Qué es AWLFAIR FL CONVERTER y por qué elegirlo
AWLFAIR FL CONVERTER (OD7300 Red Converter) es el convertidor rojo del sistema de masilla de relleno ligero Awlfair FL de Awlgrip. Se trata de un componente de un sistema de masilla epoxi de dos componentes, sin disolventes, diseñado para el perfilado y conformado de cascos de yates y megayates con altos espesores de película. Combinado con la base blanca OD8300, permite obtener superficies perfectamente faenadas, con elevada resistencia mecánica y flexibilidad, capaces de soportar las altas tensiones derivadas del tamaño y complejidad de diseño de las embarcaciones modernas.
Este convertidor está formulado para uso profesional e industrial, tanto en interiores como en exteriores, ofreciendo un mezclado fácil, buena trabajabilidad y un lijado sencillo una vez curado.
Características principales
- Sistema sin disolventes: la masilla Awlfair FL, formada por base blanca y convertidor rojo, es un relleno de perfilado libre de disolventes.
- Muy ligera: densidad del sistema de masilla de aproximadamente 0,68, lo que reduce peso en el casco frente a masillas convencionales.
- Altos espesores por capa: permite aplicar hasta 2 cm por mano, con un espesor de película seca recomendado de 6000 μm.
- Excelente rendimiento mecánico y flexibilidad: diseñado para soportar altos niveles de esfuerzo y deformación en yates y megayates.
- Aplicación y lijado sencillos: se aplica con llana, cuchillo o paletina y se lija con facilidad con grano 36–80.
- Color de mezcla controlable: al mezclar en proporción indicada con la base blanca, el producto adopta un color rosa uniforme que facilita el control visual del mezclado.
- Uso profesional: masilla de relleno de dos componentes para uso interior y exterior en aplicaciones náuticas de altas prestaciones.
Especificaciones técnicas
Datos del sistema Awlfair FL (base + convertidor)
- Tipo de producto: masilla de perfilado ligera de dos componentes, sin disolventes.
- Usos: conformado de forma/perfil y acabado estético de cascos de yates y megayates dentro del sistema de pintura.
- Contenido en sólidos en volumen: 93 %.
- Gravedad específica del sistema: 0,68.
- Envases disponibles: 2 US galones, 5 US galones, 200 L (no todos los tamaños están disponibles en todos los países).
- Base: OD8300 White Base.
- Convertidor: OD7300 Red Converter.
- Relación de mezcla base:convertidor: 1:1 en volumen, 1,26:1 en peso.
- Color de la mezcla: rosa uniforme tras mezclar correctamente.
- Métodos de aplicación: batten, cuchillo, llana/paletina.
- Espesor recomendado por capa (DFT): 6000 μm (236,2 mil).
- Espesor máximo total por capa: 20000 μm (787,4 mil); para minimizar atrapamiento de aire se recomienda un máximo de 5–6 mm por aplicación.
- Cobertura teórica a DFT recomendado: 0,2 m²/L (8,1 ft²/gal), calculado al 100 % de eficiencia de transferencia.
- Productos de limpieza de equipos: T0002, T0006.
- VOC teórico del sistema Awlfair FL (sin reductor): 52 g/L; 0,43 lb/gal.
Datos específicos de AWLFAIR FL CONVERTER (Red Converter OD7300)
- Estado físico: sólido.
- Color: rojo.
- Olor: tipo amina.
- Densidad: 0,574 g/cm³ (DIN EN ISO 2811-1).
- Punto de ebullición inicial/aprox.: 205 °C.
- Punto de inflamación: 101 °C (vaso cerrado Pensky-Martens).
- Solubilidad en agua fría: no soluble (OECD TG 105).
Secados y tiempos de repintado del sistema Awlfair FL
- No usar por debajo de: 13 °C o por encima de 40 °C.
Tiempos de secado (Awlfair FL base + convertidor):
- 15 °C: secado al tacto 16 h; duro 48 h; lijable 28 h; vida de mezcla 55 min.
- 25 °C: secado al tacto 8 h; duro 24 h; lijable 19 h; vida de mezcla 45 min.
- 35 °C: secado al tacto 5 h; duro 16 h; lijable 13 h; vida de mezcla 20 min.
Desarrollo de dureza (Shore D): >50 después de 48 h a 15 °C; >50 después de 24 h a 25 °C; >50 después de 16 h a 35 °C.
Revestimientos posteriores recomendados
- Awlfair FL, Awlfair LW, Epoxy Surfacing Primer, Awlfair Surfacing Filler: mínimo 28 h (15 °C), 19 h (25 °C), 13 h (35 °C), máximo “Extendido”.
- High Build, Ultra Build: mínimo 72 h (15 °C), 48 h (25 °C), 24 h (35 °C), máximo “Extendido”.
Awlfair FL debe lijarse antes de recubrirse con sí mismo, con surfacing filler o con cualquier imprimación de alto espesor.
Aplicaciones y casos de uso
Usos previstos
- Masilla de relleno de perfilado ligera para cascos de yates y megayates.
- Conformado de formas complejas y corrección de irregularidades para obtener el perfil deseado antes de la aplicación del sistema de imprimaciones y acabado Awlgrip.
- Aplicaciones profesionales e industriales, en interior o exterior.
Preparación de superficie y compatibilidades
- Aplicar únicamente sobre imprimaciones Awlgrip correctamente aplicadas y preparadas.
- Imprimaciones recomendadas de sustrato: Hullgard Extra Epoxy Primer y High Build (solo GRP).
- Awlfair FL puede aplicarse directamente sobre Hullgard Extra sin lijado previo.
- High Build debe lijarse antes de aplicar Awlfair FL.
Método de aplicación recomendado
- Mezclar base OD8300 y convertidor rojo OD7300 en proporción 1:1 en volumen (1,26:1 en peso) hasta obtener un color rosa uniforme, sin vetas ni grumos. No añadir reductores, disolventes ni diluyentes.
- Aplicar con llana a un área que pueda trabajarse en 15–20 minutos.
- Comenzar con capas finas de hasta 6 mm en zonas bajas y construir hacia las zonas altas. Dejar curar entre manos. Pueden ser necesarias varias aplicaciones para grandes superficies.
- Lijar a mano con taco o a máquina con grano 36–80. Eliminar bolsadas de aire y biselar bordes antes de volver a rellenar.
- Eliminar el polvo de lijado antes de aplicar más producto.
Recomendaciones de sistema
- Para el mejor resultado estético se recomienda aplicar una fina capa de Awlfair Surfacing Filler o Awlfair LW (solo EE. UU.) antes de las imprimaciones.
- Por debajo de la línea de flotación, Awlfair FL debe sellarse con una imprimación epoxi adecuada.
- Por encima de la línea de flotación, debe sellarse con una imprimación epoxi Awlgrip como High Build o Ultra Build, para maximizar el brillo y la retención de color del acabado Awlgrip.
- Awlgrip Surfacing Filler puede aplicarse sobre Awlfair FL para cubrir microporos y marcas de lijado antes de imprimar.
FAQ – Preguntas frecuentes
¿Qué es exactamente AWLFAIR FL CONVERTER?
Es el convertidor rojo OD7300 del sistema de masilla de relleno Awlfair FL de Awlgrip. Se mezcla con la base blanca OD8300 en relación 1:1 en volumen para formar una masilla epoxi ligera de alto espesor.
¿Se puede diluir Awlfair FL con disolventes o reductores?
No. La ficha técnica indica expresamente que no se deben añadir reductores, disolventes ni diluyentes de ningún tipo a Awlfair FL.
¿Cómo sé que la mezcla base + convertidor es homogénea?
Tras el mezclado correcto, el material debe presentar un color rosa uniforme, sin vetas ni grumos visibles.
¿Qué temperatura de aplicación es recomendable?
No se debe usar el producto a menos de 13 °C (55 °F) ni a más de 40 °C (104 °F. Condiciones de baja temperatura con alta humedad pueden generar subproductos superficiales que habrá que eliminar mediante lavado con detergente seguido de agua dulce o lijado.
¿Qué sucede si aplico espesores superiores a 6 mm por mano?
Espesores mayores incrementan el riesgo de atrapamiento de aire, lo que puede causar defectos y fallos del sistema. La recomendación de buena práctica es limitar la aplicación a 5–6 mm de espesor seco por mano.
¿Es necesario lijar entre manos?
Awlfair FL debe lijarse antes de repintar con el propio Awlfair FL, con surfacing filler o con cualquier imprimación de alto espesor. Se recomienda lijado con grano 36–80.
¿Sobre qué imprimaciones puede aplicarse?
El sistema está diseñado para aplicarse sobre imprimaciones Awlgrip adecuadas: Hullgard Extra Epoxy Primer y High Build (solo GRP). Awlfair FL puede ir directamente sobre Hullgard Extra sin lijado, mientras que High Build debe lijarse antes de aplicar.
¿Se puede usar por debajo de la línea de flotación?
Sí, pero Awlfair FL debe sellarse con una imprimación epoxi adecuada cuando se use por debajo de la línea de agua.
¿Qué vida de mezcla tiene el producto una vez mezclado?
La vida de mezcla depende de la temperatura: aproximadamente 55 minutos a 15 °C, 45 minutos a 25 °C y 20 minutos a 35 °C.
¿Qué hago si se generan bolsas de aire al aplicar?
Las bolsas de aire reducen significativamente las prestaciones mecánicas de la masilla y deben minimizarse. Se recomienda eliminarlas, biselar los bordes a una transición mayor de 7:1 y volver a aplicar en capas de máximo 6 mm.
Sección 14 – Información relativa al transporte
Datos según Ficha de Datos de Seguridad de Awlfair FL Red Converter (OD7300) para transporte de mercancías peligrosas:
- Número ONU: UN1759.
- Designación oficial de transporte ONU: SÓLIDO CORROSIVO, N.E.P. (ácidos grasos, aceite de resina, productos de reacción con tetraetilenpentamina, 3,6,9-triazaundecametilendiamina) / CORROSIVE SOLID, N.O.S. (Fatty acids, tall-oil, reaction products with tetraethylenepentamine, 3,6,9-triazaundecamethylenediamine).
- Clase de peligro para el transporte: 8.
- Grupo de embalaje: II.
- Peligros para el medio ambiente: clasificado como peligroso para el medio ambiente (sustancias contaminantes marinas: ácidos grasos, aceite de resina, productos de reacción con tetraetilenpentamina, 3,6,9-triazaundecametilendiamina).
- Información ADR/RID: número ONU UN1759; denominación SÓLIDO CORROSIVO, N.E.P.; clase 8; grupo de embalaje II; código para túneles (E). No se requiere la marca de sustancia peligrosa para el medio ambiente cuando el transporte se realiza en tamaños ≤5 L o ≤5 kg.
- Información IMDG: número ONU UN1759; denominación CORROSIVE SOLID, N.O.S.; clase 8; grupo de embalaje II; programas de emergencia F-A, S-B; se considera sustancia contaminante marina, aunque la marca no es necesaria en envases ≤5 L o ≤5 kg.
- Información IATA: número ONU UN1759; denominación CORROSIVE SOLID, N.O.S.; clase 8; grupo de embalaje II. La marca de sustancia peligrosa para el medio ambiente puede aparecer si otras normativas de transporte lo requieren.
- Transporte dentro de las instalaciones del usuario: transportar siempre en recipientes cerrados, en posición vertical y segura, asegurando que el personal conoce las acciones a seguir en caso de accidente o derrame.
Sección 8 – Medidas de protección individual
Recomendaciones de protección personal basadas en la Ficha de Datos de Seguridad de Awlfair FL Red Converter (uso profesional):
Controles técnicos
- Si la operación genera polvo, humos, gas, vapor o niebla, utilizar cerramientos del proceso, ventilación local u otros controles de ingeniería para mantener las exposiciones por debajo de los límites recomendados.
Medidas higiénicas generales
- Lavar manos, antebrazos y cara a fondo después de manipular el producto, antes de comer, fumar o usar el aseo y al final del turno.
- Retirar ropa y equipos de protección contaminados antes de acceder a zonas de comida. Lavar la ropa contaminada antes de reutilizarla.
- Asegurar la disponibilidad de lavaojos y duchas de seguridad cerca de la zona de trabajo.
Protección de ojos y cara
- Usar gafas de seguridad contra salpicaduras químicas y/o pantalla facial, conforme a normas aprobadas, cuando exista riesgo de contacto con salpicaduras, nieblas, gases o polvo.
- Si existe riesgo de inhalación significativo, puede ser necesario un respirador con máscara facial completa.
Protección de las manos
- Utilizar guantes químicos resistentes e impermeables que cumplan con la norma EN374.
- Para contacto prolongado o frecuente: guantes de clase 6 (tiempo de penetración >480 min), materiales recomendados: Viton o nitrilo, espesor ≥0,38 mm.
- Para contacto breve: guantes de clase 2 o superior (tiempo de penetración >30 min), nitrilo con espesor ≥0,12 mm.
- Sustituir los guantes regularmente o si se detecta daño o deterioro.
Protección de la piel y el cuerpo
- Seleccionar ropa de protección química adecuada al tipo de trabajo y a los riesgos implicados; la elección debe ser aprobada por un especialista.
- Utilizar calzado de seguridad y otras barreras cutáneas según la evaluación de riesgos.
Protección respiratoria
- Seleccionar el respirador en función de la evaluación de riesgos y de la exposición, cumpliendo las normas o certificaciones aplicables.
- Se recomienda respirador conforme a EN140 con filtro tipo A/P2 o superior cuando la ventilación sea insuficiente.
- Durante el lijado en seco de películas secas de pintura, el cortado con llama o soldadura pueden generarse polvos o humos nocivos; se prefiere el lijado húmedo. Si no es posible, usar ventilación de extracción y protección respiratoria adecuada.
Controles de exposición medioambiental
- Verificar las emisiones de los sistemas de ventilación y procesos de trabajo para asegurar el cumplimiento de la legislación medioambiental.
- Si es necesario, emplear depuradores de gases, filtros u otras modificaciones del proceso para reducir las emisiones.
*Contenido generado por IA
