ONE UP

Qué es ONE UP de International Náutica y por qué elegirlo

ONE UP de International Náutica es una imprimación/capa de fondo monocomponente para utilizar por encima de la línea de flotación, diseñada para trabajar en combinación con los acabados y pinturas para cubiertas monocomponentes de International. Proporciona una base uniforme, fácil de lijar y con excelente protección del sustrato, simplificando el trabajo tanto a profesionales como a usuarios de bricolaje sin sacrificar la estética del acabado final.

Características principales

• Sistema optimizado para acabados y pinturas de cubierta monocomponentes de International (Toplac, Toplac Plus, Super Gloss HS, Interdeck, Danboline, Bilgekote, etc.).
• Aplicación sencilla a brocha o rodillo, con acabado especialmente liso.
• Fácil de lijar, lo que permite igualar la superficie y mejorar la adherencia del acabado.
• Monocomponente: no requiere mezclas, se usa directamente tras agitar.
• Buena carga de sólidos (48 % en volumen) para una película protectora consistente.
• Rendimiento teórico de 10 m²/L por mano (aprox. 9 m²/L en condiciones reales).
• Colores: Blanco (YUC000) y Azul Gris (YUC001).
• Formato de envases: 250 ml (solo blanco), 375 ml, 500 ml, 750 ml, 1 l, 2,5 l y 4 l (solo blanco). No todos los tamaños están disponibles en todos los países.
• Vida útil en almacén: 2 años, manteniendo las condiciones de almacenamiento recomendadas.
• Uso interior y exterior como recubrimiento base disolvente.

Especificaciones técnicas

Datos de formulación

• Tipo de producto: Imprimación / capa de fondo monocomponente base disolvente.
• Densidad aproximada: 1,43 g/cm³ (promedio).
• Sólidos en volumen: 48 %.
• VOC (tal como se suministra): 256 g/L.
• Color: Blanco YUC000, Azul Gris YUC001.
• Acabado: Película lisa, apta como base para acabados de alto brillo o satinado.

Espesores y rendimiento

• Espesor recomendado por capa (húmedo, WFT): 100 micras.
• Espesor recomendado por capa (seco, DFT): 48 micras.
• Rendimiento teórico: 10 m²/L por mano.
• Rendimiento práctico: aproximadamente 9 m²/L por mano (dependiendo del método de aplicación y la rugosidad del sustrato).
• Número de capas: 2 a 4 según sustrato (ver más abajo).

Tiempos de secado y repintado

Valores orientativos, sin lijado entre manos y con buena ventilación:

• 5 °C:
  • Seco al tacto: 6 h
  • Seco duro: 12 h
  • Lijable: 36 h
• 15 °C:
  • Seco al tacto: 3 h
  • Seco duro: 5 h
  • Lijable: 18 h
• 25 °C:
  • Seco al tacto: 2 h
  • Seco duro: 3 h
  • Lijable: 12 h
• 35 °C:
  • Seco al tacto: 1 h
  • Seco duro: 2,5 h
  • Lijable: 8 h

Intervalos de repintado con productos International

Sobre ONE UP como imprimación, con sustrato a distintas temperaturas:

• Bilgekote, Danboline, Interdeck, Super Gloss HS, Toplac, Toplac Plus:
  • 5 °C: mínimo 30 h, máximo 1 mes.
  • 15 °C: mínimo 18 h, máximo 14 días.
  • 25 °C: mínimo 6 h, máximo 7 días.
  • 35 °C: mínimo 3 h, máximo 5 días.
• ONE UP sobre ONE UP:
  • 5 °C: mínimo 24 h, máximo 1 mes.
  • 15 °C: mínimo 16 h, máximo 14 días.
  • 25 °C: mínimo 6 h, máximo 7 días.
  • 35 °C: mínimo 3 h, máximo 5 días.
• Watertite (solo a partir de 25 °C):
  • 25 °C: mínimo 18 h*
  • 35 °C: mínimo 6 h*, y 3 h* según tabla (condiciones específicas indicadas por el fabricante).

Nota: todos los tiempos indicados son sin lijar entre manos. La superficie debe estar seca, limpia y libre de suciedad, grasa o aceite antes de aplicar capas posteriores.

Compatibilidad y limitaciones

• Adecuado para todos los sustratos especificados (madera, acero, aluminio, zinc/acero galvanizado, fibra de vidrio/epoxi, superficies previamente pintadas en buen estado).
• No recubrir con productos bicomponentes a base de disolvente.
• No apto para superficies permanentemente sumergidas.

Aplicaciones y casos de uso

Sustratos recomendados

• Superficies previamente pintadas (en buen estado) por encima de la línea de flotación.
• Madera sin tratar en obra muerta, interiores, superestructuras y muebles de cubierta.
• Acero al carbono adecuadamente preparado.
• Aluminio y aleaciones compatibles.
• Zinc / acero galvanizado.
• Fibra de vidrio (GRP) y recubrimientos epoxi, correctamente desengrasados y lijados.

Preparación de superficie

Superficies previamente pintadas

• En buen estado:
  1. Lavar con un detergente adecuado.
  2. Aclarar con agua dulce y dejar secar.
  3. Lijar con lija de grano 220–280.
  4. Limpiar en profundidad y dejar secar completamente.
• En mal estado:
  1. Eliminar todas las capas anteriores de pintura.

Madera sin tratar

1. Lijar hasta dejar la superficie lisa con lija de grano 80–180.
2. Acabar con lija de grano 280.
3. Eliminar el polvo de lijado con brocha, trapo o similar.
4. Si se limpia con disolvente, dejar secar completamente antes de aplicar la imprimación.

Acero

1. Desengrasar con disolvente, limpiador específico o detergente líquido adecuado.
2. Preparar mediante chorreado a estándar Sa 2½ (metal casi blanco). Si no es posible, desbastar con discos abrasivos 24/36 P hasta obtener metal limpio, brillante y homogéneamente rugoso (50–75 micras de anclaje).
3. En zonas pequeñas, utilizar lijadora angular.
4. Limpiar a fondo y dejar secar totalmente.

Aluminio

1. Desengrasar con disolvente, Super Cleaner o detergente adecuado.
2. Lijar con papel de grano 24–120 compatible con aluminio (se recomiendan granos más gruesos para mejorar la adherencia).
3. Limpiar en profundidad y secar completamente.

Zinc / acero galvanizado

1. Desengrasar con disolvente o detergente adecuado.
2. Lijar con grano 60–120.
3. Limpiar en profundidad y dejar secar totalmente.

Fibra de vidrio / epoxi (GRP/Epoxy)

1. Desengrasar con disolvente, Super Cleaner o detergente adecuado.
2. Lijar con grano 180–220.
3. Limpiar en profundidad y dejar secar completamente.

Método de aplicación

• Sobre acero o aluminio: aplicar 3 manos de ONE UP sin diluir.
• Sobre fibra de vidrio (GRP/epoxi): aplicar 2 manos sin diluir.
• Sobre madera: aplicar 4 manos sin diluir.
• Una mano adicional en cualquier sustrato incrementa el nivel de protección.
• Dependiendo del tipo de rodillo, puede requerirse una mano extra para alcanzar el espesor total recomendado (por ejemplo, en aluminio se requieren 300–400 micras húmedas totales, equivalentes a 144–192 micras secas).
• Si se ha lijado en exceso entre capas, puede ser necesaria una mano adicional para asegurar protección y opacidad.
• Para obtener mayor profundidad de color, mezclar la última mano de ONE UP al 50 % con un acabado aprobado de International.

Herramientas y aplicación práctica

• Mezclado: agitar o remover muy bien antes de usar.
• Dilución:
  • Normalmente no es necesaria.
  • En función de la temperatura ambiente, las condiciones de aplicación y la preferencia del aplicador, puede diluirse hasta un 10 %.
  • Si se diluye, puede requerirse una mano adicional para alcanzar el espesor de película adecuado.
• Disolventes recomendados:
  • Disolvente nº 1 (YTA800).
  • Thinner No.100 (YTA100).
• Para limpieza de herramientas: Disolvente nº 1 (YTA800) o Thinner No.100 (YTA100).
• Brocha: brocha estándar resistente a disolventes.
• Rodillo: rodillo de velour de 4 mm de pelo o rodillo de espuma resistente a disolventes.
• Uso de rodillos de espuma: puede reducir el espesor de película y la opacidad; en ese caso, aplicar una mano adicional.
• Condiciones ambientales:
  • Aplicar en ambiente seco y bien ventilado.
  • Temperatura del producto, ambiente y sustrato entre 5 °C y 35 °C.

FAQ – Preguntas frecuentes sobre ONE UP

1. ¿Para qué sirve exactamente ONE UP?

   Es una imprimación/capa de fondo monocomponente, para usar por encima de la línea de flotación como base de acabados y pinturas de cubierta monocomponentes de International, mejorando protección y apariencia.

2. ¿Puedo usar ONE UP bajo un acabado bicomponente?

   No. El fabricante indica que no debe recubrirse con productos bicomponentes a base de disolvente.

3. ¿Se puede emplear en zonas permanentemente sumergidas?

   No, ONE UP no es adecuado para superficies en inmersión permanente.

4. ¿Cuántas manos debo aplicar?

   Sobre acero y aluminio, 3 manos; sobre GRP/epoxi, 2 manos; sobre madera, 4 manos. Puede añadirse una mano extra para aumentar la protección.

5. ¿Necesito lijar entre manos?

   Los tiempos de repintado indicados se dan sin lijado entre capas. Solo es necesario lijar si se supera el intervalo máximo o si se desea mejorar la nivelación; en caso de lijado intenso puede requerirse una mano adicional.

6. ¿Con qué productos de International es compatible como sistema?

   Las tablas indican compatibilidad de repintado con Bilgekote, Danboline, Interdeck, ONE UP, Super Gloss HS, Toplac, Toplac Plus y Watertite (según temperatura).

7. ¿Hasta cuánto puedo diluir ONE UP?

   Puede diluirse hasta un 10 % con Disolvente nº 1 (YTA800) o Thinner No.100 (YTA100), aunque normalmente no es necesario.

8. ¿Qué rendimiento puedo esperar?

   El rendimiento teórico es de 10 m²/L por mano, siendo habitual alrededor de 9 m²/L en aplicación práctica.

9. ¿ONE UP es solo para uso profesional?

   La ficha de seguridad indica “para uso profesional solamente”, pero la documentación técnica también señala que facilita la aplicación a clientes amateurs. Deben cumplirse siempre las indicaciones de seguridad.

10. ¿Cuál es su vida útil en el envase cerrado?

    La vida útil habitual es de 2 años, manteniendo el envase bien cerrado entre 5 °C y 35 °C y fuera de la luz solar directa.

Sección 14 – Información relativa al transporte

De acuerdo con la documentación de transporte y la ficha de seguridad, ONE UP se considera mercancía peligrosa para el transporte debido a su carácter inflamable.

• Designación oficial de transporte: PAINT / PINTURAS.
• Número ONU: UN1263.
• Clase de peligro para el transporte: Clase 3 (líquidos inflamables).
• Grupo de embalaje: III.
• Peligros para el medio ambiente: no clasificado como peligroso para el medio ambiente según las tablas de transporte.
• Código de túnel ADR: D/E.
• Programas de emergencia IMDG: F-E, S-E.
• Recomendación general de transporte interno: transportar siempre en recipientes cerrados, en posición vertical y bien asegurados. Las personas encargadas del transporte deben conocer las acciones a seguir en caso de accidente o vertido.

Almacenamiento recomendado

• Evitar la exposición al aire y a temperaturas extremas.
• Mantener el envase firmemente cerrado entre usos.
• Rango de temperatura de almacenamiento: entre 5 °C y 35 °C.
• Almacenar en lugar fresco, seco, bien ventilado y alejado de la luz solar directa.
• Mantener separado de materiales oxidantes y de fuentes de ignición (calor, chispas, llamas abiertas, superficies calientes).

Eliminación y gestión de residuos

• No verter restos de pintura ni limpiar útiles directamente en cursos de agua o desagües.
• Utilizar instalaciones autorizadas para el tratamiento de residuos de pintura.
• Es preferible dejar que la pintura se endurezca antes de su eliminación.
• Los restos de ONE UP no deben eliminarse a través de los residuos urbanos ordinarios ni en vertederos sin permiso; la eliminación debe acordarse con las autoridades competentes o a través de un gestor autorizado.
• Los envases vacíos pueden contener residuos inflamables; deben gestionarse como residuos peligrosos siguiendo la normativa local.

Sección 8 – Medidas de protección individual

La ficha de datos de seguridad de ONE UP WHITE recoge una serie de medidas de protección personal y control de la exposición que deben cumplirse especialmente en usos profesionales.

Medidas higiénicas generales

• No comer, beber ni fumar en áreas donde se manipule el producto.
• Lavarse manos, antebrazos y cara cuidadosamente después de manejar el producto y antes de comer, fumar o usar el lavabo.
• Retirar la ropa y el equipo de protección contaminados antes de entrar en zonas de descanso o comedores.
• Asegurar que existan estaciones de lavado de ojos y duchas de seguridad cerca de la zona de trabajo.

Protección respiratoria

• Usar únicamente con ventilación adecuada; recurrir a extracción localizada cuando sea necesario.
• Cuando la ventilación no sea suficiente, llevar un respirador conforme a EN140 con filtro tipo A/P2 o superior, dentro de un programa de protección respiratoria que garantice el ajuste correcto.
• El lijado en seco, corte con llama o soldadura sobre película seca genera polvo y humos peligrosos; se recomienda el lijado en húmedo siempre que sea posible o el uso de protección respiratoria adecuada.

Protección de manos

• Usar guantes químicos resistentes e impermeables que cumplan la norma EN374, cuando la evaluación de riesgos lo indique.
• Para contactos prolongados o frecuentes se recomiendan guantes de clase 6 (tiempo de penetración > 480 min) de Viton® o nitrilo con espesor ≥ 0,38 mm.
• Para contactos breves se recomiendan guantes de clase 2 o superior (tiempo de penetración > 30 min) de nitrilo con espesor ≥ 0,12 mm.
• Reemplazar los guantes regularmente y cuando presenten signos de daño físico o químico.

Protección ocular y facial

• Emplear gafas de seguridad con protección lateral u otro equipo ocular homologado cuando exista riesgo de salpicaduras, niebla o aerosoles.
• En caso de aplicación por pulverización, considerar protección ocular y respiratoria adicional, dado que pueden formarse gotas respirables peligrosas.

Protección de la piel y del cuerpo

• Seleccionar la ropa de protección química en función de la tarea y los riesgos, siguiendo el criterio de un especialista.
• Cuando exista riesgo de ignición por electricidad estática, usar indumentaria antiestática conforme a la norma EN 1149 (monos, botas y guantes antiestáticos).
• Utilizar calzado apropiado y cualquier otra medida adicional de protección cutánea que indique la evaluación de riesgos.

Controles de ingeniería y ambientales

• Utilizar cerramientos de proceso, ventilación general y extracción localizada para mantener la exposición por debajo de los límites legales.
• Emplear equipos de ventilación a prueba de explosión para evitar acumulaciones inflamables de vapores.
• Comprobar las emisiones de los sistemas de ventilación o de los procesos de trabajo para asegurar el cumplimiento de la legislación ambiental; en caso necesario, instalar filtros, lavadores de gases u otras mejoras de ingeniería.

*Contenido generado por IA