de seguridad con ciertas configuraciones. Antes de instalar vidrios laminados de seguridad que incorporen equipos de calentamiento en el sándwich vidrio-PVB, se recomienda contactar con el Departamento Técnico de Sika Industria.
- Compatible con vidrios laminados con serigrafía cerámica continua y uniformemente opaca, con tratamiento previo de la superficie de acuerdo con los sistemas Sika Activador y Sika Primer-206 G+P, según el factor de transmisión de luz.
Sustratos habituales y preparación de superficies
Las superficies deben estar limpias, secas y libres de grasa, aceite y polvo. Según el tipo de sustrato, se recomiendan los siguientes tratamientos previos:
- Metal con imprimación de pintura o pintura parcialmente nueva (< 25 %): Sika Activador.
- Metal pintado con lacas de dos componentes: Sika Activador + Sika Primer-206 G+P.
- Cordones antiguos de poliuretano (cara recortada): Sika Activador.
- Vidrio laminado con serigrafía cerámica continua y uniformemente opaca con factor de transmisión de luz mayor del 0,1 %: Sika Activador + Sika Primer-206 G+P.
- Vidrio laminado con serigrafía cerámica continua y uniformemente opaca con factor de transmisión de luz menor del 0,1 %: Sika Activador.
Método de aplicación básico
- Respetar las instrucciones del fabricante del vehículo o embarcación para la reposición de lunas dañadas.
- Cartuchos: perforar la membrana antes de enroscar la boquilla.
- Unipacs: cortar el clip de cierre e introducir en la pistola de aplicación.
- Aplicar con pistola manual, neumática o sistema de extrusión por bomba.
- Cortar la boquilla para obtener un cordón que asegure el espesor requerido y aplicar en forma de cordón triangular para un espesor uniforme.
- Rellenar completamente la junta sin dejar huecos hasta rebose y eliminar el exceso con espátula o cuchillo adecuado.
- La junta expuesta se puede alisar con Sika Tooling Agent N para un acabado fino.
- No aplicar el producto por debajo de 10 °C ni por encima de 35 °C.
- Temperatura óptima de sustrato y adhesivo: entre 15 °C y 25 °C.
FAQ – Preguntas frecuentes
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¿Para qué tipo de cristales está indicado Sikaflex 296?
Sikaflex 296 está diseñado para el pegado de todo tipo de cristales minerales en acristalamientos directos en la industria naval.
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¿Se puede utilizar en juntas expuestas a la radiación UV?
Sí. Contiene estabilizadores especiales que mejoran su resistencia frente a la radiación UV, por lo que es adecuado para juntas expuestas.
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¿Cuál es la temperatura recomendada de aplicación?
Debe aplicarse entre +10 °C y +35 °C, siendo óptimo trabajar con el sustrato y el adhesivo entre 15 °C y 25 °C.
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¿Cuál es el tiempo de formación de piel y el tiempo abierto?
A 23 °C y 50 % de humedad relativa, el tiempo de formación de piel es de aproximadamente 45 minutos y el tiempo abierto es de unos 30 minutos.
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¿Cuánto dura el producto almacenado?
Almacenado por debajo de 25 °C, la vida útil es de 9 meses para cartuchos y Unipac, y de 6 meses para bidones.
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¿Resiste al agua y a los productos de limpieza?
Es resistente al agua dulce y a agentes de limpieza acuosos neutros, ácidos o alcalinos libres de cloro en concentraciones normales.
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¿Qué productos no soporta Sikaflex 296?
No resiste a ácidos orgánicos, ácidos minerales concentrados, soluciones cáusticas fuertes ni disolventes.
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¿Es necesario imprimar siempre antes de aplicar?
No siempre. Es posible la aplicación sin imprimación, aunque para muchos sustratos se recomiendan sistemas con Sika Activador y Sika Primer-206 G+P según el tipo de superficie.
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¿Qué aspecto tiene el producto sin curar?
Se presenta como una pasta negra de olor inodoro, con muy buena tixotropía y sin tendencia al descuelgue.
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¿Es un producto clasificado como peligroso para el transporte?
No. Según los apartados de transporte ADR/RID, IMO/IMDG e IATA/ICAO, se clasifica como mercancía no peligrosa.
Información relativa al transporte (Sección 14)
- ADR/RID: Mercancía no peligrosa.
- IMO/IMDG: Mercancía no peligrosa.
- IATA/ICAO: Mercancía no peligrosa.
Medidas de protección individual (Sección 8)
Medidas generales de protección e higiene
- Prever una ventilación suficiente o escape de gases en el área de trabajo.
- Evitar el contacto con los ojos y la piel.
- Proteger preventivamente la piel con pomada protectora.
- Quitarse inmediatamente la ropa manchada o empapada.
- No fumar, comer o beber durante el trabajo.
- Lavarse las manos antes de los descansos y después del trabajo.
Protección respiratoria
- En caso de ventilación insuficiente, utilizar filtro de aplicación múltiple ABEK.
- El tipo de filtro de vapor depende de la concentración ambiental del contaminante en el lugar.
Protección de las manos
- Usar guantes de goma de butilo o nitrilo.
Protección ocular
- Utilizar gafas protectoras.
Protección corporal
- Emplear ropa de trabajo adecuada.
