¿Qué es INTERBOND 808 PARTE A KIT INDIVISIBLE y por qué elegirlo?
INTERBOND 808 PARTE A KIT INDIVISIBLE es la base epoxi de dos componentes del sistema anticorrosivo Interbond 808 de International Marina. Se trata de un recubrimiento epóxico de alto rendimiento, de color claro, libre de alquitrán y con un alto volumen de sólidos (82 %), diseñado para proteger eficazmente estructuras marinas y tanques sometidos a ambientes severos.
Formulado para ser tolerante a superficies y apto para aplicación sobre superficies preparadas por chorreado abrasivo, hidroblasting o limpieza manual-mecánica, puede emplearse como sistema de una o dos capas. Destaca además por su capacidad de aplicarse sobre superficies húmedas (no mojadas) y por su uso específico en tanques de lastre, tanques de crudo y espacios húmedos de buques, lo que lo convierte en una solución robusta para mantenimiento y reparación en el sector marino.
Características principales
- Alto volumen de sólidos: 82 % ±2 % en volumen (ISO 3233:1998), que favorece una alta formación de película y reducción de emisiones de disolventes.
- Epoxi de dos componentes: Parte A (base) que debe mezclarse con la Parte B (catalizador KRA855) en proporción 4:1 en volumen.
- Tolerante a superficies: Puede aplicarse sobre superficies limpiadas mediante chorreo abrasivo, hidroblasting o preparación manual/mecánica.
- Apto para superficies húmedas: Permite la aplicación sobre superficies húmedas en proceso de secado, siempre que no presenten agua en forma de charcos o gotas.
- Espesor de película elevado en una sola aplicación: 300 micras en seco (366 micras en húmedo) como espesor típico.
- Rendimiento teórico: 2,73 m²/litro a 300 micras de espesor de película seca, aplicando los factores de pérdida correspondientes.
- Aplicación versátil: Recomendada la pistola sin aire y la brocha (esta última solo para áreas pequeñas).
- Uso marino especializado: Diseñado para tanques de lastre, coferdams, espacios vacíos, espacios húmedos, sentinas y tanques de petróleo crudo.
- Apto para mantenimiento: Para trabajos de Mantenimiento y Reparación o Mantenimiento a bordo.
- Certificación específica: Cuando forma parte de un esquema aprobado, dispone de certificación para Contacto con Alimentos - Transporte de Granos (NOHH).
- Libre de alquitrán: Reduce riesgos y restricciones asociados a recubrimientos basados en alquitrán.
Especificaciones técnicas
- Tipo de producto: Recubrimiento epóxi de dos componentes, alta resistencia anticorrosiva.
- Parte A: Interbond 808 Aluminium Part A (base del sistema).
- Colores disponibles en la gama: KRA850-Ante, KRA852-Gris (solo Singapur), KRA853-Aluminio, KRA854-Blanco (solo Brasil), KRA859-Negro (solo USA).
- Sólidos en volumen: 82 % ±2 % (ISO 3233:1998).
- Espesor de película típico: 300 µm en seco (366 µm en húmedo).
- Rendimiento teórico: 2,73 m²/l a 300 µm de espesor seco.
- Métodos de aplicación recomendados: Pistola sin aire, brocha.
- Acabado/brillo: No aplicable.
- Catalizador (Parte B): KRA855.
- Relación de mezcla: 4 volúmenes de Parte A : 1 volumen de Parte B.
- Punto de inflamación típico: Parte A 32 °C; Parte B 58 °C; mezcla 33 °C.
- Período de inducción: No requerido.
Secado y tiempos de repintado (sistema completo Interbond 808)
- Secado al tacto (ISO 9117/3:2010):
- 5 °C: 15 h
- 15 °C: 8 h
- 25 °C: 3,5 h
- 35 °C: 2 h
- Seco duro (ISO 9117-1:2009):
- 5 °C: 34 h
- 15 °C: 18 h
- 25 °C: 7 h
- 35 °C: 4 h
- Tiempo para pisar:
- 5 °C: 44 h
- 15 °C: 21 h
- 25 °C: 8,5 h
- 35 °C: 5 h
- Antes de inundar:
- 5 °C: 3 días
- 15 °C: 2 días
- 25 °C: 24 h
- 35 °C: 12 h
- Vida de mezcla (pot life) de la pintura mezclada:
- 5 °C: 2 h
- 15 °C: 100 minutos
- 25 °C: 75 minutos
- 35 °C: 30 minutos
Intervalos de repintado con Interbond 808 (a modo orientativo)
- Substrato a 5 °C: mínimo 48 h, máximo 14 días.
- Substrato a 15 °C: mínimo 30 h, máximo 10 días.
- Substrato a 25 °C: mínimo 12 h, máximo 7 días.
- Substrato a 35 °C: mínimo 8 h, máximo 5 días.
Datos de emisiones de COV (producto según se suministra)
- VOC (EPA Method 24): 220 g/l.
- VOC (Directiva Europea 1999/13/EC): 152 g/kg de pintura líquida.
- VOC (Estándar Nacional Chino GB23985): 150 g/l.
Condiciones de curado y limitaciones de aplicación
- Temperatura mínima de curado: el producto no cura adecuadamente por debajo de 5 °C.
- Temperatura máxima del sustrato: 40 °C.
- Superficies húmedas: se puede aplicar sobre superficie húmeda en proceso de secado, nunca sobre superficie mojada, charcos o gotas de agua.
- Curado bajo inmersión: el recubrimiento continúa su curado una vez sumergido en agua; sin embargo, la inmersión prematura puede ralentizar el curado y dar lugar a una película blanda.
- Condición óptima del material: se recomienda calentar el producto a 25–30 °C antes de mezclar y aplicar.
Tamaños de unidad y almacenamiento
- Tamaños de envase (sistema completo, Parte A + Parte B):
- 20 l: Parte A 16 l (envase 20 l); Parte B 4 l (envase 5 l).
- 5 galón US: Parte A 4 gal US (envase 5 gal US); Parte B 1 gal US (envase 1 gal US).
- 1 galón US: Parte A 0,8 gal US (envase 1 gal US); Parte B 0,2 gal US (envase 1 cuarto US).
- Peso típico de unidad:
- 1 galón US: 18 lb.
- 20 l: 34,7 kg.
- 5 galón US: 86,7 lb.
- Almacenaje: 12 meses a 25 °C, sujeto a reinspección posterior. Guardar en condiciones secas, sombreadas y alejadas de fuentes de calor o ignición.
Aplicaciones y casos de uso
Ámbitos de aplicación
- Tanques de lastre de agua: protección anticorrosiva de alto rendimiento en ambientes sumergidos y alternantes.
- Coferdams y espacios vacíos: recubrimiento de barrera en zonas de difícil acceso sometidas a condensación y humedad.
- Espacios húmedos y sentinas: resistencia a la inmersión y humedad continua.
- Tanques de petróleo crudo: diseñado para condiciones severas de carga de hidrocarburos.
- Mantenimiento y reparación: adecuado para trabajos en dique seco o a bordo, sobre recubrimientos epoxi envejecidos de dos componentes compatibles.
Preparación de superficie (resumen)
- Superficie siempre limpia: eliminar grasa, aceite, contaminantes solubles y suciedad mediante limpieza con disolventes (SSPC-SP1).
- Gran reparación:
- Chorreo abrasivo a Sa2 (ISO 8501-1:2007) o hidroblasting estándar HB2M/H de International Paint (con aclarado previo con agua dulce si se usa abrasivo).
- Posible empleo de slurry blasting según estándar SB2M/H en zonas no sumergidas y obras muertas.
- Reparación/OBM:
- Limpieza mecánica a St3 (ISO 8501-1:2007) o hidroblasting HB2M/H en áreas con corrosión.
- Abrasar el recubrimiento intacto circundante y biselar bordes.
- Repintado de recubrimientos de dos componentes envejecidos: lavado previo con agua dulce a alta presión.
- No apto para: mantenimiento o repintado de pinturas monocomponente para tanques de lastre.
- Esquema a dos capas: cuando se aplique Interbond 808 en dos capas, la primera debe ser Interbond 808 Aluminium.
Métodos de aplicación y mezclado (sistema Interbond 808)
- Mezclado de unidades:
- El producto se suministra en 2 envases (Parte A + Parte B) como una unidad indivisible. Mezclar siempre la unidad completa en la proporción suministrada.
- Agitar la Base (Parte A) con agitador mecánico.
- Combinar todo el contenido del Agente de Curado (Parte B) con la Base (Parte A) y mezclar enérgicamente con agitador mecánico.
- Pistola sin aire:
- Recomendada como principal método de aplicación.
- Rango de boquilla: 0,45–0,66 mm (18–26 thou).
- Presión total en boquilla: mínimo 190–246 kg/cm² (2700–3500 psi).
- Brocha: solo recomendada para áreas pequeñas; pueden requerirse varias pasadas para alcanzar el espesor especificado.
- Rodillo: no recomendado.
- Diluyente: GTA220 de International. Normalmente no se requiere dilución. No diluir por encima de lo permitido por la legislación medioambiental local.
- Limpiador de equipos: International GTA822/GTA220.
- Paradas de trabajo y limpieza: no dejar material en mangueras o pistolas; purgar el equipo con GTA822/GTA220. Tras paradas prolongadas, reanudar con unidades recién mezcladas.
FAQ – Preguntas frecuentes
-
¿Para qué tipo de tanques y espacios está recomendado INTERBOND 808 PARTE A?
El sistema Interbond 808 está indicado para tanques de lastre de agua, coferdams, espacios vacíos, espacios húmedos, sentinas y tanques de petróleo crudo, tanto en trabajos de mantenimiento y reparación como en mantenimiento a bordo.
-
¿Puede aplicarse sobre superficies húmedas?
Sí, puede aplicarse sobre superficies húmedas que se estén secando, pero no sobre superficies mojadas, charcos ni gotas de agua. Se recomienda realizar la prueba en “V” con el dedo: si se acumulan gotas en la parte inferior de la “V”, la superficie está demasiado mojada para pintar.
-
¿Cuál es la proporción de mezcla entre la Parte A y la Parte B?
La relación de mezcla es de 4 volúmenes de Parte A por 1 volumen de Parte B (catalizador KRA855). Las unidades se suministran como kit indivisible y deben mezclarse completas.
-
¿Qué métodos de aplicación se recomiendan?
Se recomienda principalmente la aplicación con pistola sin aire. La brocha puede usarse en áreas pequeñas o detalles, teniendo en cuenta que pueden ser necesarias múltiples capas para alcanzar el espesor deseado. El uso de rodillo no está recomendado.
-
¿Cuál es la temperatura mínima para que el recubrimiento cure correctamente?
El producto no cura de forma adecuada por debajo de 5 °C. Además, la temperatura del sustrato no debe superar los 40 °C durante la aplicación.
-
¿Qué disolvente debo utilizar para diluir o limpiar el equipo?
El diluyente recomendado es GTA220 de International (generalmente no se requiere dilución). Para limpieza de equipos se recomienda GTA822/GTA220.
-
¿Puedo repintar pinturas monocomponentes de tanques de lastre con Interbond 808?
No. Interbond 808 no debe utilizarse para mantener o repintar pinturas de un componente en tanques de lastre.
-
¿Es necesario algún tratamiento especial cuando se sueldan superficies recubiertas?
En operaciones de soldadura o corte con llama sobre metal recubierto se generarán polvos y vapores que exigen ventilación adecuada y equipo de protección personal apropiado.
Sección 14 – Información relativa al transporte
De acuerdo con la hoja de datos de seguridad de Interbond 808 Aluminium Part A, los datos básicos de transporte del sistema (clasificado como pintura) son los siguientes:
- Número ONU: UN1263.
- Designación oficial de transporte: PINTURAS / PAINT.
- Clase de peligro para el transporte: 3 (líquido inflamable).
- Grupo de embalaje: III.
- Peligros para el medio ambiente: No clasificado como peligroso para el medio ambiente según la sección 14 de la SDS.
- Información adicional ADR/RID: código para túneles (D/E).
- Información adicional IMDG: programas de emergencia F-E, S-E.
- Transporte a granel según instrumentos IMO: no aplicable.
Para el transporte dentro de las instalaciones del usuario, se recomienda:
- Transportar siempre en envases cerrados, en posición vertical y asegurados.
- Asegurar que el personal que manipule la carga conoce las acciones a seguir en caso de accidente o derrame.
Sección 8 – Medidas de protección individual
INTERBOND 808 PARTE A está clasificado como líquido inflamable e irritante cutáneo y ocular, con potencial de sensibilización de la piel y posibles daños en órganos por exposición prolongada o repetida. A partir de la información de seguridad disponible, se recomiendan las siguientes medidas de control y equipos de protección individual durante su manipulación y aplicación:
Controles técnicos y medidas higiénicas
- Usar solo con ventilación adecuada, preferiblemente con extracción localizada en la zona de aplicación.
- Emplear equipos de ventilación y eléctricos a prueba de explosión.
- Evitar la acumulación de cargas electrostáticas.
- Mantener disponibles estaciones lavaojos y duchas de seguridad próximas al área de trabajo.
- Prohibir comer, beber o fumar en las zonas donde se manipula el producto.
- Lavarse manos, antebrazos y cara tras el manejo del producto y antes de pausas o fin de turno.
Protección de las manos
- Usar guantes químicos resistentes, impenetrables y conformes a la norma EN374.
- Para contacto prolongado o frecuente: guantes de clase 6 (tiempo de penetración > 480 min). Guantes recomendados: Viton o nitrilo, espesor ≥ 0,38 mm.
- Para contactos breves: guantes de clase ≥2 (tiempo de penetración > 30 min). Guantes recomendados: nitrilo, espesor ≥ 0,12 mm.
- Sustituir los guantes regularmente y siempre que presenten signos de daño o degradación.
Protección ocular y facial
- Utilizar gafas de seguridad contra salpicaduras químicas, conformes a norma aprobada.
- En operaciones con riesgo elevado de proyección, valorar protección facial adicional según la evaluación de riesgos.
Protección cutánea y corporal
- Utilizar ropa de trabajo adecuada al tipo de tarea; en presencia de riesgo de ignición por electricidad estática, emplear indumentaria antiestática (mono, botas y guantes).
- Seleccionar calzado de seguridad y protección adicional de la piel (por ejemplo, mandiles o manguitos) según los riesgos identificados.
- La ropa de trabajo contaminada no debe salir del lugar de trabajo y debe lavarse antes de reutilizarse.
Protección respiratoria
- Cuando la ventilación sea insuficiente o exista riesgo de inhalación de vapores, nieblas o aerosoles, utilizar respirador conforme a EN140 con filtro tipo A/P2 o superior.
- En operaciones de lijado en seco, corte con llama o soldadura sobre película seca, se generarán polvos y humos peligrosos: se recomienda preferentemente el lijado húmedo y, si no es posible, el uso de protección respiratoria adecuada.
- El equipo respiratorio debe formar parte de un programa de protección respiratoria que asegure un ajuste correcto y la formación del personal.
Recomendaciones adicionales de seguridad
- En caso de incendio, los bomberos deben usar equipo de respiración autónomo y ropa de protección conforme a EN 469.
- Evitar la liberación al medio ambiente; el producto es nocivo para organismos acuáticos con efectos duraderos.
- Seguir siempre las indicaciones de la Hoja de Datos de Seguridad correspondiente.
*Contenido generado por IA
