¿Qué es Epifanes Fiberglass Filler Poliéster A + B y por qué elegirlo?
Epifanes Fiberglass Filler Poliéster A + B es una masilla de poliéster insaturado de dos componentes, de secado químico y rápido, específicamente formulada para trabajos sobre fibra de vidrio (GRP). Ofrece una excelente adherencia sobre superficies de fibra de vidrio bien limpiadas y desengrasadas, alta capacidad de relleno, ausencia de retracción y un lijado muy sencillo. Puede aplicarse en capas gruesas y está indicada únicamente para uso por encima de la línea de flotación.
Gracias a su formulación profesional y a su compatibilidad con sistemas de pintura mono y bicomponente de Epifanes, es una solución técnica para reparaciones puntuales y nivelaciones en embarcaciones y superficies de poliéster.
Características principales
- Masilla de poliéster de dos componentes (A + B): componente base de resina de poliéster insaturado disuelta en monostireno y endurecedor específico.
- Secado rápido: tiempos de manipulación y endurecimiento cortos que agilizan los procesos de reparación.
- Alta capacidad de relleno: permite rellenar y nivelar defectos y daños en fibra de vidrio, incluso en capas relativamente gruesas.
- Sin retracción: formulada para minimizar el encogimiento, manteniendo el volumen y la geometría del relleno tras el curado.
- Fácil de lijar: una vez seco, se lija con facilidad, facilitando la preparación del soporte para posteriores imprimaciones o acabados.
- Excelente adherencia en fibra de vidrio limpia y desengrasada: se adhiere firmemente al sustrato cuando éste está correctamente preparado.
- Apto solo sobre la línea de flotación: diseñado para aplicaciones en fibra de vidrio/GRP por encima del agua.
- Compatible con sistemas de pintura Epifanes: puede ser repintado con imprimaciones y esmaltes mono y bicomponente de Epifanes indicados en la ficha técnica.
- Color blanco: facilita la inspección visual de la superficie y la posterior aplicación de capas de acabado.
Especificaciones técnicas
Componente A – Masilla poliéster
- Tipo de secado: secado químico.
- Base: resina de poliéster insaturado disuelta en monostireno.
- Color: blanco.
- Densidad: 2,00 kg/dm³ (ficha de producto) / 2,17 g/cm³ a 20 °C (SDS).
- Envases disponibles:
- 500 g con 20 g de endurecedor blanco.
- 1500 g con 50 g de endurecedor blanco.
- Vida útil sin mezclar: aprox. 2 años en envase cerrado, almacenado en lugar oscuro entre 5 y 25 °C.
- Relación de mezcla (en peso):
- Componente base A: 100 partes.
- Componente de curado B: 2–4 partes.
- Consejos de mezcla: mezclar solo pequeños volúmenes.
- Inducción: no requiere tiempo de inducción tras la mezcla.
- Tiempo de vida de la mezcla (pot-life) según temperatura:
- A 12 °C: 8–10 minutos.
- A 20 °C: 5–7 minutos.
- A 28 °C: 2–3 minutos.
- Condiciones de aplicación y secado:
- Temperatura ambiente mínima 12 °C – máxima 28 °C.
- Humedad relativa del aire mínima 50 % – máxima 75 %.
- La temperatura del sustrato debe estar 3 °C por encima del punto de rocío.
- Diluyente: no diluir.
- Herramientas de aplicación: espátula o cuchillo de relleno.
- Tiempos de secado a 20 °C / 65 % HR:
- Lijable: 30–60 minutos.
- Repintable: 24 horas.
- Endurecido en toda su masa: 7 días.
- Contenido de disolventes orgánicos: 12,5 %.
- Contenido de VOC: 12,45 %, equivalente a 242,6 g/l.
- Contenido de sólidos: 88,8 %.
Recomendaciones de preparación de superficie y repintado
- Tras el secado, lijar y aplicar inmediatamente una capa de acabado (topcoat) diluida al 15–20 % para rellenar los poros de la masilla, evitando así la entrada de humedad y las manchas por absorción.
- El poliéster nuevo debe tener al menos 14 días de curado y estar libre de productos químicos.
- Desengrasar la fibra de vidrio desnuda con Epifanes Fibreglass Prep Cleaner para eliminar completamente la cera.
- Para asegurar una buena adherencia en la cara rugosa de la fibra de vidrio, es necesario eliminar previamente la capa cerosa con Scotch-Brite.
Sistemas de repintado compatibles
Imprimaciones recomendadas
- Epifanes Multi Marine Primer.
- Epifanes Epoxy HB Coat.
- Epifanes Epoxy Primer.
- Epifanes Poly-urethane Primer.
Acabados recomendados
- Epifanes Mono-urethane Yacht Coating.
- Epifanes Poly-urethane Yacht Coating.
Información básica de seguridad del componente A (masilla)
- Clasificación GHS: líquido inflamable categoría 3; irritación cutánea categoría 2; irritación ocular grave categoría 2A.
- Indicaciones de peligro:
- H226: Líquido y vapor inflamables.
- H315: Provoca irritación cutánea.
- H319: Provoca irritación ocular grave.
Información básica de seguridad del componente B (endurecedor)
- Clasificación GHS: peróxido orgánico tipo E; puede originar incendio al calentarse. Irritación ocular categoría 2A. Sensibilización cutánea categoría 1.
- Componentes peligrosos principales: peróxido de dibenzoílo (dibenzoyl peroxide).
- Indicaciones de peligro:
- H242: El calentamiento puede provocar un incendio.
- H319: Provoca irritación ocular grave.
- H317: Puede provocar una reacción alérgica en la piel.
Aplicaciones y casos de uso
- Reparaciones pequeñas en fibra de vidrio/GRP por encima de la línea de flotación: relleno de golpes, arañazos profundos, poros, microfisuras y defectos superficiales en cascos y estructuras de poliéster.
- Reparaciones localizadas en sistemas de pintura mono y bicomponente: adecuada para pequeñas reparaciones sobre recubrimientos de uno y dos componentes antes de repintar con los sistemas Epifanes recomendados.
- Nivelación de superficies: corrección de irregularidades antes de la aplicación de imprimaciones epoxi o poliuretano y esmaltes de acabado.
- Uso en náutica y aplicaciones sobre poliéster: diseñada para entornos marinos y piezas de poliéster donde se precise un relleno estable y fácilmente lijable.
Preguntas frecuentes (FAQ)
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1. ¿Para qué tipo de superficies está indicada esta masilla?
Está indicada para fibra de vidrio/GRP y poliéster, únicamente para uso por encima de la línea de flotación. También es apta para pequeñas reparaciones en sistemas de pintura mono y bicomponente.
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2. ¿Puedo usarla por debajo de la línea de flotación?
No. La ficha indica que está solo recomendada para uso por encima de la línea de flotación.
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3. ¿Cuál es la proporción de mezcla entre el componente A y el componente B?
La relación de mezcla en peso es de 100 partes de componente A (base) con 2–4 partes de componente B (endurecedor).
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4. ¿Cuánto tiempo tengo para trabajar la mezcla preparada?
El tiempo de vida de la mezcla depende de la temperatura: aproximadamente 8–10 minutos a 12 °C, 5–7 minutos a 20 °C y 2–3 minutos a 28 °C.
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5. ¿Cuándo puedo lijar la masilla?
A 20 °C y 65 % de humedad relativa, la masilla es lijable tras 30–60 minutos.
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6. ¿Es necesario aplicar una imprimación o capa de acabado encima del relleno?
Sí. Se recomienda lijar tras el secado y aplicar inmediatamente una capa de acabado diluida al 15–20 % para sellar los poros, evitar la absorción de humedad y posibles manchas.
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7. ¿Qué productos Epifanes son compatibles como imprimación?
Entre otros: Epifanes Multi Marine Primer, Epifanes Epoxy HB Coat, Epifanes Epoxy Primer y Epifanes Poly-urethane Primer.
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8. ¿Cómo debe estar la fibra de vidrio antes de aplicar la masilla?
Debe estar limpia, desengrasada y libre de ceras. Se recomienda desengrasar con Epifanes Fibreglass Prep Cleaner y eliminar la capa cerosa de la cara rugosa con Scotch-Brite.
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9. ¿Durante cuánto tiempo se puede almacenar el producto sin mezclar?
Aproximadamente 2 años en envase cerrado, almacenado en un lugar oscuro entre 5 y 25 °C.
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10. ¿Se puede diluir la masilla?
No. El fabricante indica expresamente que no se debe diluir el producto.
Sección 14 – Información relativa al transporte
Componente A – Epifanes Fiberglass Filler (masilla)
- UN-Number: UN1263.
- Designación de transporte: PAINT (pintura).
- Clases de transporte: clase 3, líquidos inflamables (DOT, ADR, IMDG, IATA).
- Grupo de embalaje: III.
- Peligro para el medio ambiente: no clasificado como contaminante marino.
- Advertencia para el usuario: líquidos inflamables.
- Código Kemler (ADR): 30.
- EMS (IMDG): F-E, S-E.
- Categoría de estiba: A.
- Cantidades limitadas y exceptuadas:
- ADR: EQ código E1 (30 ml por envase interior, 1000 ml por embalaje exterior).
- IMDG: LQ 5 l; EQ código E1 (30 ml por envase interior, 1000 ml por embalaje exterior).
- DOT: límite orientativo 60 l en avión de pasajeros/ferrocarril y 220 l en avión de carga.
- Regulación modelo ONU: UN 1263 PAINT, 3, III.
Componente B – Epifanes Fiberglass Filler (hardener)
- UN-Number: UN3108.
- Designación de transporte: ORGANIC PEROXIDE TYPE E, SOLID (peróxido orgánico tipo E, sólido).
- Clases de transporte: clase 5.2, peróxidos orgánicos (DOT, ADR, IMDG, IATA).
- Grupo de embalaje: no aplica (peróxidos orgánicos, grupo de embalaje vacío).
- Peligros ambientales: contiene sustancias peligrosas para el medio ambiente (isononylbenzoaat). Marine pollutant: "No" en IMDG, "Sí" (DOT) con símbolo pez/árbol.
- Marcado especial ADR/IMDG: símbolo pez y árbol cuando corresponda.
- Precauciones especiales para el usuario: advertencia peróxidos orgánicos; proteger de fuentes de calor (código de estiba SW1).
- EMS (IMDG): F-J, S-R.
- Categoría de estiba: D.
- Códigos de segregación: SG35 "separado de ácidos"; SG36 "separado de álcalis".
- Cantidades limitadas y exceptuadas:
- ADR: EQ código E0, no permitido como cantidad exceptuada.
- IMDG: LQ 500 g; EQ código E0, no permitido como cantidad exceptuada.
- Regulación modelo ONU: UN 3108 ORGANIC PEROXIDE TYPE E, SOLID, 5.2, ENVIRONMENTALLY HAZARDOUS.
Sección 8 – Medidas de protección individual
Recomendaciones generales de higiene
- Mantener el producto alejado de alimentos, bebidas y piensos.
- Retirar inmediatamente la ropa contaminada.
- Lavarse las manos antes de las pausas y al finalizar el trabajo.
- Evitar el contacto con la piel y los ojos.
- Para el endurecedor, evitar especialmente el contacto repetido con la piel debido a su potencial sensibilizante.
Protección respiratoria
- Trabajar siempre con buena ventilación y, preferiblemente, al aire libre o en zonas bien ventiladas.
- Cuando la ventilación sea insuficiente, utilizar protección respiratoria adecuada con filtro tipo AX, tanto para la masilla como para el endurecedor.
Protección de manos
- Usar guantes de protección impermeables y resistentes al producto.
- La elección del material de los guantes debe basarse en la resistencia a la penetración, a la difusión y a la degradación, según las indicaciones del fabricante de los guantes.
- Comprobar previamente la resistencia del material de los guantes, ya que el producto es una mezcla de varias sustancias.
Protección ocular y facial
- Utilizar gafas de seguridad cerradas o protección ocular ajustada para evitar salpicaduras en los ojos, tanto al manipular la masilla como el endurecedor.
Otras medidas de seguridad
- Mantener alejado de fuentes de calor, chispas, llamas abiertas y superficies calientes. No fumar.
- Proteger frente a cargas electrostáticas (componente A) y evitar golpes o fricciones (componente B, peróxido orgánico).
- Evitar que el producto llegue a desagües, aguas superficiales o subterráneas.
*Contenido generado por IA
