Qué es BOSTIK MSR CONSTRUCTION ADHESIVE SSKF y por qué elegirlo
BOSTIK MSR CONSTRUCTION ADHESIVE SSKF es un adhesivo de construcción monocomponente, de rápido curado y siempre elástico, basado en polímero modificado de sililo (SMP). Ha sido desarrollado específicamente para el pegado y sellado en la industria náutica, en la construcción de yates y barcos, donde se requieren uniones altamente resistentes, flexibles y duraderas frente a la intemperie.
Ofrece excelente adhesión sobre la mayoría de sustratos habituales sin imprimación, alta resistencia al agua dulce y salada, muy buena estabilidad frente a rayos UV y un largo tiempo de apertura que facilita el montaje. Está certificado según la normativa marítima internacional (IMO/MED) y aprobado para acristalamientos estructurales de clase A y B por DNV-GL y RINA, lo que lo convierte en una solución de referencia para el encolado y sellado de ventanas y elementos de cubierta.
Características principales
- Uso universal en náutica: apto para pegado y sellado de múltiples elementos de cubierta y casco, así como para acristalamientos estructurales.
- Excelente adhesión sin imprimación: buena adherencia sobre aluminio, acero inoxidable, acero galvanizado, zinc, cobre, latón, metales con recubrimiento en polvo, la mayoría de metales lacados, vidrio, PVC, poliéster (GRP), madera pintada y barnizada, entre otros.
- Siempre elástico: mantiene su elasticidad entre -40 °C y +100 °C, absorbiendo dilataciones, vibraciones y deformaciones propias de las estructuras marinas.
- Resistente al agua y a la intemperie: muy buena resistencia UV, propiedades antienvejecimiento y gran durabilidad frente a agua dulce y salada.
- Sin disolventes ni isocianatos: formulación SMP sin contenido de disolvente ni isocianato (0 %), reduciendo emisiones y riesgos asociados.
- Rápido curado y largo tiempo de apertura: forma piel en unos 10 minutos (20 °C/50 % H.R.) con tiempo de apertura aproximado de 15 minutos, permitiendo manipular y ajustar las piezas.
- Pintable y lijable: una vez curado se puede lijar y admite la aplicación de la mayoría de pinturas y recubrimientos industriales (alquídicos y en dispersión).
- Neutro e inodoro: aplicación cómoda en espacios confinados típicos de embarcaciones.
- Certificaciones marítimas:
- Cumple ensayos de exposición al fuego de la OMI para inflamabilidad de superficies, Resolución A.653(16), con certificación MED de Bureau Veritas.
- Aprobado como adhesivo de clase A y B para acristalamiento estructural según DNV-GL.
- Versiones y colores: disponible en colores blanco, gris y negro, en cartuchos de 290 ml y tubos (salchichas) de 600 ml.
Especificaciones técnicas
- Base química: polímero modificado de sililo (SMP).
- Método de curado: por humedad ambiental.
- Densidad relativa: aprox. 1,4 g/ml.
- Tiempo de formación de película (20 °C / 50 % H.R.): aprox. 10 min.
- También disponible versión con formación de película más rápida de alrededor de 10 min y tiempo de apertura de unos 15 min (según ficha de producto).
- Tiempo de apertura (20 °C / 50 % H.R.): aprox. 15 min.
- Velocidad de curado en 24 h (20 °C / 50 % H.R.): aprox. 3 mm.
- Dureza Shore A (DIN 53505): aprox. 55.
- Contracción (DIN 52451): < 3 %.
- Resistencia en verde (Reómetro Physica MC100): aprox. 300 Pa.
- Resistencia a la tracción al 100 % (DIN 53504 / ISO 37): aprox. 2,0 MPa.
- Resistencia a la tracción en rotura (DIN 53504 / ISO 37): aprox. 3,0 MPa.
- Alargamiento a la rotura (DIN 53504 / ISO 37): aprox. 225 %.
- Resistencia al cizallamiento (DIN 53283 / ASTM D1002, Alu-Alu, espesor 2 mm): aprox. 2,5 MPa.
- Propagación del desgarro (DIN 53515 / ISO 34, tipo C): aprox. 15 N/mm.
- Contenido de disolvente: 0 %.
- Contenido de isocianato: 0 %.
- Rango de temperatura en servicio: de -40 °C a +100 °C.
- Temperatura de aplicación: de +5 °C a +35 °C.
- Resistencia UV y climática: excelente.
- Colores estándar: blanco, gris, negro.
- Formato de envase: cartuchos de 290 ml y tubos de 600 ml.
- Estabilidad en almacenamiento:
- Cartuchos: hasta 18 meses en envase original sin abrir.
- Tubos (salchichas): hasta 12 meses en envase original sin abrir.
- Condiciones: lugar seco, entre +5 °C y +30 °C.
Aplicaciones y casos de uso
Aplicaciones náuticas generales
- Pegado de bordes de empuje.
- Pegado y sellado de fijaciones de cubierta.
- Pegado de recubrimientos de cubierta.
- Pegado de láminas y chapas.
- Pegado y sellado de uniones cubierta/casco.
- Pegado de escotillas de cubierta, ojos de buey y noráis.
- Sellador de impermeabilización cuando se requiere mayor fuerza inicial (recomendable versión de baja velocidad de formación de película según necesidad).
Encolado y sellado de acristalamientos en yates
En combinación con los procedimientos del manual de aplicación marino de Bostik, MSR Construction Adhesive SSKF se utiliza para el encolado y sellado de ventanas en yates, cumpliendo los requisitos de la norma ISO 1133-6 (aplicada a acristalamientos directos en estructuras navales y grandes yates).
- Apto para distintos tipos de cerramientos:
- Vidrio monolítico.
- Vidrio laminado.
- Policarbonato.
- Acrílico (PMMA).
- Vidrios química o térmicamente templados.
- Acristalamientos simples o multicurvados.
- Utilizable en ventanas enrasadas, empotradas o con distintos arreglos de anclaje, siguiendo las dimensiones de cordón indicadas por Bostik.
- Encolado elástico que transfiere cargas desde el acristalamiento a la estructura del buque, manteniendo la estanqueidad agua/aire.
- Protección UV del cordón de adhesivo mediante banda cerámica, pinturas o recubrimientos opacos adecuados según diseño de la ventana.
Compatibilidad con pinturas y acabados
- Compatible con la mayoría de pinturas y lacas industriales (resina alquídica y sistemas en dispersión).
- Puede aplicarse como sellador/acabado de chapas soldadas antes de su pintado, contribuyendo a la protección anticorrosión.
- Gracias a su rápida formación de película, puede pintarse tras unos 10 minutos (20 °C / 50 % H.R.).
- La capa de pintura no afecta de forma significativa a la velocidad de curado.
Preparación de superficies y adhesión
- Buena adhesión sin imprimación sobre sustratos limpios, secos y libres de polvo y grasa de:
- Aluminio, acero inoxidable, acero galvanizado, zinc, cobre, latón.
- Metales con recubrimiento en polvo y la mayoría de superficies metálicas lacadas.
- Vidrio, PVC, poliéster (GRP), madera pintada y barnizada.
- No adhiere sobre polietileno, polipropileno y teflón sin tratamiento previo.
- En condiciones ambientales extremas (altas cargas térmicas o mecánicas, humedad muy elevada) se recomienda pretratamiento:
- Simson Prep M en metales y sustratos cerrados.
- Simson Prep P en sustratos porosos como la madera.
- Para limpieza de residuos no curados y herramientas pueden emplearse paños sin pelusa impregnados con Simson Liquid 1 o Simson Cleaner E, realizando ensayo previo sobre el sustrato.
Método de aplicación recomendado
- Extrusión fácil con pistola manual o neumática.
- En sellado, el producto debe alisarse antes de 10 minutos (20 °C / 50 % H.R.).
- En pegado, los sustratos deben montarse antes de 15 minutos (20 °C / 50 % H.R.).
- Grosor de adhesivo recomendado: aprox. 2 mm.
- En encolado de acristalamientos, utilizar cuñas separadoras para controlar espesores y respetar las dimensiones calculadas por Bostik.
FAQ – Preguntas frecuentes
1. ¿Sobre qué materiales adhiere mejor BOSTIK MSR CONSTRUCTION ADHESIVE SSKF?
Presenta excelente adhesión sobre metales (aluminio, inox, galvanizado, zinc, cobre, latón), metales lacados, vidrio, PVC, poliéster (GRP) y madera pintada o barnizada, normalmente sin imprimación, siempre que las superficies estén limpias, secas y libres de grasa y polvo.
2. ¿Puedo utilizarlo para pegar ventanas estructurales de un yate?
Sí. El producto se utiliza en sistemas de encolado de ventanas en yates y ha sido aprobado como adhesivo de clase A y B para acristalamientos estructurales según los procedimientos DNV-GL y RINA, además de cumplir la Resolución OMI A.653(16) para inflamabilidad de superficies.
3. ¿Es necesario aplicar imprimación antes del adhesivo?
En la mayoría de materiales habituales no es necesaria imprimación. Sin embargo, en condiciones extremas (altas cargas mecánicas o térmicas, humedad elevada) se recomienda usar Simson Prep M en metales y sustratos cerrados y Simson Prep P en sustratos porosos como la madera.
4. ¿Se puede pintar el cordón de adhesivo?
Sí. Admite la mayoría de pinturas industriales alquídicas y en dispersión. Gracias a su rápida formación de película, puede pintarse aproximadamente 10 minutos después de su aplicación (a 20 °C / 50 % H.R.). Se recomienda realizar pruebas de compatibilidad con la pintura seleccionada.
5. ¿Resiste la exposición continua al sol y al ambiente marino?
Dispone de excelente resistencia UV y climática, con durabilidad frente a agua dulce y salada. No obstante, en aplicaciones de acristalamiento la línea de adhesivo debe protegerse de la radiación UV directa mediante banda cerámica, recubrimientos opacos u otros sistemas de protección.
6. ¿A qué temperaturas puede trabajar y en qué rango funciona el adhesivo una vez curado?
La temperatura de aplicación recomendada es de +5 °C a +35 °C. Una vez curado, el adhesivo mantiene sus propiedades elásticas en un rango de servicio de aproximadamente -40 °C a +100 °C.
7. ¿Cómo se limpia el producto fresco o las herramientas?
Los residuos no curados pueden eliminarse con un paño limpio y sin pelusa impregnado con Simson Liquid 1 o Simson Cleaner E, realizando siempre una prueba previa para descartar efectos dañinos sobre el sustrato.
8. ¿Durante cuánto tiempo puedo almacenarlo sin que pierda propiedades?
En su envase original sin abrir, puede almacenarse hasta 18 meses si son cartuchos y 12 meses si son tubos, en un lugar seco, entre +5 °C y +30 °C.
9. ¿Contiene disolventes o isocianatos?
No. El contenido de disolvente y de isocianato es 0 %, según la ficha técnica del producto.
10. ¿Es adecuado como sellador de juntas además de adhesivo?
Sí. BOSTIK MSR CONSTRUCTION ADHESIVE SSKF funciona como adhesivo elastomérico y como sellador para uniones cubiertas/casco, fijaciones de cubierta y cordones de estanqueidad en estructuras náuticas, siempre respetando los espesores y métodos de aplicación recomendados.
Sección 14 – Información relativa al transporte
Según la ficha de datos de seguridad de BOSTIK MSR CA SSKF (versiones blanco y negro en cartucho/pasta), el producto no está clasificado como mercancía peligrosa para el transporte:
- ADR / Transporte por carretera:
- Nº ONU: No regulado.
- Designación oficial de transporte: No regulado.
- Clase de peligro: No regulado.
- Grupo de embalaje: No regulado.
- Peligro para el medio ambiente: No aplicable.
- Disposiciones particulares: Ninguna indicada.
- RID / Transporte por ferrocarril:
- Nº ONU: No regulado.
- Designación oficial de transporte: No regulado.
- Clase de peligro: No regulado.
- Grupo de embalaje: No regulado.
- Peligro para el medio ambiente: No aplicable.
- Disposiciones particulares: Ninguna indicada.
- IMDG / Transporte marítimo:
- Nº ONU: No regulado.
- Designación oficial de transporte: No regulado.
- Clase de peligro: No regulado.
- Grupo de embalaje: No regulado.
- Contaminante marino: No (NP).
- Disposiciones particulares: Ninguna indicada.
- OACI / IATA – Transporte aéreo:
- Nº ONU: No regulado.
- Designación oficial de transporte: No regulado.
- Clase de peligro: No regulado.
- Grupo de embalaje: No regulado.
- Peligro para el medio ambiente: No aplicable.
- Disposiciones particulares: Ninguna indicada.
Sección 8 – Medidas de protección individual
Las medidas de protección individual resumidas a partir de las fichas de datos de seguridad de BOSTIK MSR CA SSKF (blanco y negro) son las siguientes:
- Controles técnicos:
- Asegurar una ventilación adecuada, especialmente en áreas confinadas del barco o taller.
- Protección ocular y facial:
- Utilizar gafas de seguridad bien ajustadas para evitar salpicaduras en los ojos.
- Protección de la piel y el cuerpo:
- Usar ropa de protección adecuada para evitar el contacto prolongado del producto con la piel.
- Higiene personal:
- Manipular respetando las buenas prácticas de higiene industrial.
- No comer, beber ni fumar durante la utilización.
- Lavarse las manos cuidadosamente después de la manipulación.
- Retirar la ropa contaminada y lavarla antes de volver a usarla.
- Exposición a metanol:
- Durante el curado se forman pequeñas cantidades de metanol por hidrólisis; respetar los límites de exposición profesional indicados en normativa (por ejemplo, 200 ppm / 260 mg/m³ como valor TWA en la UE para alcohol metílico).
*Contenido generado por IA
