Qué es SIKAFLEX 295 UV y por qué elegirlo
SIKAFLEX 295 UV de Sika es un sellador y adhesivo elástico monocomponente de poliuretano, de consistencia pastosa y curado por humedad atmosférica. Está especialmente desarrollado para el pegado directo y el sellado de acristalamientos orgánicos (PC, PMMA y otros plásticos de acristalamiento) en embarcaciones y buques, tanto en el interior como en el exterior.
Gracias a su elevada resistencia a la intemperie y al envejecimiento, su buena tixotropía y su aprobación para el sector OEM y Wheelmark, es una solución de referencia para el acristalamiento marino donde se requiere durabilidad, elasticidad y seguridad en zonas muy expuestas a la radiación solar.
Características principales
- Adhesivo y sellador monocomponente de base poliuretano, listo para usar.
- Curado por humedad: se transforma en un elastómero de alta calidad tras la exposición al aire.
- Excelente tixotropía: no descuelga, ideal para aplicaciones verticales y sobre cabeza.
- Resistente a la intemperie y al envejecimiento, apto para zonas fuertemente expuestas a radiación UV.
- Idóneo para cristales orgánicos (materiales plásticos de acristalamiento).
- Cumple requisitos IMO (International Maritime Organization) para aplicaciones marinas.
- Aprobado por OEM y Wheelmark para su uso en la industria naval.
- Buena resistencia química al agua dulce, agua salada y ácidos y bases diluidas.
- Larga vida útil en envase cerrado y amplia ventana de trabajo (tiempo abierto y de formación de piel controlados).
- Aplicable con pistolas manuales, neumáticas o eléctricas y equipos de bombeo.
Especificaciones técnicas
- Base química: poliuretano monocomponente.
- Color: negro, blanco.
- Mecanismo de curado: curado por humedad atmosférica.
- Densidad (sin curar): aprox. 1,3 kg/l.
- Propiedades de no descuelgue/tixotropía: buenas.
- Temperatura de aplicación: de +10 °C a +35 °C (producto y clima).
- Temperatura óptima de sustrato y adhesivo: entre +15 °C y +25 °C.
- Tiempo de formación de piel: aprox. 60 minutos (23 °C / 50 % H.R.).
- Tiempo abierto: aprox. 45 minutos (23 °C / 50 % H.R.).
- Contracción: aprox. 1 %.
- Dureza Shore A: aprox. 35.
- Resistencia a tracción: aprox. 2 MPa.
- Alargamiento a la rotura: aprox. 500 %.
- Resistencia a la propagación del corte/desgarro: aprox. 5 N/mm.
- Temperatura de servicio: de -50 °C a +90 °C.
- Temperaturas máximas a corto plazo: hasta 120 °C (4 h) y 150 °C (1 h).
- Factor de movimiento admisible: 12,5 %.
- Punto de inflamación: > 101 °C (copa cerrada).
- Solubilidad en agua: insoluble.
- Densidad (20 °C): aprox. 1,23 g/cm³.
- Vida útil en envase cerrado (≤ 25 °C): 12 meses para cartuchos; 6 meses para bidones (según ficha técnica antigua). En versiones actuales: 12 meses por debajo de 25 °C.
- Formatos disponibles: cartucho 300 ml; unipack 400 ml y 600 ml; bidón 23 l (según documentación disponible).
Aplicaciones y casos de uso
SIKAFLEX 295 UV está diseñado específicamente para la industria marina, donde se requiere uniones elásticas, duraderas y estancas en zonas sometidas a fuertes solicitaciones climáticas.
Aplicaciones principales
- Pegado directo de acristalamientos orgánicos en barcos y buques (PC, PMMA y otros plásticos de acristalamiento).
- Sellado de juntas en áreas exteriores muy expuestas a radiación solar y a la intemperie.
- Sellado de cristaleras y ojos de buey con materiales plásticos en el sector naval.
Sustratos compatibles indicados
- Aluminio brillante o anodizado.
- GRP (resina de poliéster).
- Acero inoxidable.
- Madera.
- Recubrimientos bicomponentes.
- Materiales plásticos de acristalamiento (PC, PMMA).
Antes de su uso sobre materiales susceptibles de agrietamiento por tensión o plásticos termoendurecibles, se recomienda realizar ensayos previos sobre sustratos originales y seguir las indicaciones de pretratamiento de Sika.
Método de aplicación resumido
- Las superficies deben estar limpias, secas y libres de grasa, aceite, polvo y otros contaminantes.
- Preparar los sustratos según la tabla de pretratamiento/tabla de imprimaciones Sika para aplicaciones marinas.
- Colocar cartucho o unipack en la pistola adecuada, recortar la boquilla a la sección deseada y aplicar el adhesivo.
- Para asegurar un espesor uniforme de unión, se recomienda un cordón triangular.
- Ensambla las piezas siempre dentro del tiempo abierto; no unir si el adhesivo ha formado piel.
- El alisado y acabado deben hacerse antes de finalizar el tiempo de formación de piel, preferentemente con Sika Tooling Agent N.
FAQ – Preguntas frecuentes
- ¿Para qué tipo de vidrio es adecuado SIKAFLEX 295 UV?
- Está indicado para el pegado y sellado de vidrio orgánico y materiales plásticos de acristalamiento (PC, PMMA) en aplicaciones marinas.
- ¿Puedo usarlo en aluminio anodizado o acero inoxidable?
- Sí, la documentación indica compatibilidad con aluminio (brillante o anodizado), GRP, acero inoxidable, madera y recubrimientos bicomponentes, siguiendo siempre el pretratamiento recomendado.
- ¿Qué rango de temperatura de servicio admite la junta curada?
- La junta soporta temperaturas de servicio de -50 °C a +90 °C, con resistencias de corta duración hasta 120 °C (4 h) y 150 °C (1 h) según datos disponibles.
- ¿Cuánto tiempo tengo para colocar el vidrio después de aplicar el producto?
- El tiempo abierto de trabajo es de aproximadamente 45 minutos a 23 °C y 50 % de humedad relativa.
- ¿Es repintable el sellador una vez curado?
- Sí, se puede pintar antes y después de la formación de piel. Si se pinta tras la formación de piel, puede mejorarse la adhesión con Sika Aktivator-100 o Sika Aktivator-205. Se recomienda realizar ensayos previos, ya que la pintura suele ser menos elástica que el sellador.
- ¿Cómo se elimina el producto fresco de herramientas y equipos?
- El producto sin curar puede eliminarse con Sika Remover-208 u otro disolvente adecuado. Una vez curado, solo puede retirarse mecánicamente.
- ¿Se puede usar en interiores?
- Sí, es apto para sellado interior y exterior, siempre que se asegure una ventilación adecuada y se respeten las medidas de protección indicadas.
- ¿El producto es apto para uso de consumo particular?
- No. La ficha de seguridad indica que no está destinado a un uso de consumo y está recomendado únicamente para usuarios profesionales con experiencia.
- ¿Qué vida útil tiene en su envase original?
- La vida útil indicada es de hasta 12 meses almacenado por debajo de 25 °C en su envase original, bien cerrado.
- ¿Qué resistencia química ofrece frente a agua y combustibles?
- Es resistente al agua dulce, agua de mar, ácidos diluidos, bases cáusticas diluidas y ofrece resistencia temporal a combustibles, aceites minerales, grasas y aceites vegetales y animales. No es resistente a ácidos orgánicos, alcohol glicólico, ácidos minerales concentrados, soluciones cáusticas concentradas ni disolventes.
Sección 14. Información relativa al transporte
- ADR: no está clasificado como producto peligroso.
- IMDG: no está clasificado como producto peligroso.
- IATA (pasajero y carga): no está clasificado como producto peligroso.
- Peligros para el medio ambiente en transporte: no regulado como mercancía peligrosa para el medio ambiente según las fichas consultadas.
Sección 8. Medidas de protección individual
Según la ficha de datos de seguridad, SIKAFLEX 295 UV está clasificado como sensibilizante cutáneo (H317) y nocivo para los organismos acuáticos con efectos duraderos (H412). Contiene isocianatos. Se deben adoptar las siguientes medidas de protección personal y de higiene en su manipulación profesional:
Protección respiratoria
- Asegurar ventilación adecuada, especialmente en espacios cerrados.
- En caso de ventilación insuficiente, usar equipo de protección respiratoria con filtro para vapores orgánicos tipo A (p. ej. A1 < 1000 ppm; A2 < 5000 ppm; A3 < 10000 ppm).
- Evitar respirar nieblas o vapores (P261). Al rociar pueden formarse gotas respirables peligrosas (EUH211).
Protección de manos
- Usar guantes químicos resistentes e impenetrables conformes con EN 374.
- Para exposiciones cortas o salpicaduras: guantes de goma de butilo/nitrilo (> 0,1 mm).
- Para exposición prolongada: guantes de Vitón (0,4 mm) con tiempo de paso > 30 min.
- Retirar y desechar los guantes contaminados tras su uso.
Protección ocular y facial
- Utilizar gafas de seguridad con protección lateral conforme a EN166.
- Disponer de botella lavaojos con agua limpia en el área de trabajo.
Protección cutánea y corporal
- Usar ropa de protección: calzado de seguridad según EN ISO 20345, ropa de trabajo de manga larga y pantalones largos.
- Para operaciones de mezcla o agitación se recomiendan delantal de goma y botas de protección.
- Se aconseja protección preventiva de la piel con pomada protectora.
Medidas higiénicas y de seguridad
- No comer, beber ni fumar durante el uso del producto.
- Lavar manos, antebrazos y cara antes de las pausas y al finalizar la jornada.
- Retirar inmediatamente la ropa contaminada y lavarla antes de volver a usarla.
- Las personas con antecedentes de sensibilización cutánea, asma, alergias o enfermedades respiratorias crónicas no deben trabajar en procesos donde se utilice esta mezcla.
- A partir del 24 de agosto de 2023 es obligatoria la formación adecuada para su uso industrial o profesional (EUH204).
*Contenido generado por IA
