INTERPRIMER 538

1. Qué es INTERPRIMER 538 y por qué elegirlo

INTERPRIMER 538 (Interprime 538) es una imprimación alquídica monocomponente con pigmento anticorrosivo de fosfato de zinc, diseñada como imprimación convencional de uso general para acero estructural en interiores. Está especialmente formulada para proyectos de nueva construcción dentro del sector marino e industrial, donde se requiere una base fiable para posteriores capas de acabado.

Gracias a su contenido de sólidos en volumen del 57% ±2% y a su formulación con fosfato de zinc, ofrece buena protección anticorrosiva y un espesor de película controlado, con tiempos de secado adaptados a diferentes temperaturas. Es compatible con equipos habituales de aplicación (pistola sin aire, pistola convencional, brocha y rodillo) y cuenta con certificaciones específicas de resistencia al fuego cuando se utiliza dentro de esquemas aprobados.

2. Características principales

• Imprimación alquídica monocomponente: no requiere catalizador (Parte B no aplicable; relación de mezcla no aplicable).
• Pigmento anticorrosivo de fosfato de zinc: ayuda a proteger el acero estructural frente a la corrosión en ambientes interiores.
• Uso en nueva construcción: indicada para recubrimiento de acero estructural interior en astilleros y aplicaciones industriales.
• Aplicación versátil: puede aplicarse mediante pistola sin aire, pistola convencional, brocha o rodillo.
• Colores disponibles: CPA536 Rojo, CPA537 Gris, CPA538 Blanco.
• Certificaciones de resistencia al fuego (como parte de esquemas aprobados):
  • Resistencia al fuego – Dispersión superficial de llama (Exova Warringtonfire).
  • Resistencia al fuego – Cumple con la Directiva de Equipo Marino.
• No apta para exteriores: el fabricante indica que este producto no debe utilizarse sobre acero en exteriores.
• Producto base disolvente: clasificado como líquido inflamable categoría 3 (punto de inflamación 35°C) y nocivo para organismos acuáticos con efectos duraderos (Aquatic Chronic 3).

3. Especificaciones técnicas

• Tipo de producto: imprimación alquídica monocomponente con fosfato de zinc.
• Uso principal: imprimación convencional de uso general para acero estructural en interiores, en nueva construcción.
• Colores: CPA536 Rojo, CPA537 Gris, CPA538 Blanco.
• Sólidos en volumen: 57% ±2% (ISO 3233:1998).
• Espesor de película típico: 80 micras en seco (140 micras en húmedo).
• Rendimiento teórico: 7,13 m²/litro a 80 micras de espesor seco, sin considerar factores de pérdida.
• Acabado/brillo: no aplicable.
• Punto de inflamación: 35°C (sistema monocomponente, vaso cerrado).
• Métodos de aplicación:
  • Pistola sin aire (recomendada):
    • Rango de boquilla: 0,46–0,53 mm (18–21 milésimas).
    • Presión total del fluido en la boquilla: ≥176 kg/cm² (2500 psi).
  • Pistola convencional: adecuada; puede requerir dilución.
  • Brocha: adecuada; pueden ser necesarias capas múltiples para alcanzar el espesor especificado.
  • Rodillo: adecuado; pueden ser necesarias capas múltiples para alcanzar el espesor especificado.
• Disolvente recomendado: International GTA004 (dilución normalmente no requerida).
• Limpiador de equipos: International GTA004.
• Información de secado (orientativa):
  • -5°C: Secado al tacto 4 h; seco duro 7 días.
  • 5°C: Secado al tacto 60 min; seco duro 5 días.
  • 25°C: Secado al tacto 45 min; seco duro 3 días.
  • 35°C: Secado al tacto 30 min; seco duro 2 días.
• Datos de VOC (orientativos):
  • 348 g/l (calculado).
  • 226 g/kg de pintura líquida tal como se suministra (Directiva Europea de Emisión de Disolventes 1999/13/EC).
  • 342 g/l según estándar nacional chino GB23985.
• Tamaño de envase habitual: 20 litros (volumen de envase 20 l).
• Peso de envío aproximado: 32,8 kg por envase de 20 l.
• Vida útil: mínimo 24 meses a 25°C, sujeta a reinspección posterior; almacenar en lugar seco, sombreado y alejado de fuentes de calor o ignición.

4. Aplicaciones y casos de uso

Aplicaciones principales

• Acero estructural interior en buques, instalaciones marinas y estructuras industriales, dentro de programas de nueva construcción.
• Esquemas marinos aprobados donde se requiera una imprimación con fosfato de zinc compatible con acabados como Interlac 542, Interlac 665 o Intertherm 891, siguiendo las recomendaciones del fabricante.

Preparación de superficie (nueva construcción)

• Todas las superficies deben estar limpias, secas y libres de contaminación (grasas, aceites, sales y otros contaminantes solubles).
• Lavado con agua dulce a alta presión o agua dulce según proceda, seguido de limpieza con disolventes según SSPC-SP1.
• Eliminar proyecciones de soldadura y alisar cordones y cantos vivos cuando sea necesario.
• Limpiar soldaduras y zonas con shop primer dañado mediante herramientas mecánicas hasta la norma Pt3 (JSRA SPSS:1984).
• Para situaciones marinas en Norteamérica, puede utilizarse SSPC-SP3 en lugar de St3 (ISO 8501-1:2007).

Condiciones de aplicación

• Mezclar siempre completamente el producto con un agitador mecánico antes de la aplicación.
• Aplicar con buen tiempo. La temperatura de la superficie a pintar debe estar al menos 3°C por encima del punto de rocío.
• Para propiedades óptimas de aplicación, mantener el material entre 21–27°C antes y durante la mezcla y la aplicación, salvo indicación contraria.
• La superficie imprimada debe lavarse con agua dulce si la exposición exterior supera los 28 días, para prolongar el intervalo máximo de repintado.
• Los intervalos de repintado indicados son orientativos y pueden variar según el clima y la región.

5. Preguntas frecuentes (FAQ)

1. ¿Para qué tipo de superficies está diseñado INTERPRIMER 538?

   Está diseñado como imprimación convencional para acero estructural en interiores, especialmente en aplicaciones de nueva construcción.

2. ¿Se puede utilizar en acero expuesto al exterior?

   No. El fabricante indica expresamente que este producto no debe usarse sobre acero en exteriores.

3. ¿Qué métodos de aplicación son adecuados?

   Se puede aplicar con pistola sin aire (recomendada), pistola convencional, brocha o rodillo. Con brocha y rodillo pueden ser necesarias varias capas para alcanzar 80 micras en seco.

4. ¿Necesita catalizador o mezcla de dos componentes?

   No. Es un recubrimiento monocomponente; no requiere catalizador y no tiene relación de mezcla.

5. ¿Es necesario diluir la pintura?

   Normalmente no es necesario diluir. En caso de condiciones extremas se puede usar el diluyente International GTA004, sin sobrepasar los límites permitidos por la legislación medioambiental local.

6. ¿Qué tiempo de secado tiene?

   Depende de la temperatura. Por ejemplo, a 25°C seca al tacto en unos 45 minutos y alcanza seco duro en 3 días. A temperaturas más bajas el secado se prolonga.

7. ¿Con qué productos se puede repintar?

   La ficha técnica cita, entre otros, Interlac 542, Interlac 665 e Intertherm 891, con intervalos de repintado extensos que dependen de la temperatura y deben revisarse en función de las condiciones de servicio.

8. ¿Qué vida útil tiene el producto almacenado?

   Tiene una vida útil mínima de 24 meses a 25°C, sujeta a inspección posterior. Debe almacenarse en condiciones secas, sombreadas y lejos de fuentes de calor o ignición.

9. ¿Es un producto inflamable?

   Sí. Está clasificado como líquido inflamable categoría 3, con punto de inflamación de 35°C. Debe mantenerse alejado de fuentes de ignición.

10. ¿Es adecuado para uso profesional y/o industrial?

    Sí. La documentación lo sitúa dentro de uso profesional e industrial en recubrimientos base disolvente.

6. Información relativa al transporte (Sección 14)

Según la ficha de seguridad, INTERPRIMER 538 se clasifica como mercancía peligrosa para el transporte debido a su carácter inflamable.

• Número ONU (UN): UN1263.
• Designación oficial de transporte: PAINT / PINTURAS.
• Clase de peligro para el transporte: 3 (líquidos inflamables).
• Grupo de embalaje: III.
• Peligros para el medio ambiente: el producto no figura como peligroso para el medio ambiente en ADR/IMDG/IATA (indicador "No").
• Código para túneles (ADR): D/E.
• Programas de emergencia IMDG: F-E, S-E.
• Recomendaciones de manipulación en transporte interno:
  • Transportar siempre en recipientes cerrados, en posición vertical y asegurados.
  • Asegurar que el personal que maneja el producto conoce el procedimiento en caso de derrame o accidente.
  • Evitar fuentes de ignición durante el transporte y carga/descarga.

7. Medidas de protección individual (Sección 8)

INTERPRIMER 538 es un recubrimiento base disolvente inflamable y clasificado como peligroso; por ello se requieren medidas de protección individual y controles de exposición adecuados durante su manipulación y aplicación.

Controles técnicos e higiene

• Usar solo con ventilación adecuada, preferiblemente extracción localizada o sistemas de ventilación anti-explosión.
• Mantener las concentraciones de vapores por debajo de los límites de exposición laboral aplicables.
• Evitar comer, beber o fumar en zonas de trabajo. Lavarse manos, antebrazos y cara después de manipular el producto y antes de pausas o fin de turno.
• Asegurar la disponibilidad de duchas de emergencia y lavaojos cercanos al área de aplicación.

Protección respiratoria

• Cuando la ventilación sea insuficiente o exista riesgo de exposición a vapores, aerosol de pulverización o nieblas, utilizar un respirador conforme a EN140 con filtro tipo A/P2 o superior.
• En operaciones como lijado en seco, corte con llama o soldadura sobre película seca, se generan polvo y humos peligrosos; se recomienda lijado húmedo siempre que sea posible y, si no, protección respiratoria adecuada.

Protección de manos

• Usar guantes químicos resistentes e impermeables, conformes con EN374.
• Para contacto prolongado o frecuente: se recomiendan guantes de Viton® o nitrilo de clase 6, con tiempo de penetración >480 min y espesor ≥0,38 mm.
• Para contacto breve: se recomiendan guantes de nitrilo clase 2 o superior, con tiempo de penetración >30 min y espesor ≥0,12 mm.
• Sustituir los guantes de forma regular o cuando presenten signos de daño, degradación o pérdida de propiedades.

Protección ocular y facial

• Usar gafas de seguridad con protección lateral cuando exista riesgo de salpicaduras, nieblas o aerosoles.

Protección cutánea y corporal

• Utilizar ropa de trabajo adecuada; para riesgos de ignición por electricidad estática, se recomienda indumentaria antiestática (monos, botas y guantes con propiedades antiestáticas, según EN 1149).
• Seleccionar calzado y otras prendas de protección en función de la tarea concreta y los riesgos evaluados.

Medidas de protección ambiental

• Comprobar las emisiones de los sistemas de ventilación y procesos de trabajo para asegurar el cumplimiento de la legislación de protección ambiental.
• Adoptar sistemas de filtrado, depuración de humos o modificaciones de proceso cuando sea necesario para reducir emisiones.
• Evitar derrames y la entrada del producto en desagües, cursos de agua o suelos.

*Contenido generado por IA