Qué es Interzone 1000 Parte A y por qué elegirlo
Interzone 1000 Parte A es la base del recubrimiento epoxi de fibra de vidrio de dos componentes de International Marina, formulado con muy alto contenido en sólidos y bajo VOC. En combinación con su agente de curado, ofrece una película de gran espesor con un elevado contenido de escamas de vidrio resistentes químicamente, que proporcionan excelente resistencia a la corrosión, a la abrasión y al ataque químico en estructuras de acero sometidas a ambientes extremos.
Está especialmente indicado para la protección a largo plazo de estructuras submarinas y de zonas de salpicadura offshore, donde se requiere alta durabilidad, compatibilidad con sistemas de protección catódica y mantenimiento mínimo.
Características principales
- Epoxi de fibra de vidrio de alto espesor: formulación con gran cantidad de escamas de vidrio químicamente resistentes que actúan como barrera frente a agentes corrosivos.
- Altos sólidos y bajo VOC: 92 % de sólidos en volumen y emisiones de solventes reducidas, cumpliendo con la Directiva de Emisiones de Disolventes de la UE.
- Excelente resistencia a corrosión, abrasión y químicos: diseñada para entornos industriales y marinos severos.
- Compatibilidad con protección catódica: muy buena resistencia a la desunión catódica y compatible con sistemas por ánodo sacrificatorio y por diferencia de potencial.
- Aplicable en grandes espesores: espesores típicos de 500‑1000 µm en seco por capa.
- Uso como sistema antideslizante: puede formar parte de una cubierta antideslizante en combinación con árido apropiado.
- Apto para aplicación airless: máxima formación de película en una sola capa mediante pulverización sin aire.
Especificaciones técnicas
- Tipo de producto: recubrimiento epoxi de fibra de vidrio de dos componentes (Parte A: base).
- Contenido en sólidos en volumen: 92 %.
- Espesor de película recomendado: 500‑1000 micras en seco, equivalente a 543‑1087 micras en húmedo.
- Rendimiento teórico: 1,80 m²/litro a 500 micras DFT con los sólidos en volumen establecidos.
- Métodos de aplicación: pistola airless, pistola de aire, brocha.
- Intervalos de secado y repintado (con capas de acabado recomendadas):
- 10 °C: seco al tacto 14 h; seco duro 26 h; repintado mínimo 26 h, máximo 7 días.
- 15 °C: seco al tacto 8 h; seco duro 18 h; repintado mínimo 18 h, máximo 5 días.
- 25 °C: seco al tacto 5 h; seco duro 12 h; repintado mínimo 12 h, máximo 4 días.
- 40 °C: seco al tacto 2 h; seco duro 5 h; repintado mínimo 5 h, máximo 1 día.
- Punto de inflamación típico (Parte A): 44 °C.
- Peso específico: 1,3 kg/l (10,8 lb/gal).
- VOC: 0,62 lb/gal (75 g/l) según EPA Método 24; 70 g/kg según Directiva de la UE sobre emisiones de solventes.
- Relación de mezcla con Parte B: 3,5 partes : 1,0 parte en volumen.
- Vida útil de la mezcla (pot life):
- 10 °C: 4 horas.
- 15 °C: 3 horas.
- 25 °C: 1 hora.
- 40 °C: 30 minutos.
- Boquilla recomendada airless: 0,92‑1,09 mm (36‑43 milésimas); presión mínima 211 kg/cm² (3000 psi).
- Acabado / brillo: Consultar ficha técnica del fabricante.
Aplicaciones y casos de uso
- Zonas de salpicaduras offshore: protección de plataformas petrolíferas y estructuras marinas expuestas a ciclos de inmersión y desinmersión.
- Infraestructuras marítimas y portuarias: malecones, muelles, cubiertas y jetties sometidos a alta abrasión y agua salada.
- Puentes y estructuras de acero: protección frente a corrosión y desgaste mecánico en ambientes industriales y costeros.
- Plantas químicas y de tratamiento de aguas: recubrimiento de acero en áreas donde se requiere alta resistencia química.
- Fábricas de pasta papelera y papel: zonas húmedas y con agentes corrosivos donde se precisa recubrimiento de alto desempeño.
- Estructuras submarinas y enterradas: adecuado para acero expuesto a condiciones enterradas (Im3 según ISO 12944‑2) y para protección a largo plazo de estructuras submarinas.
- Sistemas de cubierta antideslizante: como parte de sistemas antideslizantes junto con árido GMA132 u otro árido apropiado, aplicado sobre superficie adecuadamente imprimada.
FAQ – Preguntas frecuentes
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¿Qué tipo de producto es Interzone 1000 Parte A?
Es la base de un recubrimiento epoxi de fibra de vidrio de dos componentes, de muy altos sólidos y bajo VOC, diseñado para protección de acero en ambientes severos.
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¿En qué rangos de espesor se aplica normalmente?
El espesor recomendado es de 500 a 1000 micras en seco por capa, equivalente a 543‑1087 micras en húmedo.
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¿Se puede utilizar en estructuras submarinas y enterradas?
Sí. Presenta excelente resistencia a la desunión catódica, es compatible con sistemas de protección catódica y es adecuado para aceros expuestos a condiciones enterradas (Im3 según ISO 12944‑2).
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¿Cuál es el método de aplicación más eficaz?
La mayor formación de película en una sola capa se consigue mediante pulverización sin aire (airless). La pulverización con aire y la brocha son métodos alternativos.
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¿Qué tiempo de repintado tiene con capas de acabado recomendadas?
Depende de la temperatura. Por ejemplo, a 25 °C el repintado mínimo es de 12 horas y el máximo de 4 días; a 10 °C el mínimo es 26 horas y el máximo 7 días.
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¿Qué relación de mezcla debo usar con el agente de curado (Parte B)?
La relación de mezcla es de 3,5 partes de Parte A por 1 parte de Parte B en volumen.
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¿Puede emplearse como sistema de cubierta antideslizante?
Sí, puede utilizarse como parte de un sistema de cubierta antideslizante en conjunto con un árido adecuado, como el árido GMA132.
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¿Qué comportamiento tiene frente a la intemperie?
Como todos los epoxis, tiende a calear y decolorarse en exposición exterior, pero este efecto no es perjudicial para su rendimiento anticorrosivo.
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¿Cuál es el peso del kit de 18 litros de Parte A?
El envase de 18 litros de Parte A tiene un peso típico de 22,2 kg.
Sección 14 – Información relativa al transporte
- Número ONU (Parte A – Base): UN 1263.
- Designación de transporte: Consultar ficha técnica del fabricante.
- Clase de peligro para el transporte: Consultar ficha técnica del fabricante.
- Grupo de embalaje: Consultar ficha técnica del fabricante.
- Condiciones de almacenamiento recomendadas: mínimo 24 meses a 25 °C, en condiciones secas, a la sombra y alejadas de fuentes de calor e ignición, sujeto a reinspección posterior en almacén.
Sección 8 – Medidas de protección individual
- Este producto está previsto para ser utilizado únicamente por aplicadores profesionales en situaciones industriales, siguiendo las recomendaciones de la Ficha de Datos de Seguridad y del propio envase.
- Todo trabajo de aplicación debe realizarse cumpliendo las normas y reglamentos nacionales pertinentes sobre Higiene, Seguridad y Medio Ambiente.
- Si se realizan operaciones de soldadura u oxicorte sobre metal recubierto con este producto, se generarán polvo y humos que requieren el uso de un equipo de protección personal apropiado y una ventilación de escape local adecuada.
- Para información detallada sobre equipos de protección individual específicos, consultar ficha técnica del fabricante.
*Contenido generado por IA
