INTERTHANE 990E PARTE A KIT INDIVISIBLE

Qué es INTERTHANE 990E PARTE A KIT INDIVISIBLE y por qué elegirlo

INTERTHANE 990E PARTE A KIT INDIVISIBLE es la base de un acabado de poliuretano acrílico alifático bicomponente, de alto contenido en sólidos y base disolvente. Está diseñado para utilizarse siempre en combinación con su Parte B correspondiente como capa de acabado de alto brillo en sistemas anticorrosivos de altas prestaciones.

Este recubrimiento es idóneo para proyectos de nueva construcción y mantenimiento en entornos industriales y comerciales exigentes, como infraestructuras, plantas de generación de energía y activos del sector petróleo y gas. Ofrece una estética excepcional, excelente durabilidad y bajo contenido de COV, contribuyendo al rendimiento global del sistema de protección frente a la corrosión.

Características principales

• Acabado de alto brillo: nivel de brillo elevado y aspecto uniforme, especialmente mediante aplicación con pistola convencional.
• Alto contenido en sólidos: 70 % ± 3 % en volumen, lo que permite películas de alto espesor con menor emisión de disolventes.
• Sistema bicomponente: Parte A (base) + Parte B (agente de curado), que se suministran como kit indivisible para garantizar la proporción correcta de mezcla.
• Acabado duradero y estético: película resistente y decorativa, adecuada para una amplia variedad de activos industriales.
• Amplia gama de colores: disponible a través del sistema Chromascan.
• Bajo contenido de COV: valores típicos de VOC de 310 g/l (EPA Método 24), 207 g/kg (Directiva UE 2010/75/UE), 284 g/l (Norma China GB23985) y 303 g/l (Ley de Conservación del Aire Limpio de Corea).
• Versatilidad de aplicación: se puede aplicar con pistola airless, pistola convencional a presión, pistola de aire, brocha o rodillo.
• Uso sobre imprimaciones anticorrosivas: se aplica como acabado sobre una amplia gama de imprimaciones e intermedias recomendadas, o sobre sistemas de protección pasiva contra el fuego compatibles.
• Curado incluso a baja temperatura: puede curar por debajo de 0 ºC, con tiempos ajustados según la temperatura ambiente.
• Uso profesional: destinado a aplicadores profesionales en entornos industriales.

Especificaciones técnicas

Datos de rendimiento del sistema INTERTHANE 990E

• Sólidos en volumen: 70 % ± 3 %.
• Espesor de película seca recomendado: 50–75 micras (2–3 mils).
• Espesor de película húmeda equivalente: 71–107 micras (2,8–4,3 mils).
• Rendimiento teórico: 14 m²/litro a 50 micras DFT con los sólidos en volumen establecidos.
• Rendimiento práctico: debe considerarse el factor de pérdidas en función del método de aplicación, geometría y condiciones de obra.
• Aspecto: alto brillo.
• Color: amplia gama disponible mediante el sistema Chromascan.

Datos de secado y repintado (sistema completo)

Tiempos típicos de secado de INTERTHANE 990E (película estándar, buena ventilación):

• -5 ºC: seco al tacto 22 h; seco duro 68 h; intervalo mínimo de repintado 60 h; máximo prolongado.
• 5 ºC: seco al tacto 6 h; seco duro 24 h; intervalo mínimo de repintado 21 h; máximo prolongado.
• 15 ºC: seco al tacto 2,5 h; seco duro 10 h; intervalo mínimo de repintado 10 h; máximo prolongado.
• 25 ºC: seco al tacto 2 h; seco duro 6 h; intervalo mínimo de repintado 6 h; máximo prolongado.
• 40 ºC: seco al tacto 90 min; seco duro 4 h; intervalo mínimo de repintado 4 h; máximo prolongado.

Datos reglamentarios del producto mezclado

• Peso específico: 1,49 kg/l (12,4 lb/gal).
• Punto de inflamación típico: Parte A 26 ºC; Parte B 49 ºC; mezcla 29 ºC.

Datos de la Parte A (según fichas de seguridad)

• Estado físico: líquido.
• Color: según versión de color (por ejemplo, blanco o negro en las variantes descritas en las FDS).
• Olor: disolvente.
• Punto de ebullición inicial: 126 ºC.
• Punto de inflamación (copa cerrada): 25 ºC.
• Densidad típica Parte A: aproximadamente 1,44–1,52 g/cm³ (según color y ensayo).
• Viscosidad cinemática a 40 ºC: entorno a 394–485 mm²/s según formulación.

Relación de mezcla y vida útil de la mezcla

• Relación de mezcla: 8 partes de Parte A : 1 parte de Parte B (en volumen).
• Vida útil de la mezcla (pot life) aproximada:
  • -5 ºC: 3 horas.
  • 5 ºC: 2,5 horas.
  • 15 ºC: 2 horas.
  • 25 ºC: 1,5 horas.
  • 40 ºC: 1 hora.

Tamaños de envase y peso típico de la Parte A

• 20 litros: volumen útil Parte A 17,78 l (envase 20 l); peso típico Parte A 27,2 kg.
• 5 litros: volumen útil Parte A 4,45 l (envase 5 l); peso típico Parte A 7,31 kg.

Almacenamiento de la Parte A

• Tiempo de vida en almacén: mínimo 12 meses para Parte A a 25 ºC, sujeto a reinspección posterior.
• Condiciones: almacenar en lugar seco, a la sombra y alejado de fuentes de calor e ignición, en envases bien cerrados.

Sistemas de imprimación compatibles

INTERTHANE 990E está diseñado como acabado dentro de esquemas anticorrosivos recomendados. Entre las imprimaciones y capas intermedias indicadas como compatibles se incluyen, entre otras:

• Sistemas Chartek (8E, 1709, 1190, 2060, 1260, 1290, 3120*).
• Interchar 1190, 2060, 1260, 1290, 3120*.
• Intercure 200HS.
• Intergard 251HS, 2511*, 269, 345, 475HS.
• Interseal 1052, 670HS.
• Intershield 300, 4000USP.
• Interzone 954, 954GF.

*Disponible solo en determinados países.

INTERTHANE 990E está diseñado para ser repintado únicamente con sí mismo como acabado.

Aplicaciones y casos de uso

• Infraestructura y construcción industrial: estructuras metálicas, pasarelas, barandillas y equipos auxiliares donde se requiera protección anticorrosiva y acabado de alto brillo.
• Generación de energía: instalaciones y equipos expuestos a la intemperie que precisen un acabado duradero y fácil de limpiar.
• Activos de petróleo y gas: tuberías, tanques y estructuras asociadas recubiertas previamente con imprimaciones compatibles o sistemas de protección pasiva contra el fuego.
• Fabricación y entornos comerciales: maquinaria, elementos estructurales y superficies metálicas donde sea importante la apariencia visual y el rendimiento del sistema anticorrosivo subyacente.

Preparación de superficie y aplicación

• Preparación de superficie:
  • Las superficies deben estar limpias, secas y libres de contaminación, tratadas conforme a ISO 8504:2000.
  • Aplicar siempre sobre un esquema anticorrosivo recomendado, respetando los intervalos de repintado de la imprimación.
  • Las áreas dañadas deben prepararse al estándar especificado (por ejemplo, chorro abrasivo Sa2½ ISO 8501-1:2007, SSPC-SP6 o limpieza con herramienta mecánica SSPC-SP11) y parchearse con imprimación antes de aplicar el acabado.
• Métodos de aplicación recomendados:
  • Pistola airless (boquilla 0,33–0,45 mm; presión mínima en punta 155 kg/cm²).
  • Pistola convencional a presión (pistola DeVilbiss MBC o JGA; capuchón de aire 704 o 765; boquilla E).
  • Pistola de aire convencional con equipo adecuado y patentado.
  • Brocha y rodillo: adecuados, obteniéndose normalmente 40–50 micras por capa; en algunos colores y sobre fondos oscuros pueden requerirse dos manos para cobertura uniforme.
• Disolvente recomendado: International GTA713 (o GTA733/GTA056, según aplique). No diluir por encima de lo permitido por la legislación medioambiental local.
• Limpieza de equipos: International GTA713 (o GTA733). No dejar material en mangueras o pistolas; vaciar y lavar completamente tras las paradas.
• Condiciones de aplicación:
  • La temperatura de la superficie debe ser al menos 3 ºC por encima del punto de rocío.
  • No aplicar por debajo de 0 ºC cuando exista riesgo de formación de hielo en el sustrato.
  • Evitar la condensación durante o justo después de la aplicación, ya que puede producir acabado mate y película inferior.
  • No recomendado para condiciones de inmersión ni en zonas con fuertes salpicaduras de productos químicos o disolventes sin consultar previamente al fabricante.

FAQ – Preguntas frecuentes

1. ¿Para qué tipo de proyectos está pensado INTERTHANE 990E?

   Está indicado para proyectos de nueva construcción y mantenimiento en entornos industriales y comerciales, incluyendo infraestructura, fabricación, generación de energía y activos de petróleo y gas, siempre como parte de un sistema anticorrosivo recomendado.

2. ¿Puedo aplicar INTERTHANE 990E directamente sobre metal desnudo?

   No. Debe aplicarse siempre sobre una imprimación o sistema anticorrosivo adecuado, incluyendo, cuando proceda, capas intermedias o sistemas de protección pasiva contra el fuego compatibles.

3. ¿Qué relación de mezcla tienen la Parte A y la Parte B?

   La mezcla se realiza en una proporción de 8 partes de Parte A por 1 parte de Parte B en volumen. El material se suministra como unidad indivisible y debe mezclarse siempre el kit completo.

4. ¿Qué métodos de aplicación se recomiendan?

   Se recomienda aplicación con pistola airless, pistola de aire a presión o pistola convencional. También pueden utilizarse brocha y rodillo, aunque en algunos colores pueden necesitarse dos capas para conseguir un acabado uniforme.

5. ¿Se puede usar INTERTHANE 990E en inmersión continua?

   No, el producto no está recomendado para condiciones de inmersión. Cuando se esperan salpicaduras severas de productos químicos o disolventes, debe evaluarse específicamente su idoneidad.

6. ¿A qué temperatura mínima puede curar el recubrimiento?

   INTERTHANE 990E es capaz de curar por debajo de 0 ºC, pero no debe aplicarse si hay posibilidad de formación de hielo sobre el sustrato.

7. ¿Qué cuidados debo tener al repintar sobre una capa envejecida de INTERTHANE 990E?

   Antes de repintar tras intemperie o envejecimiento, debe limpiarse cuidadosamente la superficie para eliminar aceites, grasa, sales y contaminantes atmosféricos. La adherencia sobre material envejecido es inferior a la de material fresco, pero suficiente para el uso especificado.

8. ¿Este producto es de uso doméstico?

   No. El producto está destinado únicamente a aplicadores profesionales en situaciones industriales, siguiendo las indicaciones de la ficha técnica y las fichas de datos de seguridad.

9. ¿Qué vida útil tiene la Parte A en almacén?

   La Parte A tiene una vida mínima en almacén de 12 meses a 25 ºC, en condiciones secas, a la sombra y alejada de fuentes de calor e ignición.

10. ¿Qué normativas de COV cumple el producto?

    Cumple con la Directiva europea 2010/75/UE sobre emisiones de disolventes, así como con normas específicas de China (GB23985) y Corea (Ley de Conservación del Aire Limpio). También se aplican las disposiciones de la Directiva 2004/42/CE sobre COV para mezclas listas para su uso.

Sección 14 – Información relativa al transporte

Según la información de las fichas de datos de seguridad de INTERTHANE 990E Parte A, los datos básicos de transporte son:

• Número ONU / ID: UN1263.
• Designación oficial de transporte: PINTURA / PAINT.
• Clase de peligro para el transporte: 3 (líquido inflamable).
• Grupo de embalaje: III.
• Peligros para el medio ambiente: no está clasificado como peligroso para el medio ambiente en transporte.
• Código de túneles (ADR/RID): D/E.
• Programas de emergencia IMDG: F-E, S-E.
• Transporte a granel según instrumentos de la IMO: no aplicable.
• Recomendaciones generales: transportar siempre en recipientes cerrados, en posición vertical y asegurados, asegurando que el personal de transporte conoce las actuaciones en caso de accidente o derrame.

Sección 8 – Medidas de protección individual

Las siguientes medidas se basan en las secciones de controles de exposición y protección personal de las fichas de datos de seguridad de INTERTHANE 990E Parte A:

Equipo de protección personal

• Protección respiratoria:
  • Cuando la ventilación sea insuficiente o exista riesgo de exposición a vapores o nieblas, usar mascarilla conforme a EN140 con filtro tipo A/P2 o superior.
  • Durante operaciones como lijado en seco, corte con llama o soldadura sobre película seca, utilizar extracción localizada y, si no es suficiente, equipo respiratorio adecuado.
• Protección de manos:
  • Usar guantes químicos resistentes e impermeables, conforme a EN374.
  • Para contacto prolongado o frecuente: guantes de clase 6 (tiempo de penetración > 480 min), recomendados Viton o nitrilo con espesor ≥ 0,38 mm.
  • Para contactos breves: guantes de clase 2 o superior (tiempo de penetración > 30 min), recomendados nitrilo con espesor ≥ 0,12 mm.
  • Sustituir los guantes regularmente y cuando presenten signos de daño.
• Protección ocular/facial:
  • Utilizar gafas de seguridad con protección lateral, conformes con normas aprobadas, cuando exista riesgo de salpicaduras.
• Protección de la piel y el cuerpo:
  • Usar ropa de trabajo adecuada; cuando exista riesgo de ignición por electricidad estática, emplear ropa de protección antiestática (monos, botas y guantes con propiedades disipativas), conforme a EN 1149.
  • Seleccionar el calzado y cualquier otra protección cutánea adicional según la tarea y los riesgos identificados.

Medidas higiénicas y controles de exposición

• Lavar manos, antebrazos y cara después de manipular el producto y antes de comer, beber, fumar o usar el lavabo.
• No comer, beber ni fumar en las áreas donde se manipula o almacena el producto.
• Retirar la ropa de trabajo y el equipo de protección contaminados antes de acceder a zonas de descanso o comedor, y lavarlos antes de reutilizarlos.
• Disponer de fuentes de lavado de ojos y duchas de emergencia próximas a la zona de trabajo.
• Usar únicamente con ventilación adecuada, mediante cabinas, extracción localizada u otras medidas de ingeniería que mantengan las concentraciones por debajo de los límites de exposición y de los límites de explosividad.

Advertencias de seguridad relevantes

• La Parte A se clasifica como líquido inflamable de categoría 3: mantener alejada de calor, chispas, superficies calientes y llamas abiertas.
• Puede provocar reacción alérgica en la piel; se recomienda evitar el contacto repetido o prolongado y utilizar los guantes adecuados.
• La inhalación de vapores puede producir somnolencia o vértigo, así como depresión del sistema nervioso central según la exposición.

*Contenido generado por IA